本实用新型专利技术提出的一种钛酸钡高介基板清洗装置，包括清洗工作台，清洗工作台上设有清洗槽、处理台、清洗篮组件和水循环组件，清洗篮组件包括清洗篮和牵引机构，水循环组件包括过滤管、水过滤器和净水箱，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，用于钛酸钡高介陶瓷基板的清洗工作，可依次对钛酸钡高介陶瓷基板进行超声清洗、喷淋清洗和热风烘干，在超声清洗过程中，清洗水循环流动，清洗效果极佳，清洗篮自动控制，往复移动，可大大提高清洗效率，同时，清洗水循环过滤使用，绿色环保，并节约使用成本。并节约使用成本。并节约使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钛酸钡高介基板清洗装置
[0001]本技术涉及钛酸钡陶瓷基板加工
，特别是一种钛酸钡高介基板清洗装置。
技术介绍
[0002]钛酸钡陶瓷基板是一种新型的陶瓷材料基板，常用作电容器介质材料和制作多种压电器件。钛酸钡陶瓷基板在生产过程(如打磨抛光等)或使用过程，往往会沾染较多的粉尘杂质，对其产品质量和使用效果会产生一定影响，需进行清洗。
[0003]常规的冲洗设备并不能有效、高效的进行钛酸钡陶瓷基板清洗，不仅清洗效果不佳，且清洗过程中，水资源浪费和成本较高，需开发一种新型的清洗装置，克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述问题，从而提出了一种钛酸钡高介基板清洗装置。
[0005]具体的技术方案如下：
[0006]一种钛酸钡高介基板清洗装置，包括清洗工作台，其特征在于，所述清洗工作台上设有清洗槽、处理台、清洗篮组件和水循环组件；
[0007]所述清洗槽凹陷设置于清洗工作台上，其下端设有超声波换能器，其内两端连通有出水管和进水管；所述处理台位于清洗槽一侧，通过斜坡过渡，所述处理台包括喷淋烘干段和终止端，所述喷淋烘干段呈坡面，其上设有用于喷淋冲洗的喷淋组件和用于热风烘干的烘干组件，所述终止端呈水平面；
[0008]所述喷淋组件安装于倒U形的第一支架上，所述烘干组件安装于倒U形的第二支架上，所述第一支架和第二支架横跨在喷淋烘干段上；喷淋组件包括喷淋头、分布器和喷淋水管，所述喷淋头安装于第一支架顶部的下端面上，并通过分布器与喷淋水管连通；所述烘干组件包括风管、加热器和风机，所述风管竖直设置于第二支架上，其上端为进风口、下端为出风口，所述风机固定设置于进风口处，所述加热器设置于风管中部；
[0009]所述水循环组件包括过滤管、水过滤器和净水箱，所述过滤管的一端与出水管连通，另一端与净水箱连通，所述水过滤器安装于过滤管中部，所述净水箱与进水管、喷淋水管连通，出水管上设有出水泵，进水管上设有进水泵，喷淋水管上设有喷淋水泵；
[0010]所述清洗篮组件包括清洗篮和用于控制清洗篮运动的牵引机构，所述牵引机构为2组，分别对称设置于清洗槽两侧，每组牵引机构包括1条轨道、2个电机和1条牵引绳索，所述轨道分为3段，分别为清洗段、提升段和处理段，所述清洗段、提升段和处理段为一体式、依次相连，清洗段呈水平设置，位于清洗槽处，提升段呈斜向上设置，位于斜坡处，处理段呈水平设置，位于处理台处；2个所述电机分别设置于轨道两端，且电机的输出轴上固定设有绕线轮，所述牵引绳索的两端分别绕在2个电机的绕线轮上，所述清洗篮的两端设有对称的滑杆，所述滑杆与轨道滑动设置，并与牵引绳索固定链接，电机旋转控制清洗篮沿轨道移动，在清洗槽和处理台中间往复运动；
[0011]进一步的，所述喷淋头的数量为多个；
[0012]进一步的，多个所述喷淋头均呈斜向喷淋设置；
[0013]进一步的，所述加热器为陶瓷加热器；
[0014]进一步的，所述进风口处设有空气过滤器；
[0015]进一步的，所述水过滤器的数量至少为2个，并联安装于过滤管中部；
[0016]进一步的，所述水过滤器两端均设有阀门；
[0017]进一步的，所述电机为伺服电机。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本技术提出的一种钛酸钡高介基板清洗装置，包括清洗工作台，清洗工作台上设有清洗槽、处理台、清洗篮组件和水循环组件，清洗篮组件包括清洗篮和牵引机构，水循环组件包括过滤管、水过滤器和净水箱，本技术结构简单，设计合理，用于钛酸钡高介陶瓷基板的清洗工作，可依次对钛酸钡高介陶瓷基板进行超声清洗、喷淋清洗和热风烘干，在超声清洗过程中，清洗水循环流动，清洗效果极佳，清洗篮自动控制，往复移动，可大大提高清洗效率，同时，清洗水循环过滤使用，绿色环保，并节约使用成本。
附图说明
[0020]图1为本技术俯视图。
[0021]图2为清洗槽截面图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。
[0023]如图所示的一种钛酸钡高介基板清洗装置，包括清洗工作台1，其特征在于，所述清洗工作台1上设有清洗槽2、处理台3、清洗篮组件和水循环组件；
[0024]所述清洗槽2凹陷设置于清洗工作台1上，其下端设有超声波换能器4，其内两端连通有出水管5和进水管6；所述处理台3位于清洗槽2一侧，通过斜坡7过渡，所述处理台3包括喷淋烘干段8和终止端9，所述喷淋烘干段8呈坡面，其上设有用于喷淋冲洗的喷淋组件和用于热风烘干的烘干组件，所述终止端9呈水平面；
[0025]所述喷淋组件安装于倒U形的第一支架12上，所述烘干组件安装于倒U形的第二支架13上，所述第一支架12和第二支架13横跨在喷淋烘干段8上；喷淋组件包括喷淋头14、分布器15和喷淋水管16，所述喷淋头14安装于第一支架12顶部的下端面上，并通过分布器15与喷淋水管16连通；所述烘干组件包括风管10、加热器11和风机17，所述风管10竖直设置于第二支架13上，其上端为进风口18、下端为出风口19，所述风机17固定设置于进风口18处，所述加热器11设置于风管10中部；
[0026]所述水循环组件包括过滤管20、水过滤器21和净水箱22，所述过滤管20的一端与出水管5连通，另一端与净水箱22连通，所述水过滤器21安装于过滤管20中部，所述净水箱22与进水管6、喷淋水管16连通，出水管5上设有出水泵23，进水管6上设有进水泵24，喷淋水管16上设有喷淋水泵25；
[0027]所述清洗篮组件包括清洗篮26和用于控制清洗篮26运动的牵引机构，所述牵引机构为2组，分别对称设置于清洗槽2两侧，每组牵引机构包括1条轨道27、2个电机28和1条牵引绳索29，所述轨道27分为3段，分别为清洗段30、提升段31和处理段32，所述清洗段30、提升段31和处理段32为一体式、依次相连，清洗段30呈水平设置，位于清洗槽2处，提升段31呈斜向上设置，位于斜坡7处，处理段32呈水平设置，位于处理台3处；2个所述电机28分别设置于轨道27两端，且电机28的输出轴上固定设有绕线轮，所述牵引绳索29的两端分别绕在2个电机28的绕线轮上，所述清洗篮26的两端设有对称的滑杆33，所述滑杆33与轨道27滑动设置，并与牵引绳索29固定链接，电机28旋转控制清洗篮26沿轨道27移动，在清洗槽2和处理台3中间往复运动；
[0028]其中，所述喷淋头14的数量为多个，多个所述喷淋头14均呈斜向喷淋设置，所述加热器11为陶瓷加热器，所述进风口18处设有空气过滤器34；
[0029]其中，所述水过滤器21的数量至少为2个，并联安装于过滤管20中部，所述水过滤器21两端均设有阀门35，所述电机28为伺服电机；
[0030]本技术的一种钛酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛酸钡高介基板清洗装置，包括清洗工作台，其特征在于，所述清洗工作台上设有清洗槽、处理台、清洗篮组件和水循环组件；所述清洗槽凹陷设置于清洗工作台上，其下端设有超声波换能器，其内两端连通有出水管和进水管；所述处理台位于清洗槽一侧，通过斜坡过渡，所述处理台包括喷淋烘干段和终止端，所述喷淋烘干段呈坡面，其上设有用于喷淋冲洗的喷淋组件和用于热风烘干的烘干组件，所述终止端呈水平面；所述喷淋组件安装于倒U形的第一支架上，所述烘干组件安装于倒U形的第二支架上，所述第一支架和第二支架横跨在喷淋烘干段上；喷淋组件包括喷淋头、分布器和喷淋水管，所述喷淋头安装于第一支架顶部的下端面上，并通过分布器与喷淋水管连通；所述烘干组件包括风管、加热器和风机，所述风管竖直设置于第二支架上，其上端为进风口、下端为出风口，所述风机固定设置于进风口处，所述加热器设置于风管中部；所述水循环组件包括过滤管、水过滤器和净水箱，所述过滤管的一端与出水管连通，另一端与净水箱连通，所述水过滤器安装于过滤管中部，所述净水箱与进水管、喷淋水管连通，出水管上设有出水泵，进水管上设有进水泵，喷淋水管上设有喷淋水泵；所述清洗篮组件包括清洗篮和用于控制清洗篮运动的牵引机构，所述牵引机构为2组，分别对称设置于清洗槽两侧，每组牵引机构包括1条轨道、2个电...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙安红，
申请(专利权)人：上海首利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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