一种开口钢桶喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于喷漆装置技术领域，具体为一种开口钢桶喷漆装置，包括底座、电动伸缩杆、涂料箱、电机和铁芯，通过在涂料管的底部设置有圆柱形喷罩，能够将钢桶的外壁卡到容纳槽中，能够同时对钢桶的外壁和内壁进行喷漆，提高了工作效率，通过设置有电机，在电机顶部输出端上的转轴的顶端设置有工作台，将钢桶放置在工作台上，能够通过电机带动钢桶旋转，使钢桶的内外壁喷漆更加全面和均匀，通过在工作台内腔设置有铁芯，在铁芯外壁设置有导电线组，在通电后能够产生吸力，从而对工作台顶部的钢桶进行吸附固定，在喷漆完毕后断电即可将钢桶取下，替代了传统的固定方式，操作更加方便，进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开口钢桶喷漆装置
本技术涉及喷漆装置
，具体为一种开口钢桶喷漆装置。
技术介绍
钢桶在化工、医药等行业运用非常广泛，而且对钢桶的要求也非常高，钢桶外喷涂漆料就是重要工序之一。钢桶喷涂漆料能够在钢桶表面形成漆膜，这样就减少钢桶与空气的接触，防止生锈，也能防止液体溅到桶上腐蚀钢桶，从而提高钢桶的使用寿命。同时，钢桶需用涂层颜色来区分桶内装的物品类别，但是现有的钢桶喷漆装置通常不具备同时对钢桶内外壁同时喷漆的功能，效率较低，且在喷漆时需要将钢桶固定在工作台上，但是现有的钢桶喷漆装置通常采用夹具将钢桶固定，较为麻烦。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有钢桶喷漆装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种开口钢桶喷漆装置，通过在涂料管的底部设置有圆柱形喷罩，在圆柱形喷罩上开有容纳槽，在容纳槽的圆周外壁和圆周内壁均开有多个喷孔，能够将钢桶的外壁卡到容纳槽中，能够同时对钢桶的外壁和内壁进行喷漆，提高了工作效率，通过设置有电机，在电机顶部输出端上的转轴的顶端设置有工作台，将钢桶放置在工作台上，能够通过电机带动钢桶旋转，使钢桶的内外壁喷漆更加全面和均匀，通过在工作台内腔设置有铁芯，在铁芯外壁设置有导电线组，在通电后能够产生吸力，从而对工作台顶部的钢桶进行吸附固定，在喷漆完毕后断电即可将钢桶取下，替代了传统的固定方式，操作更加方便，进一步提高了工作效率。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种开口钢桶喷漆装置，其包括：底座、电动伸缩杆、涂料箱、电机和铁芯，所述底座的顶部四角处均设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的顶部左侧设置所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧壁顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置所述涂料箱，所述涂料箱的内腔底部设置有泵，所述泵的底部输出端设置有涂料管，所述涂料管贯穿所述涂料箱和连接板并延伸至连接板的底部，所述涂料管的底端设置有圆柱形喷罩，所述圆柱形喷罩的圆周外壁内开有容纳槽，所述容纳槽的圆周外壁和圆周内壁上均等距的开有多个喷孔，所述底座的顶部中间设置所述电机，所述电机的顶部中间输出端设置有转轴，所述转轴贯穿顶板并延伸至外部，所述转轴的顶端设置有工作台，所述工作台的内腔横向设置所述铁芯，所述铁芯的圆周外壁绕接有导电线组。作为本技术所述的一种开口钢桶喷漆装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角处均设置有万向轮，所述万向轮的内部设置有制动装置，所述万向轮上设置有与制动装置相配合的制动块。作为本技术所述的一种开口钢桶喷漆装置的一种优选方案，其中：所述涂料箱的顶部设置有进料管，所述进料管的顶端设置有端盖。作为本技术所述的一种开口钢桶喷漆装置的一种优选方案，其中：所述转轴的顶端设置有法兰盘，所述工作台安装在转轴顶端的法兰盘上。作为本技术所述的一种开口钢桶喷漆装置的一种优选方案，其中：所述顶板的顶部设置有收集槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在涂料管的底部设置有圆柱形喷罩，在圆柱形喷罩上开有容纳槽，在容纳槽的圆周外壁和圆周内壁均开有多个喷孔，能够将钢桶的外壁卡到容纳槽中，能够同时对钢桶的外壁和内壁进行喷漆，提高了工作效率，通过设置有电机，在电机顶部输出端上的转轴的顶端设置有工作台，将钢桶放置在工作台上，能够通过电机带动钢桶旋转，使钢桶的内外壁喷漆更加全面和均匀，通过在工作台内腔设置有铁芯，在铁芯外壁设置有导电线组，在通电后能够产生吸力，从而对工作台顶部的钢桶进行吸附固定，在喷漆完毕后断电即可将钢桶取下，替代了传统的固定方式，操作更加方便，进一步提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术圆柱形喷罩结构示意图；图3为本技术铁芯结构示意图。图中：底座100、万向轮110、支撑杆120、顶板130、电动伸缩杆200、连接板210、涂料箱300、泵310、涂料管320、圆柱形喷罩330、容纳槽340、喷孔350电机400、转轴410、工作台420、铁芯500、导电线组510。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种开口钢桶喷漆装置，包括底座100、电动伸缩杆200、涂料箱300、电机400和铁芯500；请参阅图1，底座100包括万向轮110、支撑杆120和顶板130，万向轮110安装在底座100的底部四角处，支撑杆120安装在底座100的顶部四角处，顶板130安装在四个支撑杆120的顶端，底座100用于承载各部件，万向轮110用于移动该装置，支撑杆120用于支撑顶板130，顶板130用于承载电动伸缩杆200；请再次参阅图1，电动伸缩杆200包括连接板210，电动伸缩杆200安装在顶板130的顶部左侧，连接板210安装在电动伸缩杆200的右侧壁顶部，电动伸缩杆200用于带动涂料箱300进行升降，从而带动圆柱形喷罩330罩在钢桶的桶壁，连接板210用于承载涂料箱300；请参阅图1和图2，涂料箱300包括泵310、涂料管320、圆柱形喷罩330、容纳槽340和喷孔350，涂料箱300安装在连接板210的顶部，泵310安装在涂料箱300的内腔底部，涂料管320安装在泵310的底端输出端，圆柱形喷罩330安装在涂料管320的底端，容纳槽340开设在圆柱形喷罩330圆周外壁上，多个喷孔350等距的开设在容纳槽340的圆周外壁和圆周内壁，涂料箱300用于容纳喷漆料，泵310用于通过涂料管320将喷漆料抽出，圆柱形喷罩330用于通过容纳槽340套在钢桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开口钢桶喷漆装置，其特征在于：包括底座(100)、电动伸缩杆(200)、涂料箱(300)、电机(400)和铁芯(500)，所述底座(100)的顶部四角处均设置有支撑杆(120)，四个所述支撑杆(120)的顶端设置有顶板(130)，所述顶板(130)的顶部左侧设置所述电动伸缩杆(200)，所述电动伸缩杆(200)的右侧壁顶部设置有连接板(210)，所述连接板(210)的顶部设置所述涂料箱(300)，所述涂料箱(300)的内腔底部设置有泵(310)，所述泵(310)的底部输出端设置有涂料管(320)，所述涂料管(320)贯穿所述涂料箱(300)和连接板(210)并延伸至连接板(210)的底部，所述涂料管(320)的底端设置有圆柱形喷罩(330)，所述圆柱形喷罩(330)的圆周外壁内开有容纳槽(340)，所述容纳槽(340)的圆周外壁和圆周内壁上均等距的开有多个喷孔(350)，所述底座(100)的顶部中间设置所述电机(400)，所述电机(400)的顶部中间输出端设置有转轴(410)，所述转轴(410)贯穿顶板(130)并延伸至外部，所述转轴(410)的顶端设置有工作台(420)，所述工作台(420)的内腔横向设置所述铁芯(500)，所述铁芯(500)的圆周外壁绕接有导电线组(510)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种开口钢桶喷漆装置，其特征在于：包括底座(100)、电动伸缩杆(200)、涂料箱(300)、电机(400)和铁芯(500)，所述底座(100)的顶部四角处均设置有支撑杆(120)，四个所述支撑杆(120)的顶端设置有顶板(130)，所述顶板(130)的顶部左侧设置所述电动伸缩杆(200)，所述电动伸缩杆(200)的右侧壁顶部设置有连接板(210)，所述连接板(210)的顶部设置所述涂料箱(300)，所述涂料箱(300)的内腔底部设置有泵(310)，所述泵(310)的底部输出端设置有涂料管(320)，所述涂料管(320)贯穿所述涂料箱(300)和连接板(210)并延伸至连接板(210)的底部，所述涂料管(320)的底端设置有圆柱形喷罩(330)，所述圆柱形喷罩(330)的圆周外壁内开有容纳槽(340)，所述容纳槽(340)的圆周外壁和圆周内壁上均等距的开有多个喷孔(350)，所述底座(100)的顶部中间设置所述电机(400)，所述电机(400)的顶部中间输出端设置有转轴(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾欣，
申请(专利权)人：惠州市宝将金属容器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44