一种用于生产塑料桶盖的焊盖机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于塑料桶生产设备技术领域，具体为一种用于生产塑料桶盖的焊盖机，其包括：柜体、支撑柱、模具、水泵、第一旋转电机和第二旋转电机，所述柜体的外部一侧固定安装有控制面板、显示屏和控制器，所述柜体的顶端中间开设有模槽，所述柜体的内部底端开设的凹槽一侧开设有出料口，所述柜体的外部顶端一侧固定安装所述支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定安装所述模具。该用于生产塑料桶盖的焊盖机，能够防止桶盖在塑形时其他位置受热变形，并能够在塑形后快速对桶盖进行冷却定形，同时自动输送加工后的桶盖，一次成型，自动输送，生产效率更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产塑料桶盖的焊盖机


[0001]本专利技术涉及塑料桶生产设备
，具体为一种用于生产塑料桶盖的焊盖机。

技术介绍

[0002]塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的桶盖在生产时需要进行焊塑成型的加工。但是现有的装置往往在焊塑时容易导致桶盖的其他位置也出现变形，并且成型后无法快速进行冷却工作，同时不能够自动输送加工后的桶盖，需要从模具中取出，操作复杂，生产效果不高。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有焊盖机中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术的目的是提供一种用于生产塑料桶盖的焊盖机，能够防止桶盖在塑形时其他位置受热变形，并能够在塑形后快速对桶盖进行冷却定形，同时自动输送加工后的桶盖，一次成型，自动输送，生产效率更高。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于生产塑料桶盖的焊盖机，其包括：柜体、支撑柱、模具、水泵、第一旋转电机和第二旋转电机，所述柜体的外部一侧固定安装有控制面板、显示屏和控制器，所述柜体的顶端中间开设有模槽，所述柜体的内部底端开设的凹槽一侧开设有出料口，所述柜体的外部顶端一侧固定安装所述支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底端固定安装所述模具，所述模具的内部开设的凹槽内固定安装有加热管，所述加热管的底端固定连接有导热架，所述导热架环绕在所述模具内部，所述柜体的内部一侧固定安装所述水泵，所述水泵的一端固定连接有冷却管，所述冷却管环绕在所述模槽外，所述冷却管的一端贴合有制冷器，所述制冷器固定连接所述柜体，所述柜体的外部一侧固定安装所述第一旋转电机，所述第一旋转电机的一端贯穿所述柜体固定连接有底板，所述底板密封所述模槽的底端，所述柜体的外部一侧固定安装所述第二旋转电机，所述第二旋转电机的一端贯穿所述柜体固定连接有输送辊。
[0008]作为本专利技术所述的用于生产塑料桶盖的焊盖机的一种优选方案，其中：所述柜体的外部一侧固定安装有维修板，所述维修板的一侧固定安装有把手。
[0009]作为本专利技术所述的用于生产塑料桶盖的焊盖机的一种优选方案，其中：所述模具
的内侧固定安装有隔热层，所述隔热层为岩棉板材料制成。
[0010]作为本专利技术所述的用于生产塑料桶盖的焊盖机的一种优选方案，其中：所述模具的两侧均固定安装有连接块，两个所述连接块上均固定安装有滑套，两个所述滑套均活动连接有滑杆。
[0011]作为本专利技术所述的用于生产塑料桶盖的焊盖机的一种优选方案，其中：两个所述滑杆的顶端均固定安装有限位块，两个所述限位块的底端均固定安装有缓冲垫。
[0012]作为本专利技术所述的用于生产塑料桶盖的焊盖机的一种优选方案，其中：所述第一旋转电机上固定安装有轴承，所述轴承固定连接所述柜体。
[0013]作为本专利技术所述的用于生产塑料桶盖的焊盖机的一种优选方案，其中：所述柜体的底端四角均固定安装有支架，四个所述支架的底端均固定安装有防滑垫。
[0014]与现有技术相比：通过将原料导入模槽内，再通过控制面板发送控制指令到控制器中，控制器控制液压推杆打开，液压推杆推动模具向下移动，同时加热管打开，加热管加热导热架，导热架将温度传导到模具的指定位置上，从而配合模槽一同完成对模具的塑形工作，塑形完成后，水泵输送经过制冷器制冷的冷却液在冷却管内流动，从而对成型的桶盖快速冷却定型，冷却后，第一旋转电机带动底板旋转，使桶盖掉落到输送辊上，第二旋转电机带动输送辊旋转输送桶盖进行出料口到外侧，该用于生产塑料桶盖的焊盖机，能够防止桶盖在塑形时其他位置受热变形，并能够在塑形后快速对桶盖进行冷却定形，同时自动输送加工后的桶盖，一次成型，自动输送，生产效率更高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本专利技术的剖视图；
[0017]图2为本专利技术的正视图；
[0018]图3为本专利技术的背视图；
[0019]图4为本专利技术的俯视图。
[0020]图中：100柜体、110控制面板、120显示屏、130控制器、140模槽、150 出料口、160维修板、161把手、200支撑柱、210液压推杆、300模具、310加热管、320导热架、330隔热层、340连接块、341滑套、350滑杆、360限位块、 361缓冲垫、400水泵、410冷却管、420制冷器、500第一旋转电机、510底板、 520轴承、600第二旋转电机、610输送辊、700支架、710防滑垫。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本专利技术提供一种用于生产塑料桶盖的焊盖机，能够防止桶盖在塑形时其他位置受热变形，并能够在塑形后快速对桶盖进行冷却定形，同时自动输送加工后的桶盖，一次成型，自动输送，生产效率更高，请参阅图1、图2、图3和图4，包括：柜体100、支撑柱200、模具300、水泵400、第一旋转电机500和第二旋转电机600；
[0026]请再次参阅图1、图2、图3和图4，柜体100的外部一侧固定安装有控制面板110、显示屏120和控制器130，柜体100的顶端中间开设有模槽140，柜体100的内部底端开设的凹槽一侧开设有出料口150，具体的，柜体100的外部一侧通过螺栓螺纹连接有控制面板110、显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产塑料桶盖的焊盖机，其特征在于，包括：柜体(100)、支撑柱(200)、模具(300)、水泵(400)、第一旋转电机(500)和第二旋转电机(600)，所述柜体(100)的外部一侧固定安装有控制面板(110)、显示屏(120)和控制器(130)，所述柜体(100)的顶端中间开设有模槽(140)，所述柜体(100)的内部底端开设的凹槽一侧开设有出料口(150)，所述柜体(100)的外部顶端一侧固定安装所述支撑柱(200)，所述支撑柱(200)的一侧固定安装有液压推杆(210)，所述液压推杆(210)的底端固定安装所述模具(300)，所述模具(300)的内部开设的凹槽内固定安装有加热管(310)，所述加热管(310)的底端固定连接有导热架(320)，所述导热架(320)环绕在所述模具(300)内部，所述柜体(100)的内部一侧固定安装所述水泵(400)，所述水泵(400)的一端固定连接有冷却管(410)，所述冷却管(410)环绕在所述模槽(140)外，所述冷却管(410)的一端贴合有制冷器(420)，所述制冷器(420)固定连接所述柜体(100)，所述柜体(100)的外部一侧固定安装所述第一旋转电机(500)，所述第一旋转电机(500)的一端贯穿所述柜体(100)固定连接有底板(510)，所述底板(510)密封所述模槽(140)的底端，所述柜体(100)的外部一侧固定安装所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾欣，
申请(专利权)人：惠州市宝将金属容器有限公司，
类型：新型
国别省市：