一种铝业空压站房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝业空压站房，包括空压站房主体，所述空压站房主体的顶部安装有顶板，所述顶板的两端均安装有吊架，所述空压站房主体的两侧安装有热回收室，所述热回收室的一侧安装有散热条，所述空压站房主体的内部安装有干燥室、储气室和空压室，所述空压站房主体的底部安装有托板，所述托板的底部边侧通过支撑架安装在稳定底座上。该实用新型专利技术的空压站房主体的两端安装有热回收室，在热回收室的一侧安装有散热条，且热回收室的底部安装有冷水管，在冷水管的中部安装有冷水入口，通过此种设计大大提高了散热效果，且通过热回收室可以对热量进行回收利用，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种铝业空压站房


[0001]本技术涉及空压站房相关领域，具体为一种铝业空压站房。

技术介绍

[0002]空压站房用来对空压站进行防护，空压站一般由空压机，压缩空气储气罐，干燥机，除尘、除油过滤器四个部分组成，空压站就是压缩空气站，由空气压缩机、储气罐、空气处理净化设备、冷干机组成，压缩空气站在厂内的布置，应根据以下因素确定经技术经济方案。
[0003]压缩空气做为工业生产上最环保的动力源，广泛用于医药，食品，机械，电子，塑胶，纺织，电力，建材等各行各业，作为喷涂，搅拌，输送等等，气压与电压，油压相比，有他得天独厚的优势，它取之不尽，用之不竭，基本上，每一个工厂都会配备一个空压站。
[0004]目前阶段的铝业空压站房存在诸多的不足之处，例如，无法对热量进行回收利用，且散热效果差，组装拼接不方便，防护能力差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝业空压站房，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对热量进行回收利用，且散热效果差，组装拼接不方便，防护能力差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝业空压站房，包括空压站房主体，所述空压站房主体的顶部安装有顶板，所述顶板的两端均安装有吊架，所述空压站房主体的两侧安装有热回收室，所述热回收室的一侧安装有散热条，所述空压站房主体的内部安装有干燥室、储气室和空压室，所述空压站房主体的底部安装有托板，所述托板的底部边侧通过支撑架安装在稳定底座上。
[0007]在进一步的实施例中，所述热回收室的底部安装有冷水管，所述冷水管的中部安装有冷水入口。
[0008]在进一步的实施例中，所述顶板的顶端中部设置有防护槽，且防护槽上焊接有防护栏杆。
[0009]在进一步的实施例中，所述干燥室的两侧均安装有风机，且干燥室的内部安装有电热模块。
[0010]在进一步的实施例中，所述储气室的内部安装有储气罐，所述储气罐的一端端口处安装有箍架。
[0011]在进一步的实施例中，所述储气罐共设置有三个，且三个储气罐之间通过连接管连接，所述连接管上安装有接管头。
[0012]在进一步的实施例中，所述空压室的内部安装有空压机，且空压室与干燥室的内腔贯通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该技术的空压站房主体的两端安装有热回收室，在热回收室的一侧安装有
散热条，且热回收室的底部安装有冷水管，在冷水管的中部安装有冷水入口，通过此种设计大大提高了散热效果，且通过热回收室可以对热量进行回收利用，节约能源。
[0015]2、该技术的空压站房主体的顶部安装有顶板，在顶板的两端安装有吊架，通过其方便空压站房主体的搬运，且顶板的顶端中部安装有防护栏，通过其可以提高防护能力，且空压站房主体的底部安装在托板上，且托板通过支撑架安装在稳定底座上，通过此种设计方便空压站房主体的安装拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种铝业空压站房的结构示意图；
[0017]图2为本技术的顶板的俯视图；
[0018]图3为本技术的托板的主视图；
[0019]图4为本技术的热回收室的主视图。
[0020]图中：1、吊架；2、顶板；3、干燥室；4、储气室；5、散热条；6、热回收室；7、风机；8、箍架；9、储气罐；10、连接管；11、接管头；12、冷水管；13、冷水入口；14、稳定底座；15、支撑架；16、空压室；17、托板；18、防护栏杆；19、空压站房主体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铝业空压站房，包括空压站房主体19，空压站房主体19的顶部安装有顶板2，顶板2用来对空压站房主体19的顶部进行防护，顶板2的两端均安装有吊架1，吊架1方便对空压站房主体19进行吊运控制，空压站房主体19的两侧安装有热回收室6，热回收室6可以对干燥室3内的余热进行回收，热回收室6的一侧安装有散热条5，散热条5提高空压站房主体19的散热效果，空压站房主体19的内部安装有干燥室3、储气室4和空压室16，空压站房主体19的底部安装有托板17，托板17用来对空压站房主体19进行稳定支撑，托板17的底部边侧通过支撑架15安装在稳定底座14上，稳定底座14方便空压站房主体19的稳定放置。
[0023]进一步，热回收室6的底部安装有冷水管12，冷水管12的中部安装有冷水入口13，通过冷水管12用来将冷水输送至热回收室6内。
[0024]进一步，顶板2的顶端中部设置有防护槽，且防护槽上焊接有防护栏杆18，通过防护栏杆18可以提高防护能力。
[0025]进一步，干燥室3的两侧均安装有风机7，且干燥室3的内部安装有电热模块，通过风机7使干燥效率提高。
[0026]进一步，储气室4的内部安装有储气罐9，储气罐9的一端端口处安装有箍架8，通过箍架8方便对储气罐9进行安装固定，通过储气室4用来储存气体。
[0027]进一步，储气罐9共设置有三个，且三个储气罐9之间通过连接管10连接，连接管10上安装有接管头11，通过接管头11方便输气管道的安装。
[0028]进一步，空压室16的内部安装有空压机，且空压室16与干燥室3的内腔贯通，通过
空压机用来对空气进行压缩处理。
[0029]工作原理：使用时，通过顶板2方便对空压站房主体19的顶部进行防护，且通过空压站房主体19两端的吊架1，方便对空压站房主体19进行吊运，且通过空压室16内的空压机进行空压处理，通过干燥室3进行干燥处理，且通过箍架8方便对储气罐9进行安装固定，通过储气罐9用来储存气体，通过冷水入口13将冷水注入到冷水管12内，通过冷水管12将冷水输送至热回收室6内，通过热回收室6对干燥室3内的余热进行回收，且通过散热条5进行加速散热。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝业空压站房，包括空压站房主体（19），其特征在于：所述空压站房主体（19）的顶部安装有顶板（2），所述顶板（2）的两端均安装有吊架（1），所述空压站房主体（19）的两侧安装有热回收室（6），所述热回收室（6）的一侧安装有散热条（5），所述空压站房主体（19）的内部安装有干燥室（3）、储气室（4）和空压室（16），所述空压站房主体（19）的底部安装有托板（17），所述托板（17）的底部边侧通过支撑架（15）安装在稳定底座（14）上。2.根据权利要求1所述的一种铝业空压站房，其特征在于：所述热回收室（6）的底部安装有冷水管（12），所述冷水管（12）的中部安装有冷水入口（13）。3.根据权利要求1所述的一种铝业空压站房，其特征在于：所述顶板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红光，顾鸣，邱煜，
申请(专利权)人：上海东禹能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：