本实用新型专利技术公开了一种改性镁铝水滑石氯离子吸附剂制备装置，包括用于制备吸附剂的箱体，箱体的顶部设置有用于放入物料的进料口，箱体的底部设置有用于出料的出料口，箱体的内部设置有用于搅拌物料的搅拌器，箱体上设置有用于驱动搅拌器的电机；所述箱体的侧壁上设置有用于接入压缩空气的进气口，进气口通过气管连接在压缩空气源上；所述箱体的外壁上环设有用于给箱体加热的加热器。本实用新型专利技术通过恒温搅拌物料制备吸附剂，制作出层状结构更丰富改性镁铝水滑石氯离子吸附剂，其对脱硫废水中氯离子吸附性更高，能满足燃煤电站脱硫废水高氯含量深度处理，可达到提高脱硫废水循环倍率、提升石膏质量、降低废水减量的目的。降低废水减量的目的。降低废水减量的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种改性镁铝水滑石氯离子吸附剂制备装置
[0001]本技术涉及吸附剂制备领域，具体涉及一种镁铝水滑石氯离子吸附剂制备装置。
技术介绍
[0002]随着人口增长和经济规模不断扩大，长期以来我国的能源消耗量持续增长。由于我国煤炭资源丰富，并且燃煤发电运行可靠、技术成熟，因此长期以来燃煤发电作为我国能源供给的主要来源，但发电过程中所产生的脱硫废水已成为燃煤电站最难处理的废水之一。
[0003]当今国内外应用最广泛、最成熟的燃煤电站烟气脱硫工艺是石灰石—石膏湿法脱硫技术，采用这种脱硫方式可维持较高的脱硫效率和石膏的品质，但来自燃煤、石灰石和工艺水中的氯元素在脱硫浆液中不断富集，过量氯离子影响脱硫效率、降低石膏品质和导致设备的腐蚀加剧，为保证系统稳定运行，石灰石—石膏湿法脱硫塔中需要定期补充工艺水同时排放脱硫废水以控制脱硫浆液中氯离子浓度。
[0004]脱硫废水中悬浮物含量高、水质复杂、含有重金属，处理难度很大，传统用于处理脱硫废水的化学沉淀法是经“中和、混凝、沉淀”传统的三联箱处理工艺后，将悬浮物、重金属等得到有效的清除，但氯离子等溶解性盐类去除效果不佳，导致脱硫废水无法回用或直接排放。由此可见，脱硫废水中氯离子浓度是关键控制指标，若能降低脱硫废水的氯离子含量，可提高脱硫废水循环倍率，使得废水减量化，对废水的零排放具有重要意义。
[0005]吸附法具有固液分离、操作简单、成本低、效率高等优点，在氯离子脱除工艺中得到广泛研究。铝镁水滑石作为一种经济环保型的吸附剂，具有层状双金属氢氧化物、比表面积大、吸附能力强等优点，在废水处理领域得到广泛的研究与应用。但目前所应用研究的多集中于氯离子含量为100～1000mg/L的低浓度废水处理研究，对于燃煤电站脱硫废水的高氯离子含量的研究与应用却很少。
[0006]为了解决上述问题，2019年，马双忱等人制备了镁、铝摩尔比为4∶1的镁铝水滑石，将其焙烧得到焙烧镁铝水滑石。以焙烧镁铝水滑石为吸附剂，其对氯离子浓度为5000mg/L～20000mg/L的脱硫废水中氯离子的吸附能力有显著效果，但仍有提升空间。因此，提升焙烧镁铝水滑石对氯离子浓度为5000mg/L～20000mg/L的脱硫废水中氯离子的吸附能力是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0007]本技术需要解决的技术问题是提供一种改性镁铝水滑石氯离子吸附剂制备装置，可制备出层状结构更丰富、对脱硫废水中高浓度氯离子的吸附能力更强的吸附剂。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0009]一种改性镁铝水滑石氯离子吸附剂制备装置，包括用于制备吸附剂的箱体，箱体的顶部设置有用于放入物料的进料口，箱体的底部设置有用于出料的出料口，箱体的内部
设置有用于搅拌物料的搅拌器，箱体上设置有用于驱动搅拌器的电机；所述箱体的侧壁上设置有用于接入压缩空气的进气口，进气口通过气管连接在压缩空气源上；所述箱体的外壁上环设有用于给箱体加热的加热器。
[0010]优选的，所述箱体为底部倒锥形的圆柱状筒体。
[0011]优选的，所述进料口上设置有用于密封的进料口密封盖。
[0012]优选的，所述加热器为恒温电加热器。
[0013]优选的，所述进气口上设置有用于控制进气压力的手滑阀。
[0014]优选的，所述出料口设置有用于控制出料的出料阀。
[0015]优选的，所述箱体底部设置有用于支撑箱体的支柱。
[0016]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0017]本技术通过恒温搅拌物料制备吸附剂，制作出层状结构更丰富改性镁铝水滑石氯离子吸附剂，其对脱硫废水中氯离子吸附性更高，能满足燃煤电站脱硫废水高氯含量深度处理，可达到提高脱硫废水循环倍率、提升石膏质量、降低废水减量的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]其中：1.箱体、2.出料口、21.出料阀、3.加热器、4.搅拌器、41.电机、5.进料口、51.进料口密封盖、6.支柱、7.进气口、71手滑阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0021]一种改性镁铝水滑石氯离子吸附剂制备装置，结合图1所示，包括箱体1、出料口2、加热器3、搅拌器4、进料口5和进气口7。
[0022]箱体1的顶部设置有用于放入物料的进料口5，进料口5呈漏斗状与箱体1结合为一体，便于加注物料，进料口5上设置有进料口密封盖51，防止装置工作过程中物料飞溅、污染车间环境和伤害操作人员。
[0023]搅拌器4设置在箱体1的内部，用来搅拌物料，箱体1上设置有电机41，电机41的电机轴与内部的搅拌器4连接，用来驱动搅拌器4搅拌物料。
[0024]加热器3为恒温电加热器，环设在箱体1外壁上，用来给箱体加热，使箱体1的表面温度始终处于恒定温度值，从而为吸附剂制备提供恒定的温度，可避免物料板结，使得物料充分接触。
[0025]箱体1底部设置有用于出料的出料口2，出料口2上设置有出料阀21，用来控制出料。箱体1底部呈倒锥形结构，以便于物料通过出料口2流出箱体。
[0026]进气口7设置于箱体1底部，且设置有手滑阀71，手滑阀71通过气管使进气口7与提供压缩空气的气源连接，通过调节手滑阀71调节进气口7的进气压力，用于该混配装置底部物料充分混合。
[0027]箱体1底部设置有支柱6，用于支撑箱体1，便于出料口出料。
[0028]本技术在制备改性镁铝水滑石氯离子吸附剂时，将焙烧镁铝水滑石60％
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65％(质量分数)、活化载体膨润土10％
‑
15％(质量分数)、粉煤灰5％
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10％(质量分数)和分
散剂聚异丁烯丁二酰亚胺10～20％(质量分数)物料通过进料口5放入装置箱体1中，加盖上进料口密封盖51，再打开加热器3调节温度至60
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70℃，使箱体1快速恒温，接着通过控制电机41让搅拌器4搅拌10
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15min，然后打开手阀滑71使气源的压缩空气通过进气口7进入箱体1，再进行搅拌2
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3min后依次关闭手阀滑71、搅拌器4和加热器3，最后打开出料阀21，从出料口2收集得到被技术改性镁铝水滑石氯离子吸附剂。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性镁铝水滑石氯离子吸附剂制备装置，其特征在于：包括用于制备吸附剂的箱体(1)，箱体(1)的顶部设置有用于放入物料的进料口(5)，箱体(1)的底部设置有用于出料的出料口(2)，箱体(1)的内部设置有用于搅拌物料的搅拌器(4)，箱体(1)上设置有用于驱动搅拌器的电机(41)；所述箱体(1)的侧壁上设置有用于接入压缩空气的进气口(7)，进气口(7)通过气管连接在压缩空气源上；所述箱体(1)的外壁上环设有用于给箱体(1)加热的加热器(3)。2.根据权利要求1所述的一种改性镁铝水滑石氯离子吸附剂制备装置，其特征在于：所述箱体(1)为底部倒锥形的圆柱状筒体。3.根据权利要求1所述的一种改性镁铝水滑石氯...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙丹，任海彬，马建平，陈文，马涛，李彦军，
申请(专利权)人：孙丹，
类型：新型
国别省市：
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