本实用新型专利技术公开了一种金属表面加工用降温装置，包括底箱，底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁上开有收集槽，所述收集槽内部通过螺钉安装有放置网，工作台顶部外壁上滑动连接有降温壳体，且降温壳体顶部外壁和两侧外壁上均螺纹连接有若干个喷头，喷头底端贯穿至降温壳体内部，底箱底部内壁上通过螺栓安装有冷却液桶和加压泵。本实用新型专利技术通过设置的喷头，通过喷头将水基切削液喷在需要降温的金属上，从而能够在使用时能够将冷却液均匀的分布在金属表面上，从而能提高对金属的降温效果和降温速度，提高了工作效率，并且水基切削液更加的容易清洗，减少工作人员后续对金属表面的清洗工作量。对金属表面的清洗工作量。对金属表面的清洗工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面加工用降温装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属表面加工用降温装置。
技术介绍
[0002]金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属表面加工一般包括镜面加工或拉丝加工。
[0003]但是现有的金属表面加工用降温装置，在使用时多为直接喷射冷却液，这种降温的方法效率底，并且造成了资源的浪费，这就导致了使用成本的加大。因此，亟需设计一种金属表面加工用降温装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的降温效率低，冷却液浪费严重的缺点，而提出的一种金属表面加工用降温装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属表面加工用降温装置，包括底箱，所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁上开有收集槽，所述收集槽内部通过螺钉安装有放置网，所述工作台顶部外壁上滑动连接有降温壳体，且降温壳体顶部外壁和两侧外壁上均螺纹连接有若干个喷头，所述喷头底端贯穿至降温壳体内部，所述底箱底部内壁上通过螺栓安装有冷却液桶和加压泵，且加压泵和冷却液桶通过管道连接，所述加压泵输出端螺纹连接有弹性软管，且弹性软管远离加压泵的一端螺纹连接有连接管，所述喷头螺纹连接在连接管一侧外壁上。
[0007]进一步的，所述工作台顶部外壁上开有滑槽，所述降温壳体底部外壁上焊接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内部。
[0008]进一步的，所述底箱内部通过螺栓安装有若干个安装块，且安装块顶部外壁上通过螺钉安装有收集箱，所述收集槽底部外壁上开有回收孔，且回收孔通过管道与收集箱连接。
[0009]进一步的，所述底箱底部外壁靠近四角处均焊接有支腿，且支腿底部外壁上通过螺钉安装有防滑垫。
[0010]进一步的，所述底箱一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门，且箱门一侧外壁上通过螺栓安装有把手。
[0011]进一步的，所述底箱一侧外壁上螺纹连接有加液管，且加液管贯穿至冷却液桶内部，所述加液管外壁螺纹连接有密封盖。
[0012]进一步的，所述降温壳体一侧外壁上开有进料门，且进料门顶部内壁上通过铰链转动连接有密封卷帘。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的喷头，通过喷头将水基切削液喷在需要降温的金属上，从而能够在使用时能够将冷却液均匀的分布在金属表面上，从而能提高对金属的降温效果和降温速度，提高了工作效率，并且水基切削液更加的容易清洗，减少工作人员后续对金属表面的清洗工作量。
[0015]2.通过设置的收集槽和收集箱，通过收集槽和收集箱能够对喷在金属表面上的冷却液进行收集，从而能够对冷却液起到回收的效果，能够节省使用的成本。
[0016]3.通过设置的降温壳体，降温壳体能够咋使用时将喷头所喷出的冷却液罩在降温壳体的内部，从而能够在使用时防止冷却液跑出而造成环境的污染。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种金属表面加工用降温装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种金属表面加工用降温装置的底箱的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种金属表面加工用降温装置的结构剖视图；
[0020]图4为本技术提出的一种金属表面加工用降温装置的工作台的结构示意图。
[0021]图中：1底箱、2工作台、3收集槽、4放置网、5降温壳体、6滑槽、7滑块、8喷头、9进料门、10密封卷帘、11回收孔、12安装块、13收集箱、14冷却液桶、15加压泵、16加液管、17密封盖、18弹性软管、19连接管、20箱门、21把手、22支腿、23防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]参照图1
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4，一种金属表面加工用降温装置，包括底箱1，底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有工作台2，工作台2用于安装所需部件，且工作台2顶部外壁上开有收集槽3，收集槽3用于对使用后的冷却液进行收集，所述收集槽3内部通过螺钉安装有放置网4，放置网4用于防止待降温的金属，工作台2顶部外壁上滑动连接有降温壳体5，且降温壳体5顶部外壁和两侧外壁上均螺纹连接有若干个喷头8，喷头8用于将冷却液雾化后喷向金属表面，喷头8底端贯穿至降温壳体5内部，底箱1底部内壁上通过螺栓安装有冷却液桶14和加压泵15，且加压泵15和冷却液桶14通过管道连接，加压泵15型号优选为ZQB，加压泵15输出端螺纹连接有
弹性软管18，且弹性软管18远离加压泵15的一端螺纹连接有连接管19，喷头8螺纹连接在连接管19一侧外壁上。
[0026]进一步的，工作台2顶部外壁上开有滑槽6，滑槽6用于供降温壳体5滑动，降温壳体5底部外壁上焊接有滑块7，且滑块7滑动连接在滑槽6内部。
[0027]进一步的，底箱1内部通过螺栓安装有若干个安装块12，安装块12用于对收集箱13进行固定，且安装块12顶部外壁上通过螺钉安装有收集箱13，收集槽3底部外壁上开有回收孔11，且回收孔11通过管道与收集箱13连接。
[0028]进一步的，底箱1底部外壁靠近四角处均焊接有支腿22，支腿22用于支撑该装置，且支腿22底部外壁上通过螺钉安装有防滑垫23。
[0029]进一步的，底箱1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门20，箱门20用于在使用时方便工作人员检修底箱1内部的部件，且箱门20一侧外壁上通过螺栓安装有把手21。
[0030]进一步的，底箱1一侧外壁上螺纹连接有加液管16，加液管16用于方便工作人员加入冷却液，且加液管16贯穿至冷却液桶14内部，加液管16外壁螺纹连接有密封盖17。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面加工用降温装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)顶部外壁上通过螺栓安装有工作台(2)，且工作台(2)顶部外壁上开有收集槽(3)，所述收集槽(3)内部通过螺钉安装有放置网(4)，所述工作台(2)顶部外壁上滑动连接有降温壳体(5)，且降温壳体(5)顶部外壁和两侧外壁上均螺纹连接有若干个喷头(8)，所述喷头(8)底端贯穿至降温壳体(5)内部，所述底箱(1)底部内壁上通过螺栓安装有冷却液桶(14)和加压泵(15)，且加压泵(15)和冷却液桶(14)通过管道连接，所述加压泵(15)输出端螺纹连接有弹性软管(18)，且弹性软管(18)远离加压泵(15)的一端螺纹连接有连接管(19)，所述喷头(8)螺纹连接在连接管(19)一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用降温装置，其特征在于，所述工作台(2)顶部外壁上开有滑槽(6)，所述降温壳体(5)底部外壁上焊接有滑块(7)，且滑块(7)滑动连接在滑槽(6)内部。3.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用降温装置，其特征在于，所述底箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周越，
申请(专利权)人：周越，
类型：新型
国别省市：
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