本实用新型专利技术提供了一种吸塑加工冷却装置，属于吸塑加工技术领域，包括上支座、下支座、模具、冷却水箱和水泵；模具安装在上支座中，上支座与下支座密封连接，上支座外壁与下支座内壁形成冷却腔，冷却水进口、冷却水出口与冷却腔相通，冷却水进口与冷却水箱连接管路上设置水泵，模具下部设置真空管道，真空管道与上支座焊接固定，真空管道与下支座通过密封组件进行连接；上支座下表面上均布若干导热板。本实用新型专利技术通过冷却水对模具进行循环冷却，冷却效果好，均匀制冷，提高生产效率，提高产品质量；导热片可以加速热传递效率，加快模具冷却速度；冷却水循环使用，节约资源；上支座与与下支座可拆连接，结构简单，维护保养方便。维护保养方便。维护保养方便。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑加工冷却装置
[0001]本技术涉及一种吸塑模具，具体是一种吸塑加工冷却装置。
技术介绍
[0002]吸塑加工是一种常用的塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。吸塑制品的具有节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好、透明可见、绿色环保等优点，广泛用于电子、电器、食品、医药、化工等行业。
[0003]吸塑加工的生产流程为：塑料片材切割、片材固定、加热软化、真空吸附、冷却成型、脱模、去料边，其中冷却是加工过程中非常重要的一步。现有的吸塑加工冷却装置存在冷却效果差，冷却成型慢，导致生产效率低；冷却不均匀造成产品质量缺陷等问题。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种冷却效果好、制冷均匀的吸塑加工冷却装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种吸塑加工冷却装置，包括加热板、上支座、下支座、模具、冷却水箱和水泵；所述加热板上部与升降柱连接，所述加热板下部设置模具，所述模具安装在上支座中，上支座安装在下支座上，上支座与下支座密封连接；所述上支座外壁与下支座内壁形成冷却腔；所述下支座上设置冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口、冷却水出口与冷却腔相通；所述冷却水进口、却水出口均通过水管与冷却水箱连接；冷却水进口与冷却水箱连接管路上设置水泵；所述上支座与模具共同形成成型腔，所述模具中设置若干排气孔，排气孔下部与真空管道连通；所述真空管道与上支座焊接固定，所述真空管道与下支座通过密封组件进行连接；所述上支座下部设置若干导热板，所述导热板均布在上支座下表面上。
[0007]作为本技术进一步的改进方案：所述上支座与下支座连接处设置第一垫片。
[0008]作为本技术进一步的改进方案：所述上支座与下支座通过螺栓进行连接，所述第一垫片上设置若干螺栓安装孔。
[0009]作为本技术进一步的改进方案：所述密封组件包括外丝套筒、挡板和圆螺母；所述外丝套筒与真空管道焊接，外丝套筒位于真空管道与下支座连接处，外丝套筒上端设置挡板，挡板下表面位于下支座内表面上，挡板与下支座内表面连接处设置第二垫片；所述下支座中设置通孔，外丝套筒从通孔中穿过，外丝套筒下部设置圆螺母，圆螺母与下支座下表面接触处设置第三垫片。
[0010]作为本技术进一步的改进方案：所述第一垫片、第二垫片和第三垫片均为硅橡胶垫片。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述上支座上部设置上料槽，片材放置在上料槽中，片材上部设置压板。
[0012]作为本技术进一步的改进方案：所述冷却水进口、冷却水出口处均设置单向
阀；所述冷却水箱中设置温度感应器和半导体制冷芯片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过冷却水对模具进行循环冷却，冷却效果好，均匀制冷，加快产品成型速度，提高生产效率，提高产品质量；
[0015]2、下支座底部设置导热片可以加速热传递效率，加快模具冷却速度；
[0016]3、冷却水箱中设置半导体制冷片对冷却水进行制冷，冷却水循环使用，节约资源；
[0017]4、片材在上支座中准确定位，保证吸塑成型尺寸，降低不良品产生率；
[0018]5、上支座与与下支座可拆连接，结构简单，维护保养方便。
附图说明
[0019]图1为一种吸塑加工冷却装置的结构示意图；
[0020]图2为一种吸塑加工冷却装置中密封组件的结构示意图；
[0021]图3为一种吸塑加工冷却装置中上支座的结构示意图；
[0022]图4为一种吸塑加工冷却装置中下支座的结构示意图；
[0023]图5为一种吸塑加工冷却装置中第一垫片的结构示意图；
[0024]图中：1
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升降柱、2
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加热板、3
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上支座、4
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下支座、5
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模具、6
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片材、7
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压板、8
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成型腔、9
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冷却水进口、10
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冷却水出口、11
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冷却腔、12
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真空通道、13
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密封组件、14
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导热板、15
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单向阀、16
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水管、17
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冷却水箱、18
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温度感应器、19
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半导体制冷芯片、20
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第一垫片、21
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螺栓、22
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外丝套筒、23
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挡板、24
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第二垫片、25
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第三垫片、26
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圆螺母、27
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排气孔、28
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通孔、29
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螺栓安装孔、30
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水泵。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
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5，本实施例提供了一种吸塑加工冷却装置，包括加热板2、上支座3、下支座4、模具5、冷却水箱17和水泵30；所述加热板2上部与升降柱1连接，所述加热板2下部设置模具5，所述模具5安装在上支座3中，上支座3安装在下支座4上，上支座3与下支座4密封连接；所述上支座3外壁与下支座4内壁形成冷却腔11；所述下支座4上设置冷却水进口9和
冷却水出口10，冷却水进口9、冷却水出口10与冷却腔11相通；所述冷却水进口9、冷却水出口10均通过水管16与冷却水箱17连接；冷却水进口9与冷却水箱17连接管路上设置水泵30；所述上支座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑加工冷却装置，包括加热板(2)、上支座(3)、下支座(4)、模具(5)、冷却水箱(17)和水泵(30)；其特征是，所述加热板(2)上部与升降柱(1)连接，所述加热板(2)下部设置模具(5)，所述模具(5)安装在上支座(3)中，上支座(3)安装在下支座(4)上，上支座(3)与下支座(4)密封连接；所述上支座(3)外壁与下支座(4)内壁形成冷却腔(11)；所述下支座(4)上设置冷却水进口(9)和冷却水出口(10)，冷却水进口(9)、冷却水出口(10)与冷却腔(11)相通；所述冷却水进口(9)、冷却水出口(10)均通过水管(16)与冷却水箱(17)连接；冷却水进口(9)与冷却水箱(17)连接管路上设置水泵(30)；所述上支座(3)与模具(5)共同形成成型腔(8)，所述模具(5)中设置若干排气孔(27)，排气孔(27)下部与真空管道(12)连通；所述真空管道(12)与上支座(3)焊接固定，所述真空管道(12)与下支座(4)通过密封组件(13)进行连接；所述上支座(3)下部设置若干导热板(14)，所述导热板(14)均布在上支座(3)下表面上。2.根据权利要求1所述的一种吸塑加工冷却装置，其特征是，所述上支座(3)与下支座(4)连接处设置第一垫片(20)。3.根据权利要求2所述的一种吸塑加工冷却装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张素霞，
申请(专利权)人：张素霞，
类型：新型
国别省市：
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