一种用于钣金件生产加工的拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，包括有底板和内转圈；底板：右侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端穿过底板固定有外桶，所述外桶的左侧内设有弹簧槽，所述弹簧槽的右侧固定有弹簧，所述弹簧槽的左端内活动安放有抵压滚珠，所述弹簧的左端抵触在抵压滚珠的侧面，所述外桶的内部右侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端转动有转座。本用于钣金件生产加工的拉拔装置，首先可对圆圈状、管状、片状、柱状等等钣金件均可进行拉拔，适用面广，降低工厂的投资成本，还可进行转动，使拉拔架夹住钣金件的平面处或曲面处而不是棱角处，避免拉拔装置在夹住钣金件的棱角处时而夹坏钣金件。住钣金件的棱角处时而夹坏钣金件。住钣金件的棱角处时而夹坏钣金件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件生产加工的拉拔装置


[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种用于钣金件生产加工的拉拔装置。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，工业自动化设备制造离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等来制作的；钣金件在加工时，需要对钣金件进行拉拔，由于钣金件的种类不同，例如圆圈状、管状、片状、柱状等等，一般的拉拔装置仅仅只能对单种钣金件进行拉拔，如果需要对多种钣金件进行拉拔，就需要购买多个拉拔装置，增加工厂的投资成本，并且不同种类钣金件也有不同的形状，例如柱状钣金件，其包括有长方体柱状钣金件、六角棱柱钣金件等等，因此拉拔装置在拉拔时与不同的钣金件的接触面不统一，而拉拔装置不能转动，有时只能抓取钣金件的棱角处，这样会对钣金件造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，首先可对圆圈状、管状、片状、柱状等等钣金件均可进行拉拔，适用面广，降低工厂的投资成本，还可进行转动，使拉拔架夹住钣金件的平面处或曲面处而不是棱角处，避免拉拔装置在夹住钣金件的棱角处时而夹坏钣金件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，包括有底板和内转圈；
[0005]底板：右侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端穿过底板固定有外桶，所述外桶的左侧内设有弹簧槽，所述弹簧槽的右侧固定有弹簧，所述弹簧槽的左端内活动安放有抵压滚珠，所述弹簧的左端抵触在抵压滚珠的侧面，所述外桶的内部右侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端转动有转座，所述转座的左端内通过转轴转动有两个传动转板，通过第一电动推杆带动外桶左右移动，进而使拉拔架左右移动来对钣金件进行拉拔，通过第二电动推杆带动转座左右移动来间接使拉拔架合拢或分开，进而根据钣金件的特性选择从钣金件中心进行拉拔或夹持钣金件的周侧进行拉拔；
[0006]内转圈：转动穿插在外桶的左端内，所述内转圈的左端外套接有控制盘，所述内转圈的右侧圆形阵列排布有凸块，所述抵压滚珠的侧面抵触在凸块的侧面，所述内转圈的左端内侧面内通过转轴转动有拉拔架，两个传动转板的左端分别通过转轴转动在两个拉拔架的中端内，通过转动内转圈可调节拉拔架对钣金件进行拉拔的角度，且通过弹簧压着抵压滚珠在凸块之间滚动，可保证内转圈在转动一定角度后保持稳定；
[0007]其中：还包括有单片机，所述单片机固定在底板的前侧，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接第一电动推杆和第二电动推杆的输入
端。
[0008]进一步的，两个拉拔架的左端的相互靠近的一侧均直线阵列排布有增摩擦槽，通过增摩擦槽增加拉拔架对钣金件拉拔时的摩擦力。
[0009]进一步的，还包括有倒钩，所述倒钩有两个且分别固定在两个拉拔架的左端的相互远离的一侧，通过倒钩在拉拔架穿入圆圈状的钣金件时方便向右将钣金件从外界设备中拔出。
[0010]进一步的，还包括有辅助承托板，所述辅助承托板的右端固定在底板的左侧下端，所述辅助承托板与外桶上下对应设置，通过辅助承托板辅助第一电动推杆承托外桶，避免外桶长时间下压第一电动推杆的输出端而减少第一电动推杆的使用寿命。
[0011]进一步的，还包括有支撑滚珠，所述支撑滚珠滚动在辅助承托板的内侧面内，所述支撑滚珠直线阵列排布在辅助承托板的内侧面内，所述支撑滚珠的侧面抵触在外桶的下半部外侧面，通过支撑滚珠减小外桶与辅助承托板之间的摩擦。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于钣金件生产加工的拉拔装置，具有以下好处：
[0013]1、通过第一电动推杆带动外桶左右移动，进而使拉拔架左右移动来对钣金件进行拉拔，通过第二电动推杆带动转座左右移动来间接使拉拔架合拢或分开，进而根据钣金件的特性选择从钣金件中心进行拉拔或夹持钣金件的周侧进行拉拔，通过转动内转圈可调节拉拔架对钣金件进行拉拔的角度，且通过弹簧压着抵压滚珠在凸块之间滚动，可保证内转圈在转动一定角度后保持稳定。
[0014]2、通过增摩擦槽增加拉拔架对钣金件拉拔时的摩擦力，通过倒钩在拉拔架穿入圆圈状的钣金件时方便向右将钣金件从外界设备中拔出，通过辅助承托板辅助第一电动推杆承托外桶，避免外桶长时间下压第一电动推杆的输出端而减少第一电动推杆的使用寿命，通过支撑滚珠减小外桶与辅助承托板之间的摩擦。
[0015]3、本用于钣金件生产加工的拉拔装置，首先可对圆圈状、管状、片状、柱状等等钣金件均可进行拉拔，适用面广，降低工厂的投资成本，还可进行转动，使拉拔架夹住钣金件的平面处或曲面处而不是棱角处，避免拉拔装置在夹住钣金件的棱角处时而夹坏钣金件。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左视结构示意图；
[0018]图3为本技术A
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A处截面结构示意图。
[0019]图中：1倒钩、2拉拔架、3传动转板、4控制盘、5内转圈、6外桶、7 第一电动推杆、8单片机、9底板、10辅助承托板、11转座、12凸块、13抵压滚珠、14弹簧、15第二电动推杆、16支撑滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，包括有底板9和内转圈5；
[0022]底板9：右侧固定有第一电动推杆7，第一电动推杆7的输出端穿过底板 9固定有外桶6，外桶6的左侧内设有弹簧槽，弹簧槽的右侧固定有弹簧14，弹簧槽的左端内活动安放有抵压滚珠13，弹簧14的左端抵触在抵压滚珠13 的侧面，外桶6的内部右侧固定有第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出端转动有转座11，转座11的左端内通过转轴转动有两个传动转板3，通过第一电动推杆7带动外桶6左右移动，进而使拉拔架2左右移动来对钣金件进行拉拔，通过第二电动推杆15带动转座11左右移动来间接使拉拔架2合拢或分开，进而根据钣金件的特性选择从钣金件中心进行拉拔或夹持钣金件的周侧进行拉拔，还包括有辅助承托板10，辅助承托板10的右端固定在底板9 的左侧下端，辅助承托板10与外桶6上下对应设置，通过辅助承托板10辅助第一电动推杆7承托外桶6，避免外桶6长时间下压第一电动推杆7的输出端而减少第一电动推杆7的使用寿命，还包括有支撑滚珠16，支撑滚珠16滚动在辅助承托板10的内侧面内，支撑滚珠16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件生产加工的拉拔装置，其特征在于：包括有底板(9)和内转圈(5)；底板(9)：右侧固定有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出端穿过底板(9)固定有外桶(6)，所述外桶(6)的左侧内设有弹簧槽，所述弹簧槽的右侧固定有弹簧(14)，所述弹簧槽的左端内活动安放有抵压滚珠(13)，所述弹簧(14)的左端抵触在抵压滚珠(13)的侧面，所述外桶(6)的内部右侧固定有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的输出端转动有转座(11)，所述转座(11)的左端内通过转轴转动有两个传动转板(3)；内转圈(5)：转动穿插在外桶(6)的左端内，所述内转圈(5)的左端外套接有控制盘(4)，所述内转圈(5)的右侧圆形阵列排布有凸块(12)，所述抵压滚珠(13)的侧面抵触在凸块(12)的侧面，所述内转圈(5)的左端内侧面内通过转轴转动有拉拔架(2)，两个传动转板(3)的左端分别通过转轴转动在两个拉拔架(2)的中端内；其中：还包括有单片机(8)，所述单片机(8)固定在底板(9)的前侧，所述单...

【专利技术属性】
技术研发人员：季龙龙，高勇，
申请(专利权)人：深圳市鸿洲智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：