一种微耕机变速箱转轴油封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微耕机变速箱转轴油封结构，涉及农业机械技术领域。一种微耕机变速箱转轴油封结构，包括变速箱侧壁，所述变速箱侧壁的外侧设置有螺纹凸起，所述螺纹凸起的内部开设有油封槽，所述油封槽贯穿变速箱侧壁，所述油封槽内放置有密封油封，且密封油封的内部设置有骨架槽，所述骨架槽为半开口状，且密封油封的内部放置有油封骨架，所述油封骨架和骨架槽相适配，所述密封油封的中部活动连接有转动轴。本实用新型专利技术通过密封油封和油封骨架可分离式的设计，实现了当密封油封因长时间的使用损坏后，可将该实用新型专利技术油封结构取下后更换其中的密封油封即可，而油封骨架可重复使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种微耕机变速箱转轴油封结构


[0001]本技术涉及农业机械
，具体为一种微耕机变速箱转轴油封结构。

技术介绍

[0002]微耕机是以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻、体积小和结构简单等特点，微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田和果园等，配上相应机具可进行抽水、发电、喷药和喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，因此微耕机是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
[0003]微耕机变速箱转轴目前最常用的油封种类为骨架式油封，但是目前的骨架式油封采用橡胶包裹住金属骨架，因此当外部橡胶胶体损坏时，其内部的金属骨架无法进行再次利用只能丢弃，同时目前的微耕机的骨架式油封其密封性能仍具有提升空间，为此提出一种微耕机变速箱转轴油封结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微耕机变速箱转轴油封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微耕机变速箱转轴油封结构，包括变速箱侧壁，所述变速箱侧壁的外侧设置有螺纹凸起，所述螺纹凸起的内部开设有油封槽，所述油封槽贯穿变速箱侧壁，所述油封槽内放置有密封油封，且密封油封的内部设置有骨架槽，所述骨架槽为半开口状，且密封油封的内部放置有油封骨架，所述油封骨架和骨架槽相适配，所述密封油封的中部活动连接有转动轴，所述螺纹凸起的外部固定连接有油封盖，且油封骨架的一侧与油封盖的顶壁相抵触，所述变速箱侧壁的内部开设有环形凹槽，且环形凹槽位于油封槽的底部，所述密封油封的一侧设置有环形油封凸起，且环形油封凸起的内部设置有第一环形油封凹槽，所述油封骨架的一侧设置有环形骨架凸起，所述环形凹槽的内侧设置有环形凸起，所述环形油封凸起的内侧设置有第二环形油封凹槽。
[0006]优选的，所述环形凹槽和环形油封凸起相适配，所述第一环形油封凹槽和环形骨架凸起相适配，所述第二环形油封凹槽和环形凸起相适配。
[0007]优选的，所述油封骨架的内侧与密封油封的接触处设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧均匀分布，所述密封油封的内侧设置有密封凸起，且密封凸起位于伸缩弹簧的正下方，所述转动轴的外表面设置有密封凹槽，所述密封凸起和密封凹槽相适配。
[0008]优选的，所述螺纹凸起的外部设置有外螺纹，所述油封盖的侧壁设置有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相适配，油封盖的外部设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述密封油封和环形油封凸起为一体成型结构，所述油封骨架和环形骨架凸起为一体成型结构。
[0010]优选的，所述密封油封为橡胶材质，所述油封骨架为钛合金材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该微耕机变速箱转轴油封结构，通过密封油封和油封骨架可分离式的设计，实现了当密封油封因长时间的使用损坏后，可将该技术油封结构取下后更换其中的密封油封即可，而油封骨架可重复使用。
[0013](2)、该微耕机变速箱转轴油封结构，通过环形油封凸起、第一环形油封凹槽、环形骨架凸起、环形凹槽和第二环形油封凹槽的设置，实现了增加该技术油封结构与变速箱侧壁的接触面积，进而提升了其接触的紧密度，提升密封性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术所提出的图2中A部分的放大图。
[0017]图中：1、变速箱侧壁；2、螺纹凸起；3、油封槽；4、密封油封；5、油封骨架；6、环形油封凸起；7、第一环形油封凹槽；8、环形骨架凸起；9、环形凹槽；10、第二环形油封凹槽；11、环形凸起；12、伸缩弹簧；13、密封凸起；14、转动轴；15、密封凹槽；16、油封盖；17、骨架槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种微耕机变速箱转轴油封结构，包括变速箱侧壁1，变速箱侧壁1的外侧设置有螺纹凸起2，螺纹凸起2的内部开设有油封槽3，油封槽3贯穿变速箱侧壁1，油封槽3内放置有密封油封4，且密封油封4的内部设置有骨架槽17，骨架槽17为半开口状，且密封油封4的内部放置有油封骨架5，油封骨架5和骨架槽17相适配，密封油封4的中部活动连接有转动轴14，螺纹凸起2的外部固定连接有油封盖16，且油封骨架5的一侧与油封盖16的顶壁相抵触，变速箱侧壁1的内部开设有环形凹槽9，且环形凹槽9位于油封槽3的底部，密封油封4的一侧设置有环形油封凸起6，且环形油封凸起6的内部设置有第一环形油封凹槽7，油封骨架5的一侧设置有环形骨架凸起8，环形凹槽9的内侧
设置有环形凸起11，环形油封凸起6的内侧设置有第二环形油封凹槽10，环形凹槽9和环形油封凸起6相适配，密封油封4和环形油封凸起6为一体成型结构，油封骨架5和环形骨架凸起8为一体成型结构，密封油封4为橡胶材质，油封骨架5为钛合金材质，第一环形油封凹槽7和环形骨架凸起8相适配，第二环形油封凹槽10和环形凸起11相适配，油封骨架5的内侧与密封油封4的接触处设置有伸缩弹簧12，且伸缩弹簧12均匀分布，密封油封4的内侧设置有密封凸起13，且密封凸起13位于伸缩弹簧12的正下方，转动轴14的外表面设置有密封凹槽15，密封凸起13和密封凹槽15相适配，螺纹凸起2的外部设置有外螺纹，油封盖16的侧壁设置有内螺纹，外螺纹和内螺纹相适配，油封盖16的外部设置有防滑纹。
[0023]当需要使用此技术油封结构时，首先将密封油封4塞入螺纹凸起2当中开设的油封槽3当中，同时使得密封油封4与转动轴14相套接，环形油封凸起6落入环形凹槽9内部，进一步的将伸缩弹簧12套接在密封油封4内部，进一步的将油封骨架5插接进入密封油封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微耕机变速箱转轴油封结构，包括变速箱侧壁(1)，所述变速箱侧壁(1)的外侧设置有螺纹凸起(2)，其特征在于：所述螺纹凸起(2)的内部开设有油封槽(3)，所述油封槽(3)贯穿变速箱侧壁(1)，所述油封槽(3)内放置有密封油封(4)，且密封油封(4)的内部设置有骨架槽(17)，所述骨架槽(17)为半开口状，且密封油封(4)的内部放置有油封骨架(5)，所述油封骨架(5)和骨架槽(17)相适配，所述密封油封(4)的中部活动连接有转动轴(14)，所述螺纹凸起(2)的外部固定连接有油封盖(16)，且油封骨架(5)的一侧与油封盖(16)的顶壁相抵触，所述变速箱侧壁(1)的内部开设有环形凹槽(9)，且环形凹槽(9)位于油封槽(3)的底部，所述密封油封(4)的一侧设置有环形油封凸起(6)，且环形油封凸起(6)的内部设置有第一环形油封凹槽(7)，所述油封骨架(5)的一侧设置有环形骨架凸起(8)，所述环形凹槽(9)的内侧设置有环形凸起(11)，所述环形油封凸起(6)的内侧设置有第二环形油封凹槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种微耕机变速箱转轴油封结构，其特征在于：所述环形凹槽(9)和环形油封凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云，
申请(专利权)人：云南谦晨机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：