大型木包装箱底托制造技术

技术编号:29917088 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-04 13:45
本实用新型专利技术公开大型木包装箱底托,包括底座、底板,所述底板连接所述底座顶面,所述底座包括多个整体式的支撑腿、多个整体式的支撑横梁,多个支撑横梁连接多个支撑腿顶面,相邻支撑腿与支撑横梁形成用于叉取的叉车槽。本实用新型专利技术的有益效果:支撑腿与支撑横梁连接使底座形成一个整体,且整体式的支撑腿与支撑横梁,强化了整个底座的强度,增加了几倍的承重能力,并结合底板,保证受力更均匀合理,也使叉车叉运的时候受力更均匀,设计结构简单,空间排布紧凑,尤其适用于并柜大型较重的变流器的承载、转运、吊装。吊装。吊装。

【技术实现步骤摘要】
大型木包装箱底托


[0001]本技术涉及一种货物承载运输工具,尤其涉及的是一种木包装底托。

技术介绍

[0002]包装作为现代产品中不可分割的一部分,对保障货物储存、运输和销售各个阶段起着重要的作用。针对一些较重、需要叉车或吊车装运,以及长期存储的变流器,更需要安全、稳定、可靠的包装进行防护。
[0003]现有大型变流器包装方案都是比较简单的木包装,但是强度和可靠性不是很高,在转运大型变流器的时候容易出问题。底座是采用支撑腿直接钉在底板上,由于底板是偏柔性的,在强度方面有所欠缺,在起吊的时候会产生很大的变形,严重的会导致包装箱破损,进而变流器会有跌落损坏的风险。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于:如何解决现有的木包装易变形、强度低的问题。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0007]大型木包装箱底托,包括底座、底板,所述底板设置在所述底座的顶面,所述底座包括多个整体式的支撑腿、多个整体式的支撑横梁,多个所述支撑横梁设置在多个所述支撑腿的顶面,相邻所述支撑腿与所述支撑横梁形成用于叉取的叉车槽。
[0008]本技术使用时,将大型木包装箱置于底板顶面,本技术通过支撑腿与支撑横梁连接使底座形成一个整体,且整体式的支撑腿与整体式的支撑横梁,强化了整个底座的强度,增加了几倍的承重能力,并结合底板,保证受力更均匀合理,也使叉车叉运的时候受力更均匀,减少变形。
[0009]优选的,多个所述支撑腿平行间隔排列,多个所述支撑横梁平行间隔的连接多个所述支撑腿顶部,多个所述支撑腿与多个所述支撑横梁呈纵横交错式框架结构。
[0010]支撑腿的底面与地面接触,多个所述支撑腿与多个所述支撑横梁呈纵横交错式结构,使得整体强度高、结构受力均匀。
[0011]优选的,所述底座还包括封边纵梁,所述封边纵梁连接多个所述支撑腿顶面,并位于多个所述支撑横梁的两端,所述封边纵梁与多个所述支撑横梁的顶面呈同一平面。
[0012]封边纵梁实现底座边缘处的整齐、美观,减少刮伤。
[0013]优选的,所述底座呈对称结构,所述叉车槽为至少两个。
[0014]优选的,还包括一个及以上整体式的起吊梁,所述起吊梁顶部连接多个所述支撑横梁,所述起吊梁与所述支撑腿平行,所述起吊梁位于相邻支撑腿之间。
[0015]整体式的起吊梁强度高,并能够使得起吊时,保证增强整体强度;再者,起吊梁位于相邻支撑腿之间,可以在起吊时,吊带与起吊梁连接后,吊带能够被卡在底座的边缘处,对吊带进行限位,保证吊带不会滑动,解决机柜整体偏心问题。其中,起吊梁与支撑腿长度相同或相差无几,前后贯通的整体起吊梁,起吊时,使钢丝绳完全落在起吊梁上,钢丝绳不存在悬空段,从而使底座的整体承载能力得以大幅度提高。
[0016]优选的,还包括起吊护角,所述起吊护角连接所述起吊梁的两端。
[0017]优选的,所述起吊护角呈L型结构,L型结构的内弯处与所述起吊梁的端部贴合,L型结构的水平板具有向下的翻边,L型结构的竖直板具有向外延伸的护板。
[0018]起吊护角为钢结构,L型结构的竖直板与水平板包裹在起吊梁的端部,向下的翻边用于与支撑腿连接,向外延伸的护板可以伸长至支撑腿的端部,可以避免起吊时,钢丝绳割入起吊梁与支撑腿之间的木材,大大提高了安全性。
[0019]优选的,所述L型结构的水平板具有贯穿的第一连接孔,所述翻边具有贯穿的第二连接孔,所述起吊护角通过第一连接孔与所述起吊梁连接,所述起吊护角通过第二连接孔与所述支撑腿连接。
[0020]起吊护角通过螺纹钉与第一连接孔与所述起吊梁可拆卸连接,起吊护角通过螺纹钉与第二连接孔与所述支撑腿可拆卸连接,实现与起吊梁、支撑腿的连接,便于更换。
[0021]优选的,所述支撑腿由整体胶方木材质制得,所述支撑横梁为整体胶方木材质制得。
[0022]优选的,所述支撑腿为五个,五个所述支撑腿平行间隔排列,所述支撑横梁为五个,五个所述支撑横梁平行间隔连接五个所述支撑腿的顶面形成矩形框架结构,所述底板为矩形胶合板。
[0023]本技术的优点在于:
[0024](1)本技术使用时,将大型木包装箱置于底板顶面,本技术通过支撑腿与支撑横梁连接使底座形成一个整体,且整体式的支撑腿与整体式的支撑横梁,强化了整个底座的强度,增加了几倍的承重能力,并结合底板,保证受力更均匀合理,也使叉车叉运的时候受力更均匀,减少变形;
[0025](2)多个所述支撑腿与多个所述支撑横梁呈纵横交错式结构,使得整体结构强度高、受力均匀
[0026](3)封边纵梁实现底座边缘处的整齐、美观、减少刮伤;
[0027](4)整体式的起吊梁强度高,并能够使得起吊时,保证增强整体强度;再者,起吊梁位于相邻支撑腿之间,可以在起吊时,吊带与起吊梁连接后,吊带能够被卡在底座的边缘处,对吊带进行限位,保证吊带不会滑动,解决机柜整体偏心问题;其中,起吊梁与支撑腿长度相同或相差无几,前后贯通的整体起吊梁,起吊时,使钢丝绳完全落在起吊梁上,钢丝绳不存在悬空段,从而使底座的整体承载能力得以大幅度提高;
[0028](5)吊梁与支撑腿长度相同,起吊护角为钢结构,L型结构的竖直板与水平板包裹在起吊梁的端部,向下的翻边用于与支撑腿连接,向外延伸的护板可以伸长至支撑腿的端部,可以避免起吊时,钢丝绳割入起吊梁与支撑腿之间的木材,大大提高了安全性;
[0029](6)起吊护角通过螺纹钉与第一连接孔与所述起吊梁可拆卸连接,起吊护角通过螺纹钉与第二连接孔与所述支撑腿可拆卸连接,实现与起吊梁、支撑腿的连接,便于更换;
[0030](7)该大型木包装箱底托设计结构简单,空间排布紧凑,尤其适用于并柜大型较重的变流器的承载、转运、吊装。
附图说明
[0031]图1是本技术实施例大型木包装箱底托的结构示意图;
[0032]图2是底座的结构示意图;
[0033]图3是大型木包装箱底托的仰视图;
[0034]图4是大型木包装箱底托的侧视图;
[0035]图5是图4中A

A处的剖视图;
[0036]图6是起吊护角的结构示意图;
[0037]图中标号:1、底座;11、支撑腿;12、支撑横梁;13、起吊梁;14、封边纵梁;15、起吊护角;151、翻边;152、护板;153、第一连接孔;154、第二连接孔;2、底板;
具体实施方式
[0038]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型木包装箱底托,其特征在于,包括底座、底板,所述底板设置在所述底座的顶面,所述底座包括多个整体式的支撑腿、多个整体式的支撑横梁,多个所述支撑横梁设置在多个所述支撑腿的顶面,相邻所述支撑腿与所述支撑横梁形成用于叉取的叉车槽。2.根据权利要求1所述的大型木包装箱底托,其特征在于,多个所述支撑腿平行间隔排列,多个所述支撑横梁平行间隔的连接多个所述支撑腿顶部,多个所述支撑腿与多个所述支撑横梁呈纵横交错式框架结构。3.根据权利要求1所述的大型木包装箱底托,其特征在于,所述底座还包括封边纵梁,所述封边纵梁连接多个所述支撑腿顶面,并位于多个所述支撑横梁的两端,所述封边纵梁与多个所述支撑横梁的顶面呈同一平面。4.根据权利要求1所述的大型木包装箱底托,其特征在于,所述底座呈对称结构,所述叉车槽为至少两个。5.根据权利要求1所述的大型木包装箱底托,其特征在于,还包括一个及以上整体式的起吊梁,所述起吊梁顶部连接多个所述支撑横梁,所述起吊梁与所述支撑腿平行,所述起吊梁位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鑫罗宣国黄彭发
申请(专利权)人:阳光电源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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