一种便于安装的装配线装置制造方法及图纸

技术编号:29911411 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-04 13:33
本实用新型专利技术提供一种便于安装的装配线装置,包括装配线装置本体和安装板,所述装配线装置本体底部的四周均栓接有支撑腿,所述安装板顶部的四周均嵌设有配合支撑腿使用的固定箱,所述支撑腿的底部贯穿至固定箱内腔的底部,所述固定箱的内腔设置有卡接机构,所述卡接机构相向的一侧与支撑腿外侧的底部卡接,所述安装板两侧的正面和背面均栓接有安装块。本实用新型专利技术通过正反螺纹杆、螺纹套、连接杆、活动板、卡杆和转盘的配合,便于使用者利用转动正反螺纹杆,从而使连接杆推动活动板带动卡杆快速插接入卡槽的内腔,从而对支撑腿快速限位,进而对装配线装置本体快速安装,极大的提高了装配线装置本体的安装速度。装配线装置本体的安装速度。装配线装置本体的安装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的装配线装置


[0001]本技术涉及装配线设备领域,尤其涉及一种便于安装的装配线装置。

技术介绍

[0002]装配线设备是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测装配线设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求,装配流水线的传输方式有同步传输的(强制式)也可以是非同步传输(柔性式),根据配置的选择,实现手工装配或半自动装配,装配线在企业的批量生产中不可或缺。
[0003]装配线设备大多较为沉重,使用者在对其进行安装时,大多是采用螺栓或者焊接直接固定,十分不便于安装,使用者不得不浪费大量的时间对其进行安装,长时间的使用扳手对螺栓进行紧固,会增加使用者的疲劳感,同时使用者若是未携带安装工具,则无法对其进行安装,极大的降低了使用者的工作效率。
[0004]因此,有必要提供一种便于安装的装配线装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种便于安装的装配线装置,解决了传统装配线装置不便于安装的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种便于安装的装配线装置,包括装配线装置本体和安装板,所述装配线装置本体底部的四周均栓接有支撑腿,所述安装板顶部的四周均嵌设有配合支撑腿使用的固定箱,所述支撑腿的底部贯穿至固定箱内腔的底部,所述固定箱的内腔设置有卡接机构,所述卡接机构相向的一侧与支撑腿外侧的底部卡接,所述安装板两侧的正面和背面均栓接有安装块。
[0007]优选的,所述卡接机构包括正反螺纹杆、螺纹套、连接杆、活动板、卡杆和转盘,所述固定箱内腔底部的外侧通过轴承转动连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的顶部贯穿固定箱并栓接有转盘,所述转盘的顶部栓接有把手,所述正反螺纹杆的表面从上至下均依次螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的内侧通过第一活动座活动连接有连接杆,所述连接杆远离第一活动座的一侧通过第二活动座栓接有活动板,所述活动板相向一侧顶部的中心处栓接有卡杆,所述支撑腿外侧的底部开设有配合卡杆使用的卡槽。
[0008]优选的,所述固定箱顶部的外侧通过第三活动座活动连接有限位杆,所述转盘的顶部开设有配合限位杆使用的限位槽,所述限位杆的底部栓接有第一弹簧,所述第一弹簧远离限位杆的一侧与固定箱的顶部栓接,所述限位杆远离第一弹簧的一侧栓接有拉环。
[0009]优选的,所述活动板相向的四周均栓接有第二弹簧,所述第二弹簧的内侧与固定箱内腔的内侧栓接。
[0010]优选的,所述固定箱内腔顶部和底部的外侧均栓接有滑杆,所述滑杆的表面从上至下均依次滑动连接有滑套,所述滑套的内侧通过连接柱与螺纹套的外侧栓接。
[0011]优选的,所述固定箱内腔的顶部和底部从前至后均依次开设有滑槽,所述滑槽的
内腔滑动连接有滑块,所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并分别与活动板的顶部和底部栓接。
[0012]优选的,所述固定箱内腔底部的内侧栓接有定位柱,所述支撑腿底部的中心处开设有配合定位柱使用的定位槽。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种便于安装的装配线装置具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种便于安装的装配线装置,
[0015]1、本技术通过正反螺纹杆、螺纹套、连接杆、活动板、卡杆和转盘的配合,便于使用者利用转动正反螺纹杆,从而使连接杆推动活动板带动卡杆快速插接入卡槽的内腔,从而对支撑腿快速限位,进而对装配线装置本体快速安装,极大的提高了装配线装置本体的安装速度,从而提高了使用者的工作效率,同时降低了使用者的劳动强度,解决了传统装配线装置不便于安装的问题。
[0016]2、本技术通过限位杆、第一弹簧、拉环和限位槽的配合,便于使用者对转盘进行快速限位,避免正反螺纹杆在不使用时回转,从而影响装配线装置本体安装时的稳定性,通过第二弹簧的配合,便于使用者对活动板进行缓冲,同时进一步提高了卡杆对卡槽的卡接效果,通过滑杆和滑套的配合,便于使用者对螺纹套进行限位,避免螺纹套在使用时旋转,提高了螺纹套的稳定性,通过滑块和滑槽的配合,便于使用者对活动板进行限位,防止活动板在移动时倾斜,提高了活动板的稳定性,通过定位柱和定位槽的配合,便于使用者对支撑腿进行定位,提高了支撑腿的稳定性,同时提高了卡接效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种便于安装的装配线装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1所示固定箱的结构剖视图;
[0019]图3为图1所示活动板和卡杆的结构立体图。
[0020]图中标号:1、装配线装置本体;2、安装板;3、支撑腿;4、固定箱;5、卡接机构;51、正反螺纹杆;52、螺纹套;53、连接杆;54、活动板;55、卡杆;56、转盘;6、第一弹簧;7、限位杆;8、第二弹簧;9、定位柱;10、滑杆;11、滑套;12、滑槽;13、滑块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本技术提供的一种便于安装的装配线装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示固定箱的结构剖视图;图3为图1所示活动板和卡杆的结构立体图,一种便于安装的装配线装置,包括装配线装置本体1和安装板2,所述装配线装置本体1底部的四周均栓接有支撑腿3,所述安装板2顶部的四周均嵌设有配合支撑腿3使用的固定箱4,所述支撑腿3的底部贯穿至固定箱4内腔的底部,所述固定箱4的内腔设置有卡接机构5,所述卡接机构5相向的一侧与支撑腿3外侧的底部卡接,所述安装板2两侧的正面和背面均栓接有安装块。
[0023]所述卡接机构5包括正反螺纹杆51、螺纹套52、连接杆53、活动板54、卡杆55和转盘56,所述固定箱4内腔底部的外侧通过轴承转动连接有正反螺纹杆51,所述正反螺纹杆51的
顶部贯穿固定箱4并栓接有转盘56,所述转盘56的顶部栓接有把手,所述正反螺纹杆51的表面从上至下均依次螺纹连接有螺纹套52,所述螺纹套52的内侧通过第一活动座活动连接有连接杆53,所述连接杆53远离第一活动座的一侧通过第二活动座栓接有活动板54,所述活动板54相向一侧顶部的中心处栓接有卡杆55,所述支撑腿3外侧的底部开设有配合卡杆55使用的卡槽,通过正反螺纹杆51、螺纹套52、连接杆53、活动板54、卡杆55和转盘56的配合,便于使用者利用转动正反螺纹杆51,从而使连接杆53推动活动板54带动卡杆55快速插接入卡槽的内腔,从而对支撑腿3快速限位,进而对装配线装置本体1快速安装,极大的提高了装配线装置本体1的安装速度。
[0024]所述固定箱4顶部的外侧通过第三活动座活动连接有限位杆7,所述转盘56的顶部开设有配合限位杆7使用的限位槽,所述限位杆7的底部栓接有第一弹簧6,所述第一弹簧6远离限位杆7的一侧与固定箱4的顶部栓接,所述限位杆7远离第一弹簧6的一侧栓接有拉环,通过限位杆7、第一弹簧6、拉环和限位槽的配合,便于使用者对转盘56进行快速限位,避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的装配线装置,包括装配线装置本体(1)和安装板(2),其特征在于:所述装配线装置本体(1)底部的四周均栓接有支撑腿(3),所述安装板(2)顶部的四周均嵌设有配合支撑腿(3)使用的固定箱(4),所述支撑腿(3)的底部贯穿至固定箱(4)内腔的底部,所述固定箱(4)的内腔设置有卡接机构(5),所述卡接机构(5)相向的一侧与支撑腿(3)外侧的底部卡接,所述安装板(2)两侧的正面和背面均栓接有安装块。2.根据权利要求1所述的便于安装的装配线装置,其特征在于,所述卡接机构(5)包括正反螺纹杆(51)、螺纹套(52)、连接杆(53)、活动板(54)、卡杆(55)和转盘(56),所述固定箱(4)内腔底部的外侧通过轴承转动连接有正反螺纹杆(51),所述正反螺纹杆(51)的顶部贯穿固定箱(4)并栓接有转盘(56),所述转盘(56)的顶部栓接有把手,所述正反螺纹杆(51)的表面从上至下均依次螺纹连接有螺纹套(52),所述螺纹套(52)的内侧通过第一活动座活动连接有连接杆(53),所述连接杆(53)远离第一活动座的一侧通过第二活动座栓接有活动板(54),所述活动板(54)相向一侧顶部的中心处栓接有卡杆(55),所述支撑腿(3)外侧的底部开设有配合卡杆(55)使用的卡槽。3.根据权利要求2所述的便于安装的装配线装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张方栋
申请(专利权)人:莫本自动化苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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