一种汽车遮阳板骨架、具有化妆镜的遮阳板、不带化妆镜的遮阳板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽车遮阳板骨架、具有化妆镜的遮阳板、不带化妆镜的遮阳板，包括骨架本体；骨架本体正反面相互对称设置，骨架本体开设有化妆镜总成安装孔，化妆镜总成安装孔孔壁且靠近骨架本体正反面位置分别设有相互对应的与底板的底板安装卡槽相配合的骨架单边安装卡头，化妆镜总成安装孔孔壁且靠近骨架本体正反面位置还分别设有相互对应的与化妆镜总成的卡头相配合的化妆镜总成安装台；无论是位于主驾的遮阳板还是副驾的遮阳板，仅使用一种骨架（与一种底板配合使用），经济性好。经济性好。经济性好。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车遮阳板骨架、具有化妆镜的遮阳板、不带化妆镜的遮阳板


[0001]本技术属于汽车配件
，具体设计遮阳板骨架、具有化妆镜的遮阳板、不带化妆镜的遮阳板。

技术介绍

[0002]目前汽车遮阳板的单层骨架方案，如图12所示，位于中间的传统骨架4为网格状，传统骨架4的两侧为XPE泡沫5，最外层为PVC表皮6，通过热合工装将遮阳板热合成为一体，化妆镜总成3安装在开设于传统骨架4上的凹槽内，但是因市场的影响需降本，致使遮阳板不再配置化妆镜总成3，那么就无需再传统骨架4上开设用于安装化妆镜总成3的凹槽。根据遮阳板是否配置化妆镜总成3，需要开发四种应用于主/副驾遮阳板的传统骨架4（从用于成型骨架的模具角度考虑，需使用两套模具），经济性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种汽车遮阳板，解决的技术问题：根据遮阳板是否配置化妆镜总成，需要开发多种骨架，经济性较差。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种汽车遮阳板骨架，包括骨架本体；所述骨架本体正反面相互对称设置，所述骨架本体开设有化妆镜总成安装孔，所述化妆镜总成安装孔孔壁且靠近骨架本体正反面位置分别设有相互对应的与底板的底板安装卡槽相配合的骨架单边安装卡头，所述化妆镜总成安装孔孔壁且靠近所述骨架本体正反面位置还分别设有相互对应的与化妆镜总成的卡头相配合的化妆镜总成安装台。
[0005]作为对本技术的进一步改进，所述化妆镜总成安装孔孔壁设有用于支撑底板的骨架支撑筋。
[0006]一种具有化妆镜的遮阳板，包括上述的汽车遮阳板骨架、底板、化妆镜总成；所述化妆镜总成安装于所述骨架本体正面，所述化妆镜总成的卡头穿过化妆镜总成安装孔与靠近所述骨架本体反面位置的化妆镜总成安装台配合，所述底板安装于所述骨架本体反面，所述底板的底板安装卡槽与靠近所述骨架本体反面位置的骨架单边安装卡头配合。
[0007]作为对本技术的进一步改进，所述底板面向骨架本体正面的一侧面设有底板支撑筋，所述底板通过底板支撑筋支撑化妆镜总成镜片。
[0008]一种不带化妆镜的遮阳板，包括上述的汽车遮阳板骨架、两块底板，一块所述底板安装于所述骨架本体的正面，安装于骨架本体正面的底板的底板安装卡槽与靠近骨架本体正面位置的骨架单边安装卡头配合；另一块底板安装于所述骨架本体的反面，安装于骨架本体反面的底板的底板安装卡槽与靠近骨架本体反面位置的骨架单边安装卡头配合。
[0009]作为对本技术的进一步改进，所述底板上设底板支撑筋，分别安装于所述骨架本体正反面的底板通过底板支撑筋相互支撑。
[0010]通过采用上述技术方案，本技术达到的有益技术效果陈述如下：
[0011]本技术只需开发一种骨架（与一种底板配合使用），该种骨架既适用于主驾遮阳板，也适用于副驾遮阳板（无论主副驾遮阳板是否配置化妆镜总成）。该骨架的正反面是对称设置的（该“正反面”方位词以主副驾驾乘人员打开遮阳板照镜子时的状态为准），且在骨架本体开设有化妆镜总成安装孔，将主驾遮阳板的骨架的正反面对调，就变成适用于副驾遮阳板的骨架（即一种骨架同时适用于主副驾遮阳板）；当遮阳板需配置化妆镜总成，在主驾遮阳板骨架的正面安装化妆镜总成，反面安装底板。如果要将主驾遮阳板骨架用作适用于副驾遮阳板的骨架，那么在主驾遮阳板正面安装底板，反面安装化妆镜总成，然后将主驾遮阳板正反面对调，经过正反面对调的骨架可直接用作副驾遮阳板的骨架；因市场变化，从降本考虑，不在遮阳板上安装化妆镜总成，此时，在主驾遮阳板骨架的正反面皆安装底板，一块骨架与两块底板配合，构成主驾遮阳板的骨架层，将正反面皆安装有底板的主驾遮阳板骨架正反面对调即可用作适用于副驾遮阳板的骨架；无论主副驾遮阳板是否需要配置化妆镜总成，仅一种骨架（与一种底板配合使用）即可满足开发主副驾遮阳板的要求，提升了模具利用率，经济性好。
附图说明
[0012]图1为本技术的骨架结构示意图；
[0013]图2为本技术的底板结构示意图；
[0014]图3为化妆镜总成结构示意图；
[0015]图4为配置有化妆镜总成的骨架结构示意图；
[0016]图5为图4中A—A截面结构示意图；
[0017]图6为图5中的P区域的放大图；
[0018]图7为图4中B—B截面结构示意图；
[0019]图8为图7中T区域的放大图；
[0020]图9为未配置化妆镜总成的骨架结构示意图；
[0021]图10为图9中C—C截面结构示意图；
[0022]图11为图10中D—D截面结构示意图；
[0023]图12为
技术介绍
中遮阳板结构示意图；
[0024]图中：1—骨架本体；2—底板；3—化妆镜总成；4—传统骨架；5—XPE泡沫；6—PVC表皮；11—化妆镜总成安装孔；21—反面底板安装卡槽；22—底板支撑筋；31—卡头；32—化妆镜总成镜片；111—骨架单边安装卡头；112—化妆镜总成安装台；113—骨架支撑筋。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]首先对“正面、反面”方位词作一个解释，以防止本汽车遮阳板的结构未被清楚描述，上述方位词以主副驾驾乘人员打开遮阳板照镜子时的状态为准。
[0027]如图1至图12所示，一种汽车遮阳板骨架，包括骨架本体1；骨架本体1正反面相互对称设置，骨架本体1开设有化妆镜总成安装孔11，化妆镜总成安装孔11孔壁且靠近骨架本体1正反面位置分别设有相互对应的与底板的底板安装卡槽21相配合的骨架单边安装卡头111，化妆镜总成安装孔11孔壁且靠近骨架本体1正反面位置还分别设有相互对应的与化妆
镜总成3的卡头31相配合的化妆镜总成安装台112。
[0028]在本实施例中，化妆镜总成安装孔11孔壁设有用于支撑底板的骨架支撑筋113。
[0029]一种具有化妆镜的遮阳板，包括上述的汽车遮阳板骨架、底板2、化妆镜总成3；化妆镜总成3安装于骨架本体1正面，化妆镜总成3的卡头31穿过化妆镜总成安装孔11与靠近骨架本体1反面位置的化妆镜总成安装台112配合，底板2安装于骨架本体1反面，底板2的底板安装卡槽21与靠近骨架本体1反面位置的骨架单边安装卡头111配合。
[0030]在本实施例中，底板2面向骨架本体1正面的一侧面设有底板支撑筋22，底板2通过底板支撑筋22支撑化妆镜总成镜片32。
[0031]一种不带化妆镜的遮阳板，包括上述的汽车遮阳板骨架、两块底板2，一块底板2安装于骨架本体1的正面，安装于骨架本体1正面的底板2的底板安装卡槽21与靠近骨架本体1正面位置的骨架单边安装卡头111配合；另一块底板2安装于骨架本体1的反面，安装于骨架本体1反面的底板2的底板安装卡槽21与靠近骨架本体1反面位置的骨架单边安装卡头111配合。
[0032]在本实施例中，底板2上设底板支撑筋22，分别安装于骨架本体1正反面的底板2通过底板支撑筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车遮阳板骨架，包括骨架本体（1）；其特征在于，所述骨架本体（1）正反面相互对称设置，所述骨架本体（1）开设有化妆镜总成安装孔（11），所述化妆镜总成安装孔（11）孔壁且靠近骨架本体（1）正反面位置分别设有相互对应的与底板的底板安装卡槽（21）相配合的骨架单边安装卡头（111），所述化妆镜总成安装孔（11）孔壁且靠近所述骨架本体（1）正反面位置还分别设有相互对应的与化妆镜总成（3）的卡头（31）相配合的化妆镜总成安装台（112）。2.根据权利要求1所述的汽车遮阳板骨架，其特征在于，所述化妆镜总成安装孔（11）孔壁设有用于支撑底板的骨架支撑筋（113）。3.一种具有化妆镜的遮阳板，其特征在于，包括权利要求1至2中任一项所述的汽车遮阳板骨架、用于覆盖化妆镜总成安装孔（11）的底板（2）、化妆镜总成（3）；所述化妆镜总成（3）安装于所述骨架本体（1）正面，所述化妆镜总成（3）的卡头（31）穿过化妆镜总成安装孔（11）与靠近所述骨架本体（1）反面位置的化妆镜总成安装台（112）配合，所述底板（2）安装于所述骨架本体（1）反面，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘强，邹涛，吕伟，董静，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：