危险物包装容器处理系统技术方案

本申请公开了一种危险物包装容器处理系统，危险物包装容器为铁质容器，其特征在于，包括预处理装置、焚烧装置和拣选装置，分别对危险物包装容器进行预处理，形成颗粒物，对颗粒物进行焚烧，对焚烧后的产物进行拣选，获取其中的铁质碎屑；其中，焚烧装置为水泥窑，颗粒物替代部分水泥原料，按配比置入水泥窑内，至少部分颗粒物焚烧变成液体后参与水泥的煅烧反应。相较于传统的危险物包装容器处理系统，本实用新型专利技术提供的处理系统不仅实现了包装容器上危险物的无害化处置，而且有效利用了包装容器中的铁元素，还降低了危险物的处理成本，加快了包装容器的处理速度。该处理系统简单可靠，易于实现，充分利用了水泥的煅烧过程，具有很高的实用性。很高的实用性。很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
危险物包装容器处理系统


[0001]本技术涉及环境保护领域中的危险废物处理技术，尤其涉及一种危险物包装容器处理系统。

技术介绍

[0002]随着全国社会经济的快速发展，工业也得到了迅猛发展，越来越多的工业产品、化工产品等产品的生产量和消费量也急剧增加，部分产品或半成品因为其具有腐蚀性、可燃性、对人体具有毒性等危险物特性，在运输和转移之前，需要先行使用相应的包装容器对其进行包装和密封。该类包装容器达到使用寿命后，因其沾染或残留有相应的产品，使得该包装容器无法作为普通的废物进行回收利用，根据《国家危险废物名录》相关规定，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质等废物按照危险废物同等对待，铁质危险废物包装容器按照规定被列入危废名录中，须具备相应资质的单位作无害化处理。目前国内铁质危险废物(铁质危险物包装容器)的产生量远大于其配套处理能力。
[0003]现有的危险废物的处理方法主要有堆存法、固化填埋法、土地耕作法、熔融焚烧法等。但是堆存法、土地耕作法对废物成分有一定要求，一般只用于处理不溶解、不扬尘、不腐烂变质、不含重金属等不危害周围环境的固体废物，无法适用于有毒、有害物质物质。固化填埋法通常采用水泥固化、螯合剂稳定化、压缩固化等方式对废物进行固化稳定化处理后再进行填埋工作，但废物中的重金属等物质仍有长期再溶出的可能，且填埋处理还会占用宝贵的土地资源。常规的熔融焚烧法需要对废物进行高温焚烧，其加热及焚烧过程能源消耗较大，成本较高，焚烧时间短、焚烧温度低，且没有预处理工艺，可能造成包装容器沾染的危险废物焚烧不彻底，不能实现最终无害化处理的要求。进一步地，还会产生大量废气造成空气污染。因此有必要设计一款能对现有的危险物包装容器进行高速有效处理的处理系统，使其能够适应现阶段以及未来的发展需求。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种危险物包装容器处理系统，该系统的综合成本较为低廉，具有很强的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种危险物包装容器处理系统，所述危险物包装容器为铁质容器，其特征在于，包括：预处理装置，用于将所述危险物包装容器进行预处理，形成颗粒物；焚烧装置，与所述预处理装置相连，用于对所述颗粒物进行焚烧；拣选装置，与所述焚烧装置相连，用于对焚烧后的产物进行拣选，获取其中的铁质碎屑；其中，所述焚烧装置为水泥窑，所述颗粒物替代部分水泥原料，按配比比例置入所述水泥窑内，至少部分所述颗粒物焚烧变成液体后参与水泥的煅烧反应。
[0006]优选地，所述预处理装置包括一级破碎模块和二级破碎模块，所述一级破碎模块将所述危险物包装容器破碎为条状物，所述二级破碎模块将所述条状物进行破碎并筛分成型，形成颗粒物。
[0007]优选地，所述预处理装置还包括干化模块，所述干化模块与所述一级破碎模块相连，所述干化模块在所述危险物包装容器进行一级破碎前对其进行干化处理。
[0008]优选地，所述干化模块与所述焚烧装置相连，所述干化模块利用所述焚烧装置的余热废气对所述危险物包装容器进行加热干化，并将产生的干化废气通入所述焚烧装置的尾气处理模块。
[0009]优选地，所述条状物的长为2至10厘米，宽为2至6厘米，所述颗粒物的粒径小于3厘米。
[0010]优选地，所述焚烧装置的焚烧温度为1000
‑
1750℃，焚烧时间为20
‑
40分钟。
[0011]优选地，所述拣选装置包括磁选机或电磁分选机中的至少一种。
[0012]优选地，所述焚烧装置还包括锁风模块，所述颗粒物通过所述锁风模块进入所述焚烧装置的焚烧腔室。
[0013]优选地，所述一级破碎模块和所述二级破碎模块之间通过传送带相连。
[0014]优选地，所述预处理装置采用耐腐蚀材料制成。
[0015]本技术提供的危险物包装容器处理系统，通过将危险物包装容器的处理与水泥煅烧相协同，实现了危险物包装容器的资源化利用。通过一级破碎和二级破碎对铁质的危险物包装容器进行预处理，使其在水泥窑内可以更彻底的被焚烧，清除其可能沾染或携带的危险物，通过与水泥煅烧进行协同，大幅降低了焚烧成本，也充分利用了水泥煅烧时的热能，防止了资源的浪费。进一步地，通过将铁质的危险物包装容器破碎成特定粒径的颗粒物，使其在水泥窑内部分熔化变为液态，参与水泥的煅烧反应，另一部分未参与水泥煅烧反应的颗粒物经过焚烧后形成铁质碎屑，出窑后通过拣选装置对铁质碎屑进行吸取收集，实现金属铁的回收和再利用。进一步地，通过对颗粒物进行物料分析并计算其中参与水泥煅烧反应的质量，从而适当减少水泥原料端铁质原料的用量，还可降低水泥的生产成本。
[0016]相较于传统的危险物包装容器处理系统，本技术提供处理系统，不仅实现了包装容器上危险物的无害化处置，而且有效利用了包装容器中的铁元素，还进一步地降低了危险物的处置成本，加快了危险物包装容器的处理速度。
附图说明
[0017]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。此外，为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0018]图1为本技术实施例的危险物包装容器处理系统的示意图。
[0019]图2为本技术实施例的危险物包装容器处理系统处理干燥物料的流程图；
[0020]图3为本技术实施例的危险物包装容器处理系统处理复杂物料的流程图；
具体实施方式
[0021]以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程没有详细叙述。
[0022]图1为本技术实施例的危险物包装容器处理系统的示意图，图中可见该危险
物包装容器处理系统包括：预处理装置100、焚烧装置200和拣选装置300，其中，预处理装置100将危险物包装容器处理为颗粒物，焚烧装置200例如为水泥窑，对颗粒物进行焚烧，拣选装置300例如为磁选机或电磁分选机，拣选装置300对焚烧后的产物进行拣选，将未参与水泥煅烧反应的颗粒物焚烧后形成铁质碎屑选出，进行再利用。进一步地，由于焚烧装置200为水泥窑，危险物包装容器处理后获得的颗粒物可替代部分水泥原料，按配比比例置入水泥窑内，至少部分颗粒物焚烧变成液体后参与水泥的煅烧反应，具体地，预处理装置100还包括干化模块110、一级破碎模块120和二级破碎模块130，焚烧装置200还包括尾气处理模块(图中未示出)，干化模块110与焚烧装置200相连，利用焚烧装置200的余热废气对物料进行加热干化，并将干化产生的干化废气通入至焚烧装置200的尾气处理模块中，对干化废气进行无害化处理。一级破碎模块120例如将物料破碎成长为2至10厘米，宽为2至6厘米的条状物，一级破碎模块120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险物包装容器处理系统，所述危险物包装容器为铁质容器，其特征在于，包括：预处理装置，用于将所述危险物包装容器进行预处理，形成颗粒物；焚烧装置，与所述预处理装置相连，用于对所述颗粒物进行焚烧；拣选装置，与所述焚烧装置相连，用于对焚烧后的产物进行拣选，获取其中的铁质碎屑；其中，所述焚烧装置为水泥窑，所述颗粒物替代部分水泥原料，按配比比例置入所述水泥窑内，至少部分所述颗粒物焚烧变成液体后参与水泥的煅烧反应。2.根据权利要求1所述的危险物包装容器处理系统，其特征在于，所述预处理装置包括一级破碎模块和二级破碎模块，所述一级破碎模块将所述危险物包装容器破碎为条状物，所述二级破碎模块将所述条状物进行破碎并筛分成型，形成颗粒物。3.根据权利要求2所述的危险物包装容器处理系统，其特征在于，所述预处理装置还包括干化模块，所述干化模块与所述一级破碎模块相连，所述干化模块在所述危险物包装容器进行一级破碎前对其进行干化处理。4.根据权利要求3所述的危险物包装容器处理系统，其特征在于，所述干化模块与所述焚烧装置相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文飞，王义春，高鹏飞，刘海民，
申请(专利权)人：北京金隅北水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：