一种激光打标机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种激光打标机，包括底座、工作平台、横向移动模块、纵向移动模块、轴向移动模块、中心定位仪、激光打标器、保护罩和通风模块，所述工作平台固定于所述底座的上端面，所述横向移动模块安装于所述底座上端，所述纵向移动模块安装于所述横向移动模块，所述轴向移动模块安装于所述纵向移动模块，所述激光打标器安装于轴向移动模块，所述中心定位仪安装于激光打标器，所述中心定位仪下端设有连接杆，所述连接杆下端设有触发器，所述保护罩安装于所述工作平台上端，所述保护罩设有侧门，所述通风模块安装于底座，通过在中心定位仪下端设置连接杆，连接杆下端设置触发器，增加中心定位仪的感应范围。加中心定位仪的感应范围。加中心定位仪的感应范围。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标的
，具体而言，涉及一种激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标机是通过触发器的触发信号来进行工作。
[0003]在打标过程中有些产品比较小，激光打标机中的中心探测仪无法定位产品位置，同时在打标过程中，会产生浓烟，对工作人员的肺部产生损害。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决激光打标机无法定位产品位置以及打标过程中会产生浓烟的问题，本技术提供了一种激光打标机，其具体技术方案如下：
[0005]一种激光打标机，包括底座、工作平台、横向移动模块、纵向移动模块、轴向移动模块、中心定位仪、激光打标器、保护罩和通风模块，所述工作平台固定于所述底座的上端面，所述横向移动模块安装于所述底座上端，所述纵向移动模块安装于所述横向移动模块，所述轴向移动模块安装于所述纵向移动模块，所述激光打标器安装于轴向移动模块，所述中心定位仪安装于激光打标器，所述中心定位仪下端设有连接杆，所述连接杆下端设有触发器，所述保护罩安装于所述工作平台上端，所述保护罩设有侧门，所述通风模块安装于底座。
[0006]上述方案中，通过在中心定位仪下端设置连接杆，连接杆下端设置触发器，增加中心定位仪的感应范围；同时在底座上设置保护罩，防止烟雾扩散，在通过通风模块将烟雾抽走，保护工作人员的身体健康。
[0007]进一步地，所述横向移动模块包括横向安装板、横向滑轨和横向气缸，所述横向安装板安装于所述底座上端，所述横向滑轨固定于所述横向安装板，所述横向气缸固定于横向安装板上，所述纵向移动模块可活动的安装于所述横向滑轨，所述横向气缸的动力输出轴与所述纵向移动模块连接。
[0008]进一步地，所述纵向移动模块包括纵向安装板、纵向滑轨和纵向气缸，所述纵向安装板朝向所述横向滑轨的一侧面设有纵向滑轮，所述纵向安装板通过所述纵向滑轮安装于横向滑轨，所述横向气缸的动力输出轴与所述纵向安装板连接，所述纵向滑轨固定于所述纵向安装板上，所述纵向气缸设置于所述纵向安装板上，所述轴向移动模块安装于纵向滑轨，所述纵向气缸的动力输出轴与所述轴向移动模块连接。
[0009]进一步地，所述轴向移动模块包括轴向安装板、轴向气缸和安装座，所述轴向安装板的一侧设有轴向滑轮，所述轴向安装板通过所述轴向滑轮安装于纵向滑轨，所述纵向气缸的动力输出轴与所述轴向安装板连接，所述轴向气缸固定于所述轴向安装板上，所述轴
向气缸的动力输出轴与所述安装座的一端连接。
[0010]进一步地，所述激光打标器安装于所述安装座的另一端，所述中心定位仪固定于所述激光打标器上。
[0011]进一步地，所述横向安装板下端设有第一卡扣，所述横向安装板通过所述第一卡扣卡接于所述底座上端。
[0012]进一步地，所述保护罩采用滤光玻璃制成。
[0013]进一步的，所述保护罩侧板设有第二卡扣，所述保护罩通过第二卡扣安装于所述底座。
[0014]进一步的，所述通风模块包括抽风机和抽风管，所述抽风机安装于所述底座内，所述抽风管的一端与所述抽风机的抽风口连接，所述抽风管的另一端伸至底座上端。
[0015]进一步的，所述中心定位仪下端的连接杆为伸缩杆。
附图说明
[0016]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0017]图1是本技术一实施例中的一种激光打标机的正视结构图；
[0018]图2是本技术一实施例中的一种激光打标机的侧视结构图；
[0019]标记说明：1、底座；2、工作平台；3、中心定位仪；4、激光打标器；5、保护罩；6、连接杆；7、触发器；8、把手；9、横向安装板；10、横向滑轨；11、横向气缸；12、纵向安装板；13、纵向滑轨；14、纵向气缸；15、轴向安装板；16、轴向气缸；17、安装座；18、第一卡扣；19、第二卡扣；20、抽风机；21、抽风管。
具体实施方式
[0020]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0024]如图1～2所示，本技术一实施例中的一种激光打标机，包括底座1、工作平台2、横向移动模块、纵向移动模块、轴向移动模块、中心定位仪3、激光打标器4、保护罩5和通
风模块，所述工作平台2固定于所述底座1的上端面，所述横向移动模块安装于所述底座1上端，所述纵向移动模块安装于所述横向移动模块，所述轴向移动模块安装于所述纵向移动模块，所述激光打标器4安装于轴向移动模块，所述中心定位仪3安装于激光打标器4，所述中心定位仪3下端设有连接杆6，所述连接杆6下端设有触发器7，所述保护罩5安装于所述工作平台2上端，所述保护罩5设有侧门，侧门上设有把手8，所述通风模块安装于底座1。
[0025]上述方案中，通过在中心定位仪3下端设置连接杆6，连接杆6下端设置触发器7，增加中心定位仪3的感应范围；同时在底座1上设置保护罩5，防止烟雾扩散，保护工作人员的身体健康。
[0026]在其中一个实施例中，所述横向移动模块包括横向安装板9、横向滑轨10和横向气缸11，所述横向安装板9安装于所述底座1上端，所述横向滑轨10固定于所述横向安装板9，所述横向气缸11固定于横向安装板9上，所述纵向移动模块可活动的安装于所述横向滑轨10，所述横向气缸11的动力输出轴与所述纵向移动模块连接，通过横向气缸11可以控制激光打标器4的横向运动。
[0027]在其中一个实施例中，所述纵向移动模块包括纵向安装板12、纵向滑轨13和纵向气缸14，所述纵向安装板12朝向所述横向滑轨10的一侧面设有纵向滑轮，所述纵向安装板12通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，其特征在于，包括底座、工作平台、横向移动模块、纵向移动模块、轴向移动模块、中心定位仪、激光打标器、保护罩和通风模块，所述工作平台固定于所述底座的上端面，所述横向移动模块安装于所述底座上端，所述纵向移动模块安装于所述横向移动模块，所述轴向移动模块安装于所述纵向移动模块，所述激光打标器安装于所述轴向移动模块，所述中心定位仪安装于所述激光打标器，所述中心定位仪下端设有连接杆，所述连接杆下端设有触发器，所述保护罩安装于所述工作平台上端，所述保护罩设有侧门，所述通风模块安装于所述底座。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于，所述横向移动模块包括横向安装板、横向滑轨和横向气缸，所述横向安装板安装于所述底座上端，所述横向滑轨固定于所述横向安装板，所述横向气缸固定于横向安装板上，所述纵向移动模块可活动的安装于所述横向滑轨，所述横向气缸的动力输出轴与所述纵向移动模块连接。3.根据权利要求2所述的一种激光打标机，其特征在于，所述纵向移动模块包括纵向安装板、纵向滑轨和纵向气缸，所述纵向安装板朝向所述横向滑轨的一侧面设有纵向滑轮，所述纵向安装板通过所述纵向滑轮安装于所述横向滑轨，所述横向气缸的动力输出轴与所述纵向安装板连接，所述纵向滑轨固定于所述纵向安装板上，所述纵向气缸设置于所述纵向安装板上，所述轴向移动模...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，曹文良，齐志辉，
申请(专利权)人：广东酷设家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：