一种带有防积煤机构的新型给煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防积煤机构的新型给煤机，包括传送带，所述传送带两侧均固定连接有底座，两个所述底座内部均设置有防堆积机构，所述防堆积机构包括电机，所述电机固定连接于底座内部，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近传送带一侧设置有清扫机构，所述清扫机构包括转动齿轮，所述转动齿轮与螺纹杆啮合连接。本实用新型专利技术通过增设防堆积机构，操作电机转动即可带动多个清扫机构对传送带表面，对能源的利用更加完全，不影响后序工序，通过增设第一防滑凸纹，使得煤的运输更加高效，提高了产量，通过增设长杆与限位块相配合，同时配合第二防滑凸纹，使得清扫块的拆卸安装更加快捷方便，便于操作者更换。便于操作者更换。便于操作者更换。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防积煤机构的新型给煤机


[0001]本技术涉及给煤机领域，具体涉及一种带有防积煤机构的新型给煤机。

技术介绍

[0002]给煤机是按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备，它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应。给煤机类型多种多样，按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种，储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机，由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中，在输送计量胶带的下面装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号，同时送入积算器，经积算后得到瞬时流量和累计量。
[0003]但是其在实际使用时，给煤机往往会出现积煤的情况，影响后序工序，对能源的利用不完全，造成浪费。
[0004]因此，专利技术一种带有防积煤机构的新型给煤机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种带有防积煤机构的新型给煤机，通过增设防堆积机构，操作电机转动即可带动多个清扫机构对传送带表面，对能源的利用更加完全，不影响后序工序，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防积煤机构的新型给煤机，包括传送带，所述传送带两侧均固定连接有底座，两个所述底座内部均设置有防堆积机构，所述防堆积机构包括电机，所述电机固定连接于底座内部，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近传送带一侧设置有清扫机构，所述清扫机构包括转动齿轮，所述转动齿轮与螺纹杆啮合连接，所述转动齿轮顶部固定连接有转杆，所述转杆贯穿底座顶部延伸至底座外侧，所述转杆顶部固定连接有第一转动板，所述第一转动板靠近传送带一侧滑动连接有第二转动板，所述第二转动板远离第一转动板一侧滑动连接有第三转动板，所述第一转动板顶部开设有第一通槽，所述第一通槽数量设置为两个，两个所述第一通槽均匀分布在第一转动板顶部，所述第二转动板顶部开设有第二通槽，所述第二通槽数量设置为三个，三个所述第二通槽均匀分布在第二转动板顶部，所述第三转动板顶部开设有第三通槽，所述第三通槽数量设置为三个，三个所述第三通槽均匀分布在第三转动板顶部，所述第一通槽、第二通槽和第三通槽内部均设置有清扫块。
[0007]优选的，所述传送带表面固定连接有多个均匀分布的第一防滑凸纹，多个所述第一防滑凸纹均由橡胶材料制成。
[0008]优选的，所述清扫机构数量设置为多个，多个所述清扫机构等距均匀分布于螺纹杆靠近传送带一侧。
[0009]优选的，所述清扫块包括长杆，所述第一通槽、第二通槽和第三通槽均与长杆活动
卡接。
[0010]优选的，所述长杆底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有刷毛，所述刷毛数量设置为多个，多个刷毛均匀分布于连接块底部。
[0011]优选的，所述长杆侧壁顶部设置有外螺纹，所述长杆顶部设置有限位块，所述限位块靠近长杆一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有内螺纹，所述限位块与长杆通过螺纹连接。
[0012]优选的，所述限位块外壁固定连接第二防滑凸纹，所述第二防滑凸纹数量设置为多个，多个所述第二防滑凸纹均匀分布于限位块外壁，多个所述第二防滑凸纹均由橡胶材料制成。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过增设防堆积机构，操作电机转动即可带动多个清扫机构对传送带表面，对能源的利用更加完全，不影响后序工序，方便快捷，通过增设第一防滑凸纹，使得煤的运输更加高效，提高了产量，通过增设长杆与限位块相配合，同时配合第二防滑凸纹，使得清扫块的拆卸安装更加快捷方便，便于操作者更换，适合广泛推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术工作时的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术防堆积机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术清扫机构的爆炸图；
[0020]图5为本技术清扫块第一视角的爆炸图；
[0021]图6为本技术清扫块第二视角的爆炸图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、传送带；2、底座；3、防堆积机构；4、电机；5、螺纹杆；6、清扫机构；7、转动齿轮；8、转杆；9、第一转动板；10、第二转动板；11、第三转动板；12、第一通槽；13、第二通槽；14、第三通槽；15、清扫块；16、长杆；17、连接块；18、刷毛；19、限位块；20、凹槽。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种带有防积煤机构的新型给煤机，包括传送带1，所述传送带1两侧均固定连接有底座2，两个所述底座2内部均设置有防堆积机构3，所述防堆积机构3包括电机4，所述电机4固定连接于底座2内部，所述电机4输出端固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5靠近传送带1一侧设置有清扫机构6，所述清扫机构6包括转动齿轮7，所述转动齿轮7与螺纹杆5啮合连接，所述转动齿轮7顶部固定连接有转杆8，所述转杆8贯穿底座2顶部延伸至底座2外侧，所述转杆8顶部固定连接有第一转动板9，所述第一转动板9靠
近传送带1一侧滑动连接有第二转动板10，所述第二转动板10远离第一转动板9一侧滑动连接有第三转动板11，所述第一转动板9顶部开设有第一通槽12，所述第一通槽12数量设置为两个，两个所述第一通槽12均匀分布在第一转动板9顶部，所述第二转动板10顶部开设有第二通槽13，所述第二通槽13数量设置为三个，三个所述第二通槽13均匀分布在第二转动板10顶部，所述第三转动板11顶部开设有第三通槽14，所述第三通槽14数量设置为三个，三个所述第三通槽14均匀分布在第三转动板11顶部，所述第一通槽12、第二通槽13和第三通槽14内部均设置有清扫块15，在使用本技术时，先将第二转动板10从第一转动板9内部拉出以及第三转动板11从第二转动板10内部拉出，再将多个清扫块15安装在第一通槽12、第二通槽13以及第三通槽14内部，接着启动电机4，带动螺纹杆5旋转，同时带动多个转动齿轮7以及转杆8旋转，使得清扫机构6对传送带1进行清扫，通过增设防堆积机构3，操作电机4转动即可带动多个清扫机构6对传送带1表面，对能源的利用更加完全，不影响后序工序，方便快捷。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述传送带1表面固定连接有多个均匀分布的第一防滑凸纹，多个所述第一防滑凸纹均由橡胶材料制成，通过增设第一防滑凸纹，使得煤的运输更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防积煤机构的新型给煤机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)两侧均固定连接有底座(2)，两个所述底座(2)内部均设置有防堆积机构(3)，所述防堆积机构(3)包括电机(4)，所述电机(4)固定连接于底座(2)内部，所述电机(4)输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)靠近传送带(1)一侧设置有清扫机构(6)，所述清扫机构(6)包括转动齿轮(7)，所述转动齿轮(7)与螺纹杆(5)啮合连接，所述转动齿轮(7)顶部固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)贯穿底座(2)顶部延伸至底座(2)外侧，所述转杆(8)顶部固定连接有第一转动板(9)，所述第一转动板(9)靠近传送带(1)一侧滑动连接有第二转动板(10)，所述第二转动板(10)远离第一转动板(9)一侧滑动连接有第三转动板(11)，所述第一转动板(9)顶部开设有第一通槽(12)，所述第一通槽(12)数量设置为两个，两个所述第一通槽(12)均匀分布在第一转动板(9)顶部，所述第二转动板(10)顶部开设有第二通槽(13)，所述第二通槽(13)数量设置为三个，三个所述第二通槽(13)均匀分布在第二转动板(10)顶部，所述第三转动板(11)顶部开设有第三通槽(14)，所述第三通槽(14)数量设置为三个，三个所述第三通槽(14)均匀分布在第三转动板(11)顶部，所述第一通槽(12)、第二通槽(13)和第三通槽(14)内部均设置有清扫块(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有防积...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩钦，刘雪明，付金江，张国溪，
申请(专利权)人：徐州科霖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：