一种燃煤锅炉燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种燃煤锅炉燃烧系统，该燃煤锅炉燃烧系统包括磨煤机、燃烧器和煤粉浓淡分离装置，燃烧器设置在锅炉上，煤粉浓淡分离装置用于在燃煤锅炉燃烧系统超低负荷工作时实现煤粉的浓淡分离，其具有与磨煤机的煤粉出口连通的煤粉主进口，还具有用于输出浓煤粉的浓煤粉管道和用于输出淡煤粉的淡煤粉管道，与浓煤粉管道连通的燃烧器为浓淡分离煤粉燃烧器，可在超低负荷状态下使从磨煤机的煤粉出口排出的煤粉气流经过煤粉浓淡分离装置和浓淡分离煤粉燃烧器实现两次浓淡分离，以提高整个燃煤锅炉燃烧系统对煤粉的浓淡分离能力，提高进入到锅炉内浓煤粉的浓度，进而提高燃煤锅炉燃烧系统在超低负荷状态下的燃烧稳定性。炉燃烧系统在超低负荷状态下的燃烧稳定性。炉燃烧系统在超低负荷状态下的燃烧稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉燃烧系统


[0001]本技术涉及一种燃煤锅炉燃烧系统。

技术介绍

[0002]火电机组是我国目前的主力机组，发电量占全国发电量的70%以上，提升电网的调峰能力，必须大幅提高火电机组的调峰能力。常规燃煤锅炉的最低稳燃负荷在30%左右，贫煤、无烟煤锅炉的最低稳燃负荷在40%～50%左右，随着负荷的继续降低，一方面炉内温度下降，另一方面燃烧器的稳燃特性也下降，继续降低锅炉负荷，可能会产生燃烧不稳的现象。
[0003]授权公告号为CN207514895U、授权公告日为2018年6月19日的技术专利文件公开了用于煤粉锅炉超低负荷稳燃的燃烧系统，该燃烧系统中将磨煤机出口的煤粉管道分叉为常规煤粉管道和低负荷用煤粉管道，并在常规煤粉管道和低负荷用煤粉管道上设置关断阀，常规煤粉管道连接一次风燃烧器，低负荷用煤粉管道上设有浓淡分离器，浓淡分离器出口设有浓、淡煤粉管道，浓、淡煤粉管道分别连接浓、淡煤粉燃烧器。
[0004]上述燃烧系统中，在超低负荷时，煤粉通过低负荷用煤粉管道上的浓淡分离器被分为浓煤粉和淡煤粉，浓煤粉通过浓煤粉燃烧器进入炉膛燃烧，淡煤粉通过淡煤粉燃烧器进入炉膛燃烧，由于仅通过设置在煤粉管道上的浓淡分离器对煤粉进行浓淡分离，极有可能由于浓淡分离器的浓淡分离能力有限而导致整个燃煤锅炉燃烧系统的燃烧稳定性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃煤锅炉燃烧系统，以解决现有技术的燃煤锅炉燃烧系统中由于浓淡分离器的浓淡分离能力有限而导致整个燃煤锅炉燃烧系统的燃烧稳定性较差的技术问题。
[0006]本技术的燃煤锅炉燃烧系统采用如下技术方案：
[0007]燃煤锅炉燃烧系统，包括：
[0008]磨煤机，设置有至少三个，各磨煤机均具有进风口和煤粉出口；
[0009]燃烧器，设置在锅炉上；
[0010]煤粉浓淡分离装置，用于在燃煤锅炉燃烧系统超低负荷工作时实现煤粉的浓淡分离，具有与磨煤机的煤粉出口连通的煤粉主进口，还具有用于输出浓煤粉的浓煤粉管道和用于输出淡煤粉的淡煤粉管道，所述浓煤粉管道和淡煤粉管道均与所述燃烧器连通；
[0011]与浓煤粉管道连通的燃烧器为浓淡分离煤粉燃烧器。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的燃煤锅炉燃烧系统中，在磨煤机的煤粉出口位置处连接煤粉浓淡分离装置，以在超低负荷状态下实现煤粉的一级浓淡分离，经过一级浓淡分离后的一级浓煤粉经过浓煤粉管道进入到浓淡分离煤粉燃烧器内，进行二次浓淡分离，以使超低负荷状态下的煤粉在进入到锅炉前经过两次浓淡分离，可提高整个燃煤锅炉燃烧系统对煤粉的浓淡分离能力，提高进入到锅炉内浓煤粉的浓度，进而提高燃煤锅炉燃烧系统在超低负荷状态下的燃烧稳定性。
[0013]进一步地，与淡煤粉管道连通的燃烧器为一次风燃烧器，所述一次风燃烧器位于所述浓淡分离煤粉燃烧器的上方。在超低负荷运行状态下，上述结构设置便于浓淡分离煤粉燃烧器中浓煤粉气流的燃烧，有利于提高锅炉炉膛内的火焰高度，提高炉膛出口烟温及主、再热气温。
[0014]进一步地，至少两个磨煤机的煤粉出口均连接有所述煤粉浓淡分离装置，至少一对上下相邻的浓淡分离煤粉燃烧器对应不同的磨煤机。上述结构设置可在燃烧系统超低负荷运行状态时，使热负荷集中，有利于煤粉的稳定燃烧。
[0015]进一步地，与淡煤粉管道连通的燃烧器为一次风燃烧器，燃烧器还包括主燃烧器，所述主燃烧器与磨煤机的煤粉出口连通以使未经过浓淡分离的煤粉直接进入主燃烧器，所述主燃烧器配置有辅助燃烧装置，所述一次风燃烧器和所述浓淡分离煤粉燃烧器均位于所述主燃烧器的上方。上述设置可使热量集中，提高煤粉气流着火的稳定性，有效提高锅炉超低负荷稳燃能力，实现锅炉在无助燃条件下的稳定燃烧，而且上述结构设置可便于锅炉的启动。
[0016]进一步地，所述煤粉浓淡分离装置包括：
[0017]壳体，壳体内有煤粉主通道、浓煤粉通道和淡煤粉通道；
[0018]煤粉主通道具有煤粉主进口，煤粉主进口用于通入煤粉气流，煤粉主通道包括处于尾部的浓淡分离段；
[0019]浓煤粉通道与浓淡分离段连通且位于浓淡分离段的下游，具有浓煤粉进口和用于输出浓煤粉气流的浓煤粉出口；
[0020]淡煤粉通道与浓淡分离段连通且位于浓淡分离段的下游，具有淡煤粉进口和用于输出淡煤粉气流的淡煤粉出口；
[0021]煤粉浓淡分离装置还包括挡板和挡板摆动调节装置；
[0022]挡板摆动设置在浓淡分离段，用于与煤粉主通道内的煤粉撞击并将该煤粉引向浓煤粉通道，以实现煤粉的浓淡分离，使浓煤粉通道内的煤粉浓度大于淡煤粉通道内的煤粉浓度；
[0023]挡板摆动调节装置用于驱动挡板摆动，以改变浓煤粉通道内的煤粉浓度。
[0024]上述煤粉浓淡分离装置的结构简单、便于设置，而且便于通过挡板摆动调节装置和挡板的配合实现对浓煤粉管道内煤粉浓度的调节。
[0025]进一步地，所述壳体包括第一煤粉管和第二煤粉管，所述浓煤粉通道处于第一煤粉管内，所述淡煤粉通道处于第二煤粉管内，所述第二煤粉管的一端插入第一煤粉管内，以使淡煤粉通道的一部分延伸至浓煤粉通道内。上述结构设置便于整个煤粉浓淡分离装置中第二煤粉管的布置安装，进而可提高煤粉浓淡分离装置以及整个燃煤锅炉燃烧系统的结构稳定性。
[0026]进一步地，所述淡煤粉进口处于第一煤粉管横截面的中心位置。上述结构设置可在挡板与煤粉颗粒撞击的过程中，便于淡煤粉气流进入到淡煤粉通道中。
[0027]进一步地，浓煤粉进口的朝向、淡煤粉进口的朝向和煤粉主进口的朝向相同。上述结构便于煤粉在浓煤粉通道和淡煤粉通道内的流通。
附图说明
[0028]图1是本技术燃煤锅炉燃烧系统的具体实施例1中燃烧系统处于超低负荷状态下的运行原理示意图；
[0029]图2是本技术燃煤锅炉燃烧系统的具体实施例1中煤粉浓淡分离装置的结构示意图；
[0030]图3是本技术燃煤锅炉燃烧系统的具体实施例1中挡板与淡煤粉通道的位置关系结构示意图；
[0031]图中：1
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一次风机，2
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煤粉管道，3
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锅炉，4
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风箱，5
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二次风机，6
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炉膛，7
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二次风喷口，8
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主燃烧器，9
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一次风燃烧器，10
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浓淡分离煤粉燃烧器，11
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煤粉浓淡分离装置，12
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煤粉主通道，13
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浓煤粉通道，14
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淡煤粉通道，15
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浓淡分离段，16
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第一煤粉管，17
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第二煤粉管，18
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挡板，19
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挡板摆动调节装置，20
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支撑臂，21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉燃烧系统，包括：磨煤机，设置有至少三个，各磨煤机均具有进风口和煤粉出口；燃烧器，设置在锅炉上；其特征在于，煤粉浓淡分离装置，用于在燃煤锅炉燃烧系统超低负荷工作时实现煤粉的浓淡分离，具有与磨煤机的煤粉出口连通的煤粉主进口，还具有用于输出浓煤粉的浓煤粉管道和用于输出淡煤粉的淡煤粉管道，所述浓煤粉管道和淡煤粉管道均与所述燃烧器连通；与浓煤粉管道连通的燃烧器为浓淡分离煤粉燃烧器。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉燃烧系统，其特征在于，与淡煤粉管道连通的燃烧器为一次风燃烧器，所述一次风燃烧器位于所述浓淡分离煤粉燃烧器的上方。3.根据权利要求1所述的燃煤锅炉燃烧系统，其特征在于，至少两个磨煤机的煤粉出口均连接有所述煤粉浓淡分离装置，至少一对上下相邻的浓淡分离煤粉燃烧器对应不同的磨煤机。4.根据权利要求3所述的燃煤锅炉燃烧系统，其特征在于，与淡煤粉管道连通的燃烧器为一次风燃烧器，燃烧器还包括主燃烧器，所述主燃烧器与磨煤机的煤粉出口连通以使未经过浓淡分离的煤粉直接进入主燃烧器，所述主燃烧器配置有辅助燃烧装置，所述一次风燃烧器和所述浓淡分离煤粉燃烧器均位于所述主燃烧器的上方。5.根据权利要求1至4中任一项所述的燃煤锅炉燃烧系统，其特征在于，所述煤粉浓淡分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：绳冉冉，王磊，程金武，蓝晓村，安敬学，罗雪娇，赵瑞松，虞昊天，王礼鹏，张素丽，苗世昌，秦小阳，胡庆伟，李刚，袁红玉，贺晓勇，李建军，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院，
类型：新型
国别省市：