本实用新型专利技术涉及砂石料加工技术领域，具体地说，涉及一种砂石料加工用原料运输装置。其包括安装台、料斗和滑动板主体，安装台包括安装板，安装板顶端开设有滑槽，安装板底端一体成型有若干弹簧缸，弹簧缸底端连接有滑动柱，滑动柱底端均安装有万向轮，料斗包括箱体，箱体安装于安装板上方，箱体底端一体成型有支撑杆，箱体底端一体成型有铰接轴，滑动板主体包括铰接板，铰接板连接于铰接轴底端，通过设置的安装台、料斗和滑动板主体，使得装置在需要进行卸料时，通过箱体和滑动板沿滑槽在安装板上滑动，当箱体推动至安装板边缘时，箱体以铰接轴为中心进行转动，使得箱体内部的砂石料倾倒在地面上，从而使得卸料更加省力。从而使得卸料更加省力。从而使得卸料更加省力。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石料加工用原料运输装置
[0001]本技术涉及砂石料加工
，具体地说，涉及一种砂石料加工用原料运输装置。
技术介绍
[0002]砂石料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
[0003]砂石料原料通常采用斗车进行运输，但是斗车在装满砂石原料后由于质量较大，在进行卸料时会非常费力，同时卸料过程中手柄随着车身一起转动，容易出现在卸料过程中对使用者造成损伤，鉴于此，我们提出了一种砂石料加工用原料运输装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种砂石料加工用原料运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种砂石料加工用原料运输装置，包括安装台、料斗和滑动板主体，所述安装台包括安装板，所述安装板顶端开设有滑槽，所述安装板底端一体成型有若干弹簧缸，所述弹簧缸底端连接有滑动柱，所述滑动柱底端均安装有万向轮，所述料斗包括箱体，所述箱体安装于安装板上方，所述箱体底端一体成型有支撑杆，所述箱体底端一体成型有铰接轴，所述滑动板主体包括铰接板，所述铰接板连接于铰接轴底端，所述铰接板与铰接轴铰接，所述铰接板一端一体成型有铰接板，所述铰接板底端一体成型有与滑槽尺寸相匹配的滑块。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述安装板两端一体成型有手柄。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述弹簧缸内部为空腔结构，所述弹簧缸内部安装有弹簧，所述弹簧底端连接有滑动柱，所述弹簧缸与滑动柱滑动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆底端安装有滚轮。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述滑块底端安装有滑轮。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述安装板顶端一体成型有矩形板，所述矩形板一端一体成型有安装轴，所述安装轴外壁转动连接有限位板，所述安装轴远离矩形板的一端设置有外螺纹，所述安装轴远离矩形板的一端连接有轴套，所述轴套上开设有与安装轴尺寸相匹配的螺纹孔，所述限位板与安装轴螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该砂石料加工用原料运输装置中，通过设置的安装台、料斗和滑动板主体，使得装置在需要进行卸料时，通过箱体和滑动板沿滑槽在安装板上滑动，当箱体推动至安装板边缘时，箱体以铰接轴为中心进行转动，使得箱体内部的砂石料倾倒在地面上，从而使得卸料更加省力。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例1的安装台结构剖面图；
[0015]图3为实施例1的料斗结构拆分图；
[0016]图4为实施例1的滑动板主体结构剖面图。
[0017]图中各个标号意义为：1、安装台；10、安装板；11、滑槽；12、轴套；13、限位板； 14、安装轴；15、手柄；16、弹簧缸；17、弹簧；18、滑动柱；19、万向轮；40、矩形板；
[0018]2、料斗；20、箱体；21、铰接轴；22、支撑杆；23、滚轮；
[0019]3、滑动板主体；30、滑动板；31、铰接板；32、滑块；33、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种砂石料加工用原料运输装置，包括安装台 1、料斗2和滑动板主体3，安装台1包括安装板10，安装板10顶端开设有滑槽11，安装板10底端一体成型有若干弹簧缸16，弹簧缸16底端连接有滑动柱18，滑动柱18底端均安装有万向轮19，料斗2包括箱体20，箱体20安装于安装板10上方，箱体20底端一体成型有支撑杆22，箱体20底端一体成型有铰接轴21，滑动板主体3包括铰接板31，铰接板31连接于铰接轴21底端，铰接板31与铰接轴21铰接，铰接板31一端一体成型有铰接板31，铰接板31底端一体成型有与滑槽11尺寸相匹配的滑块32，使得装置在需要进行卸料时，通过箱体20和滑动板30沿滑槽11在安装板10上滑动，当箱体20推动至安装板10边缘时，箱体20以铰接轴21为中心进行转动，使得箱体20内部的砂石料倾倒在地面上，从而使得卸料更加省力。
[0024]除此之外，安装板10两端一体成型有手柄15，便于推动装置进行移动。
[0025]进一步的，弹簧缸16内部为空腔结构，弹簧缸16内部安装有弹簧17，弹簧17底端连接有滑动柱18，弹簧缸16与滑动柱18滑动连接，装置移动过程中遇到凹凸不平的路面时，使得滑动柱18在弹簧缸16内部上下滑动，压迫弹簧17产生形变，从而降低装置移动过程中出现的震动。
[0026]进一步的，支撑杆22底端安装有滚轮23，降低支撑杆22与安装板10之间的摩擦力从而便于装置使用。
[0027]除此之外，滑块32底端安装有滑轮33，降低滑块32与安装板10之间的摩擦力，从而便于滑块32在滑槽11中滑动。
[0028]进一步的，安装板10顶端一体成型有矩形板40，矩形板40一端一体成型有安装轴14，安装轴14外壁转动连接有限位板13，安装轴14远离矩形板40的一端设置有外螺纹，安装轴14远离矩形板40的一端连接有轴套12，轴套12上开设有与安装轴14尺寸相匹配的螺纹孔，限位板13与安装轴14螺纹连接，便于对对箱体20进行固定，避免装置移动过程中箱体20出现错位，导致箱体20内部的砂石料洒落。
[0029]本技术在使用中，首先握住手柄15装置推动至卸料地点，接着转动将限位板13 转动滑动柱180度，拧动轴套12对限位板13转动角度进行固定，接着推动箱体20和滑动板30沿滑槽11在安装板10上滑动，滑动过程中滑轮33降低了滑块32与安装板10之间的摩擦力，从而便于滑块32在滑槽11中滑动，当箱体20推动至安装板10边缘时，箱体20以铰接轴21为中心进行转动，使得箱体20内部的砂石料倾倒在地面上，从而使得卸料更加省力。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石料加工用原料运输装置，包括：安装台(1)、料斗(2)和滑动板主体(3)，其特征在于，所述安装台(1)包括安装板(10)，所述安装板(10)顶端开设有滑槽(11)，所述安装板(10)底端一体成型有若干弹簧缸(16)，所述弹簧缸(16)底端连接有滑动柱(18)，所述滑动柱(18)底端均安装有万向轮(19)，所述料斗(2)包括箱体(20)，所述箱体(20)安装于安装板(10)上方，所述箱体(20)底端一体成型有支撑杆(22)，所述箱体(20)底端一体成型有铰接轴(21)，所述滑动板主体(3)包括铰接板(31)，所述铰接板(31)连接于铰接轴(21)底端，所述铰接板(31)与铰接轴(21)铰接，所述铰接板(31)一端一体成型有铰接板(31)，所述铰接板(31)底端一体成型有与滑槽(11)尺寸相匹配的滑块(32)。2.根据权利要求1所述的砂石料加工用原料运输装置，其特征在于：所述安装板(10)两端一体成型有手柄(15)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王寅赢，
申请(专利权)人：安徽旭承建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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