本实用新型专利技术提供一种铝锭融化装置的送料机构，其包括输送装置与落料斗，落料斗连接熔炉；输送装置的高度大于落料斗，输送装置与落料斗之间设有过渡板，过渡板的一端与输送装置之间转动连接，过渡板的另一端设置在落料斗内；输送装置的下端设有驱动其上下移动的驱动机构，驱动机构安装在底座上。本实用新型专利技术铝锭融化装置的送料机构结构设计新颖、便于可持续投料且安全性能高。投料且安全性能高。投料且安全性能高。
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭融化装置的送料机构
[0001]本技术涉及一种铝锭融化装置，特别涉及一种铝锭融化装置的送料机构。
技术介绍
[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位；铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属；铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属；由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量；而在我们日常工业上的原料叫铝锭，在零件浇铸生产过程中需要将铝锭融化后注入成型模具中以得到所需的特定形状的零件，其中铝锭的融化是一重要环节；传统的铝锭融化装置铝锭在融化时通常是人工一次性投料至熔炉中进行融化后使用，待熔炉中的铝水使用完后进行下次的投料再次进行融化，人工投料的危险系数较高且工作效率较低。
技术实现思路
[0003]【1】要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计新颖、便于可持续投料且安全性能高的铝锭融化装置的送料机构。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本技术提供一种铝锭融化装置的送料机构，其包括输送装置与落料斗，所述落料斗连接熔炉；所述输送装置的高度大于所述落料斗，所述输送装置与所述落料斗之间设有过渡板，所述过渡板的一端与所述输送装置之间转动连接，所述过渡板的另一端设置在所述落料斗内；所述输送装置的下端设有驱动其上下移动的驱动机构，所述驱动机构安装在底座上。
[0007]进一步的，所述输送装置包括输送带，所述输送带的两侧设有侧挡板，所述侧挡板的下端设有下固定板，所述下固定板的下端连接所述驱动机构；所述输送带上连接有两个滚轮，两所述滚轮的两端分别设有转轴，所述转轴延伸至所述侧挡板内并连接有轴承，其中一根所述转轴贯穿所述轴承后连接电机，所述电机的下端设有安装座，所述安装座设置在所述侧挡板的侧壁上。
[0008]进一步的，所述侧挡板的上端设有上盖板。
[0009]进一步的，所述驱动机构共两组，所述驱动机构包括安装在所述底座上的液压缸，所述液压缸内连接有活塞杆，所述活塞杆的上端与所述下固定板的下端固定连接。
[0010]进一步的，所述过渡板的截面为梯形，所述过渡板较长的一边与所述侧挡板之间通过铰链连接，所述过渡板较短的一边设置在所述落料斗内。
[0011]进一步的，所述落料斗的内壁设有开口朝下的圆锥面，所述圆锥面的下端设有通槽，所述通槽的横截面为矩形。
[0012]【3】有益效果
[0013]本技术铝锭融化装置的送料机构结构设计新颖、便于可持续投料且安全性能高。
附图说明
[0014]图1为本技术铝锭融化装置的送料机构主视状态下的结构示意图；
[0015]图2为图1的左视状态下的结构示意图；
[0016]图3为图1的右视状态下的结构示意图；
[0017]图4为本技术铝锭融化装置的送料机构中落料斗的俯视状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，详细介绍本技术实施例。
[0019]参阅图1至图4，本技术提供一种铝锭融化装置的送料机构，其包括输送装置与落料斗1，落料斗1的下端连接熔炉；输送装置的高度大于落料斗1，两者之间形成高度差，在输送装置与落料斗1之间设有过渡板2，过渡板2的一端与输送装置之间转动连接，过渡板2的另一端设置在落料斗1内，通过输送装置将水平的放置的铝锭15输送至过渡板2上，再通过倾斜的过渡板2将铝锭15输送至落料斗1内，通过落料斗1内将垂直设置的铝锭15输送至熔炉内进行融化；在输送装置的下端设有驱动其上下移动的驱动机构，驱动机构安装在底座14上，通过设置驱动机构实现输送装置与落料斗1之间的高度差从而可以调节过渡板2的倾斜度，从而达到调节铝锭15从过渡板2进入到落料斗1内的速度。
[0020]为了便于输送铝锭15，在本实施中输送装置包括输送带6，输送带6的两侧设有侧挡板8，在侧挡板8的下端设有下固定板11，下固定板11的下端连接驱动机构；在输送带6的两端分别连接有一个滚轮5，两个滚轮5的两端分别设有一根转轴4，每根转轴4分别延伸至两侧的侧挡板8内并连接有轴承3，轴承3安装在侧挡板8上，其中一根转轴4贯穿轴承3后连接电机9，通过电机9驱动输送带工作，在电机9的下端设有安装座10，安装座10设置在侧挡板8的侧壁上。
[0021]进一步的为了防止输送带上混入杂质，在本实施中在侧挡板8的上端设有上盖板7。
[0022]为了便于调节输送装置的高度，在本实施中驱动机构共两组且设置在输送装置的的两端，驱动机构包括安装在底座14上的液压缸13，在液压缸13内连接有活塞杆12，活塞杆12向上延伸，活塞杆12的上端与下固定板11的下端之间固定连接，固定连接的方式优先选用螺纹结构连接。
[0023]为了较好地将铝锭15输送至落料斗1内，在本实施中过渡板2的截面为梯形，梯形过渡板2较长的一边与两个侧挡板8之间通过铰链16转动连接，过渡板2较短的一边设置在落料斗1内。
[0024]为了较好地将铝锭15输送至熔炉内，在本实施中落料斗1上端的内壁设有开口朝下的圆锥面101，圆锥面101的下端设有通槽102，通槽102的横截面为矩形。
[0025]本技术铝锭融化装置的送料机构结构设计新颖、便于可持续投料且安全性能高。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锭融化装置的送料机构，其特征在于：包括输送装置与落料斗，所述落料斗连接熔炉；所述输送装置的高度大于所述落料斗，所述输送装置与所述落料斗之间设有过渡板，所述过渡板的一端与所述输送装置之间转动连接，所述过渡板的另一端设置在所述落料斗内；所述输送装置的下端设有驱动其上下移动的驱动机构，所述驱动机构安装在底座上。2.如权利要求1所述的铝锭融化装置的送料机构，其特征在于：所述输送装置包括输送带，所述输送带的两侧设有侧挡板，所述侧挡板的下端设有下固定板，所述下固定板的下端连接所述驱动机构；所述输送带上连接有两个滚轮，两所述滚轮的两端分别设有转轴，所述转轴延伸至所述侧挡板内并连接有轴承，其中一根所述转轴贯穿所述轴承后连接电机，所述电机的下端设有安...
【专利技术属性】
技术研发人员：何新军，
申请(专利权)人：新昌县万瑞铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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