本实用新型专利技术公开的一种用于建筑幕墙安装打孔装置，包括支撑板、壳体、减震弹簧一、放置槽、压杆、压缩弹簧、电机、钻头、防护罩、冷却组件、限位组件和支撑组件，支撑板呈圆形设置，支撑板中心位置呈中空设置，减震弹簧一设于支撑板上端，减震弹簧一呈对称设置，支撑组件设于支撑板底端，支撑组件呈对称设置，壳体设于减震弹簧一上端，壳体呈圆柱形设置，放置槽贯穿壳体设于壳体中心位置，放置槽呈圆柱形中空设置。本实用新型专利技术属于打孔装置技术领域，具体是一种减震效果较好可以减小对建筑幕墙的损伤，同时具有降温除尘的作用，固定稳固，并且钻头推出稳定，实用性强，操作简单的用于建筑幕墙安装打孔装置。安装打孔装置。安装打孔装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑幕墙安装打孔装置
[0001]本技术属于打孔装置
，尤其涉及一种用于建筑幕墙安装打孔装置。
技术介绍
[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，在安装的过程给幕墙的打孔也是人们所需要解决的一大问题。市场上的打孔装置使用过程中震动大，打孔不稳定，打出来的孔径与事先计算好的有一定的差距的现象发生，同时固定装置不牢固，在对幕墙打孔时容易掉落，一般的螺母固定对幕墙会产生划痕的问题，为此，我们提出一种用于建筑幕墙玻璃的打孔装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于建筑幕墙安装打孔装置，本装置减震效果较好可以减小对建筑幕墙的损伤，同时具有降温除尘的作用，固定稳固，并且钻头推出稳定，实用性强，操作简单。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种用于建筑幕墙安装打孔装置，包括支撑板、壳体、减震弹簧一、放置槽、压杆、压缩弹簧、电机、钻头、防护罩、冷却组件、限位组件和支撑组件，所述支撑板呈圆形设置，所述支撑板中心位置呈中空设置，所述减震弹簧一设于支撑板上端，所述减震弹簧一呈对称设置，所述支撑组件设于支撑板底端，所述支撑组件呈对称设置，所述壳体设于减震弹簧一上端，所述壳体呈圆柱形设置，所述放置槽贯穿壳体设于壳体中心位置，所述放置槽呈圆柱形中空设置，所述压杆贯穿壳体顶壁中间位置设于壳体上，所述电机设于压杆靠近支撑板一端，所述钻头设于电机输出端，所述压缩弹簧贯穿压杆设于放置槽上，所述压缩弹簧设于壳体顶壁与电机之间，所述防护罩贯穿钻头设于电机靠近钻头一端，所述防护罩呈圆柱形中空设置，所述限位组件设于壳体一侧外侧壁上，所述限位组件呈对称设置，所述冷却组件设于壳体外侧壁下方，所述冷却组件包括水箱、水泵、水管、注水口和喷头，所述水箱贯穿壳体设于壳体外侧壁下方，所述水箱呈方形中空腔体设置，所述水泵设于水箱外侧壁下方，所述水管一端设于水泵出口端，所述水管另一端贯穿防护罩侧壁设于防护罩侧壁下方，所述喷头设于水管靠近钻头一端，所述注水口设于水箱顶壁上。
[0005]进一步地，所述支撑组件包括支柱、减震弹簧二和吸盘，所述支柱设于支撑板底端一侧，所述减震弹簧二围绕支柱设于支撑板底端上，所述吸盘设于支柱上，具有固定支撑减震的作用。
[0006]进一步地，所述限位组件包括固定块、限位杆和限位块，所述固定块设于壳体外侧壁上端，所述限位杆贯穿固定块设于支撑板上端，所述限位块设于限位杆上端，具有辅助支撑限位的作用。
[0007]进一步地，所述壳体顶壁上端设有把手，所述把手呈圆弧形设置，所述把手外侧和
内侧设有摩擦垫，具有防滑的效果。
[0008]进一步地，所述压杆远离电机一端设有扶手，所述扶手侧壁设有按钮，所述按钮与电机电连接，便于启动电机。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种用于建筑幕墙安装打孔装置，通过此装置支撑组件可以使装置与建筑幕墙稳固固定，减震弹簧可以减缓钻孔时的震动，冷却组件可以在钻孔时高温摩擦进行降温冷却作用，并且减少粉末四溅，本装置减震效果较好可以减小对建筑幕墙的损伤，同时具有降温除尘的作用，固定稳固，并且钻头推出稳定，实用性强，操作简单。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1为本技术一种用于建筑幕墙安装打孔装置整体结构示意图。
[0012]在附图中：1、支撑板，2、壳体，3、减震弹簧一，4、放置槽，5、压杆，6、压缩弹簧，7、电机，8、钻头，9、防护罩，10、冷却组件，11、限位组件，12、支撑组件，13、水箱，14、水泵，15、水管，16、注水口，17、喷头，18、支柱，19、减震弹簧二，20、吸盘，21、固定块，22、限位杆，23、限位块，24、把手，25、摩擦垫，26、扶手，27、按钮。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0015]如图1所示，一种用于建筑幕墙安装打孔装置，它包括支撑板1、壳体2、减震弹簧一3、放置槽4、压杆5、压缩弹簧6、电机7、钻头8、防护罩9、冷却组件10、限位组件11和支撑组件12，所述支撑板1呈圆形设置，所述支撑板1中心位置呈中空设置，所述减震弹簧一3设于支撑板1上端，所述减震弹簧一3呈对称设置，所述支撑组件12设于支撑板1底端，所述支撑组件12呈对称设置，所述壳体2设于减震弹簧一3上端，所述壳体2呈圆柱形设置，所述放置槽4贯穿壳体2设于壳体2中心位置，所述放置槽4呈圆柱形中空设置，所述压杆5贯穿壳体2顶壁中间位置设于壳体2上，所述电机7设于压杆5靠近支撑板1一端，所述钻头8设于电机7输出端，所述压缩弹簧6贯穿压杆5设于放置槽4上，所述压缩弹簧6设于壳体2顶壁与电机7之间，所述防护罩9贯穿钻头8设于电机7靠近钻头8一端，所述防护罩9呈圆柱形中空设置，所述限位组件11设于壳体2一侧外侧壁上，所述限位组件11呈对称设置，所述冷却组件10设于壳体
2外侧壁下方，所述冷却组件10包括水箱13、水泵14、水管15、注水口16和喷头17，所述水箱13贯穿壳体2设于壳体2外侧壁下方，所述水箱13呈方形中空腔体设置，所述水泵14设于水箱13外侧壁下方，所述水管15一端设于水泵14出口端，所述水管15另一端贯穿防护罩9侧壁设于防护罩9侧壁下方，所述喷头17设于水管15靠近钻头8一端，所述注水口16设于水箱13顶壁上。
[0016]其中，所述支撑组件12包括支柱18、减震弹簧二19和吸盘20，所述支柱18设于支撑板1底端一侧，所述减震弹簧二19围绕支柱18设于支撑板1底端上，所述吸盘20设于支柱18上，具有固定支撑减震的作用；所述限位组件11包括固定块21、限位杆22和限位块23，所述固定块21设于壳体2外侧壁上端，所述限位杆22贯穿固定块21设于支撑板1上端，所述限位块23设于限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑幕墙安装打孔装置，其特征在于：包括支撑板、壳体、减震弹簧一、放置槽、压杆、压缩弹簧、电机、钻头、防护罩、冷却组件、限位组件和支撑组件，所述支撑板呈圆形设置，所述支撑板中心位置呈中空设置，所述减震弹簧一设于支撑板上端，所述减震弹簧一呈对称设置，所述支撑组件设于支撑板底端，所述支撑组件呈对称设置，所述壳体设于减震弹簧一上端，所述壳体呈圆柱形设置，所述放置槽贯穿壳体设于壳体中心位置，所述放置槽呈圆柱形中空设置，所述压杆贯穿壳体顶壁中间位置设于壳体上，所述电机设于压杆靠近支撑板一端，所述钻头设于电机输出端，所述压缩弹簧贯穿压杆设于放置槽上，所述压缩弹簧设于壳体顶壁与电机之间，所述防护罩贯穿钻头设于电机靠近钻头一端，所述防护罩呈圆柱形中空设置，所述限位组件设于壳体一侧外侧壁上，所述限位组件呈对称设置，所述冷却组件设于壳体外侧壁下方，所述冷却组件包括水箱、水泵、水管、注水口和喷头，所述水箱贯穿壳体设于壳体外侧壁下方，所述水箱呈方形中空腔体...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，张从聪，张坤，韩宏坤，宰德芹，董静，巩雪，耿纪玲，
申请(专利权)人：远大建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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