全自动双片纸板钉箱机制造技术

技术编号:29912789 阅读:58 留言:0更新日期:2021-09-04 13:36
本实用新型专利技术公开了全自动双片纸板钉箱机,包括工作台、钉箱装置、折箱装置和推箱装置,所述工作台为水平放置的长方形板块,所述钉箱装置、所述折箱装置和所述推箱装置均固定在所述工作台上,所述钉箱装置包括钉箱元件、钉箱元件支撑架、钉箱放置板,所述折箱装置包括机械手臂、负压泵,所述推箱装置包括限位板、推板和气缸,所述推箱装置、所述折箱装置和所述钉箱装置为从前至后的放置顺序。本申请装置能够实现全自动钉箱,节省人力,效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
全自动双片纸板钉箱机


[0001]本技术涉及纸板钉箱机域,具体涉及全自动双片纸板钉箱机。

技术介绍

[0002]包装纸箱在货物包装、运输领域使用及其广泛,在进行纸箱加工成型的过程中需要对纸箱进行装订或粘结,大型包装纸箱一般都采用装订来满足其强度的要求。现有的钉箱机一般都是通过人工将箱子摆在钉箱机上,用手扶好进行装订,不仅效率低,而且人工处理的参差不齐,错误率也较高。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种全自动双片纸板钉箱机。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案,全自动双片纸板钉箱机,包括工作台、钉箱装置、折箱装置和推箱装置,所述工作台为水平放置的长方形板块,所述钉箱装置、所述折箱装置和所述推箱装置均固定在所述工作台上,
[0005]所述钉箱装置包括钉箱元件、钉箱元件支撑架、钉箱放置板,
[0006]所述折箱装置包括机械手臂、负压泵,
[0007]所述推箱装置包括限位板、推板和气缸,
[0008]所述钉箱装置固定在所述工作台上端面的后端部位,所述钉箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动双片纸板钉箱机,其特征是:包括工作台(1)、钉箱装置(2)、折箱装置(3)和推箱装置(4),所述工作台(1)为水平放置的长方形板块,所述钉箱装置(2)、所述折箱装置(3)和所述推箱装置(4)均固定在所述工作台(1)上,所述钉箱装置(2)包括钉箱元件(2.1)、钉箱元件支撑架(2.2)、钉箱放置板(2.3),所述折箱装置(3)包括机械手臂(3.1)、负压泵(3.2),所述推箱装置(4)包括限位板(4.1)、推板(4.2)和气缸(4.3),所述钉箱装置(2)固定在所述工作台(1)上端面的后端部位,所述钉箱元件支撑架(2.2)为倒置的L型,所述钉箱元件支撑架(2.2)固定在所述工作台(1)上端面的右端部位,所述钉箱元件(2.1)固定在所述钉箱元件支撑架(2.2)水平支杆下端面,所述钉箱放置板(2.3)为竖直放置的长方形板块,所述钉箱放置板(2.3)的上端面位于所述钉箱元件(2.1)的正下方,所述机械手臂(3.1)固定在所述工作台(1)上端面的凹槽内,所述机械手臂(3.1)的数量为两个,两个所述机械手臂(3.1)分别位于所述工作台(1)的左端部位和右端部位,所述机械手臂(3.1)包括手臂A(3.1.1)、手臂B(3.1.2)和手臂C(3.1.3),所述手臂A(3.1.1)、所述手臂B(3.1.2)和所述手臂C(3.1.3)通过伺服电机和感应开关固定连接,所述机械手臂(3.1)的上端面设有通孔(3.1.4),所述机械手臂(3.1)内设有塑胶管,所述塑胶管上设有通气孔,所述负压泵(3.2)固定在所述工作台(1)的下端面上,所述负压泵(3.2)通过所述塑胶管连通所述机械手臂(3.1)上的所述通孔(3.1.4),所述折箱装置(3)位于所述钉箱装置(2)的前侧,所述限位板(4.1)为竖直放置的长方形板块,所述限位板(4.1)的下端面固定在所述工作台(1)的上端面上,所述限位板(4.1)上设有纸箱通过孔(4.1.1),所述纸箱通过孔(4.1.1)为长方形通孔,所述纸箱通过孔(4.1.1)的下端面与所述限位板(4.1)的下端面位于同一水平面上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑灼燕
申请(专利权)人:天津市茂海永泰纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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