一种用于氯气干燥系统的废硫酸收集装置制造方法及图纸

技术编号:29916465 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-04 13:44
本实用新型专利技术提供了一种用于氯气干燥系统的废硫酸收集装置,包括废硫酸收集管、密闭收集罐、废硫酸外排泵、废硫酸储罐、废气处理管和废气吸收装置;设备维修或消漏前,打开需检修的设备排尽阀,管道内的残留物料自流进密闭收集罐,密闭收集罐和废酸储罐顶部设有废气处理管连接于废气吸收装置,密闭收集罐和一段塔排出的废硫酸汇集后排入废硫酸储罐,作为废硫酸提浓的原料,提浓后的硫酸回用氯气干燥系统,此装置有利于人员安全操作,解决了厂房空间中少量氯气的飘散造成环境污染和人员危害的问题,同时缩短了前期准备时间提高检修效率,实现资源循环利用;方案中所需的收集管和密闭收集罐均来自废旧设备改造,实现资源综合利用,减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氯气干燥系统的废硫酸收集装置


[0001]本技术涉及废硫酸回收收集领域,特别涉及一种氯气干燥系统的废硫酸收集装置。

技术介绍

[0002]在氯碱化工生产过程中,氯气干燥系统通常使用的干燥剂为浓硫酸,目前,生产中采用泡罩塔和填料塔三塔串联使用,涉及的硫酸循环设备和硫酸板式换热器较多,在实际运行过程中,由于各种原因造成设备损坏或管线存在漏点,设备维修或消漏前准备需排尽设备或管道内的含氯硫酸等物料,传统方法是操作人员穿戴好劳保用品采用收集桶回收物料,此种方法不利于人员安全操作,硫酸中的少量氯气不能密闭收集,在厂房空间中少量飘散,造成环境污染且容易造成人员危害安全性较差,而且前期准备时间长造成检修效率低,因此设计一种检修前密闭收集管道物料且高效快捷的装置是当前实际工作的需要,成为我们当前解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单,能够提高检修效率,改善检修环境,安全可靠的用于硫酸设备检维修的废硫酸收集装置。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种用于氯气干燥系统的废硫酸收集装置,包括一段塔外排废硫酸收集管、排尽废硫酸收集管、密闭收集罐、废硫酸外排泵、废硫酸储罐、废气处理管和废气吸收装置;所述一段塔外排废硫酸收集管一端连接于一段循环酸换热器出口管,另一端连接废硫酸储罐,所述一段塔外排废硫酸收集管上设置有程控阀,程控阀与一段塔液位远传电连接;所述排尽废硫酸收集管一端连接于各个硫酸循环泵排尽阀和硫酸板式换热器排尽阀,另一端连接于密闭收集罐侧壁上部;所述密闭收集罐和废硫酸储罐顶部设有废气处理管连接于废气吸收装置,所述废气处理管上设置有废气切断阀;所述密闭收集罐下部设置废硫酸出口管,所述废硫酸出口管连接废硫酸外排泵,所述废硫酸外排泵出口管连接至废硫酸储罐;所述废硫酸储罐连接提浓设备进口,所述提浓设备出口连接氯气干燥系统。
[0006]所述废气吸收装置,包括吸收塔,碱循环罐,碱循环泵、循环碱板式换热器和钛风机,所述所述吸收塔内置填料,碱液进口设置在吸收塔上部,吸收塔底部出口溢流至碱循环罐,碱循环罐经出口管线连接碱循环泵,用于吸收塔内碱液循环流动;所述吸收塔进气口设置在吸收塔下部,设置在吸收塔顶的出气管连接钛风机,以供吸收塔抽负压。
[0007]所述密闭收集罐和废硫酸外排泵低位放置于低位地坑中,所述密闭收集罐罐高1.2~1.5m,所述密闭收集罐设置有液位远传。
[0008]所述密闭收集罐材质为碳钢衬塑,所述一段塔外排废硫酸收集管、排尽废硫酸收集管和废气处理管材质为氯化聚氯乙烯。
[0009]所述一段塔外排废硫酸收集管连续收集生产外排的废硫酸,一段塔外排废硫酸收
集管上设置的程控阀与一段塔液位远传电连接,高于一段塔液位设定值则程控阀自动打开;打开所需检修设备的排尽阀,通过排尽废硫酸收集管间歇收集所需检修设备内的残留废硫酸。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]1.设备维修或消漏前,打开需检修的设备排尽阀,管道内的物料通过管线自流进密闭收集罐,此种装置有利于人员安全操作,硫酸中的少量氯气密闭收集后通过废气处理管线送去废气吸收装置,解决了厂房空间中少量氯气的飘散造成环境污染和容易人员危害的问题,而且缩短了前期准备时间提高检修效率。
[0012]2.采用本装置收集的废硫酸,作为废硫酸提浓的原料,提浓后的硫酸回用氯气干燥系统,实现资源循环利用;方案所需的设备管道和收集罐均来自废旧设备改造,实现资源综合利用,减少资源浪费。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构图。
[0014]图2是废气吸收装置结构图。
[0015]图中:1

一段塔、2

二段塔、3

泡罩塔、4

一段塔循环酸泵、5

二段塔循环酸泵、6

泡罩塔循环酸泵、7

一段循环酸板式换热器、8

二段循环酸板式换热器、9

泡罩塔循环酸板式换热器、10

一段塔循环酸泵排尽阀、11

二段塔循环酸泵排尽阀、12

泡罩塔循环酸泵排尽阀、13

一段循环酸板式换热器排尽阀、14

二段循环酸板式换热器排尽阀、15

罩塔循环酸板式换热器排尽阀、16

段塔外排废硫酸收集管、17

排尽废硫酸收集管、18

废气处理管、19

废气切断阀、20

废硫酸储罐、21

密闭收集罐、22

废硫酸外排泵、23

程控阀、24

一段塔液位远传、25

密闭收集罐液位远传、26

吸收塔、27

碱循环罐、28

碱循环泵、29

循环碱板式换热器、30

钛风机。
具体实施方式
[0016]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分,而不是全部实施例。本领域人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,均属于本技术的保护范围。
实施例
[0017]参照图1本技术提供一种用于氯气干燥系统的废硫酸收集装置,包括一段塔外排废硫酸收集管16和排尽废硫酸收集管17、密闭收集罐21、废硫酸外排泵22、废硫酸储罐20、废气处理管18和废气吸收装置;所述一段塔外排废硫酸收集管16一端连接于一段循环酸换热器出口管,另一端连接废硫酸储罐20,所述一段塔外排废硫酸收集管16上设置有程控阀23,程控阀23与一段塔液位远传24电连接;所述排尽废硫酸收集管17一端连接于一段塔循环酸泵排尽阀10、二段塔循环酸泵排尽阀11、泡罩塔循环酸泵排尽阀12、一段循环酸板式换热器排尽阀13、二段循环酸板式换热器排尽阀14和罩塔循环酸板式换热器排尽阀15,另一端连接于密闭收集罐21侧壁上部;所述密闭收集罐21和废硫酸储罐20顶部设有废气处理管18连接于废气吸收装置,所述废气处理管18上设置有废气切断阀19;所述密闭收集罐
21下部设置废硫酸出口管,所述废硫酸出口管连接废硫酸外排泵22,所述废硫酸外排泵22出口管连接至废硫酸储罐20。收集的废硫酸作为废硫酸提浓的原料,提浓后的浓硫酸回用氯气干燥系统。
[0018]废气吸收装置包括吸收塔26,碱循环罐27,碱循环泵28、循环碱板式换热器29和钛风机30,所述所述吸收塔26内置填料,碱液进口设置在吸收塔上部,吸收塔底部出口溢流至碱循环罐27,碱循环罐经出口管线连接碱循环泵28,用于吸收塔内碱液循环流动;所述吸收塔进气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氯气干燥系统的废硫酸收集装置,其特征在于:包括一段塔外排废硫酸收集管、排尽废硫酸收集管、密闭收集罐、废硫酸外排泵、废硫酸储罐、废气处理管和废气吸收装置;所述一段塔外排废硫酸收集管一端连接于一段循环酸换热器出口管,另一端连接废硫酸储罐,所述一段塔外排废硫酸收集管上设置有程控阀,程控阀与一段塔液位远传电连接;所述排尽废硫酸收集管一端连接于各个硫酸循环泵排尽阀和硫酸板式换热器排尽阀,另一端连接于密闭收集罐侧壁上部;所述密闭收集罐和废硫酸储罐顶部设有废气处理管连接于废气吸收装置,所述废气处理管上设置有废气切断阀;所述密闭收集罐下部设置废硫酸出口管,所述废硫酸出口管连接废硫酸外排泵,所述废硫酸外排泵出口管连接至废硫酸储罐;所述废硫酸储罐连接提浓设备进口,所述提浓设备出口连接氯气干燥系统。2.根据权利要求1所述的一种用于氯气干燥系统的废硫酸收集装置,其特征在于:所述废气吸收装置,包括吸收塔,碱循环罐,碱循环泵、循环碱板式换热器和钛风机,所述吸收塔内置填料,碱液进口设...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓玲郭成军王明杰马致昌樊丽萍吴作强杨亮段福义
申请(专利权)人:天辰化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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