等距自动爬升送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种等距自动爬升送料装置，包括适配于对多个棒料同步送料的送料机构、处在送料机构上方的多个棒料夹具、爬升机构以及爬升机构的爬升梯，所述送料机构与爬升机构连接。本实用新型专利技术能够通过气缸等动力装置的动作，自动等距爬升短距离同时输送多个坯料，在送料过程中，免除人工和避免人工干涉，能有效降低工作强度和提升送料稳定性和避免刀具提前受损。具提前受损。具提前受损。

【技术实现步骤摘要】
等距自动爬升送料装置


[0001]本技术涉及等距自动爬升送料装置，尤其涉及适用于CNC机台加工各种3C小产品的送料装置，其每次爬升的距离为仅数毫米。

技术介绍

[0002]对于采用料棒送料加工手机、笔记本电脑、手表等3c产品部件及零配件，目前行业内手动上料或借助辅助工具上料，不仅工作强度大，且不能保证上升距离的稳定，影响刀具加工寿命和坯料利用率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种等距自动爬升送料装置，适用于采用料棒送料加工手机、笔记本电脑、手表等3c产品部件及零配件。
[0004]等距自动爬升送料装置，其特征在于，包括适配于对多个棒料同步送料的送料机构、处在送料机构上方的多个棒料夹具、爬升机构以及爬升机构的爬升梯，所述送料机构与爬升机构连接。
[0005]在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
[0006]所述送料机构采用托料板。
[0007]它设置有框架，所述框架和支撑板连接，所述送料机构设置在框架内部，所述框架在其内部具有适配送料长度的高度和容纳所述多个棒料的空间，所述框架设置所述送料机构的升降导向结构，所述送料机构通过所述升降导向结构维持水平，所述爬升梯设置在框架的侧面，所述爬升机构设置在爬升梯的外侧。
[0008]所述框架设置上固定板、底部固定板和连接在上固定板与底部固定板之间的连接柱，所述上固定板和所述支撑板连接，所述多个棒料的夹具设置在上固定板上。
[0009]所述爬升梯为锯齿朝外、锯齿背面朝上的垂直布置的锯齿板，所述爬升机构设置第一支撑滑块和第二支撑滑块，所述爬升机构还设置第一支撑滑块和第二支撑滑块的支撑弹簧，所述第一支撑滑块和第二支撑滑块均为可垂直于爬升梯伸缩滑动，所述第一支撑滑块和第二支撑滑块均具有与所述锯齿板的锯齿背面配合的支撑端部，所述第一支撑滑块和第二支撑滑块的支撑端部构成三角关系；所述第一支撑滑块和驱动机构连接；所述第一支撑滑块和第二支撑滑块的端部设置与锯齿的斜面配合的导向面。
[0010]所述爬升机构包括连接座，所述送料机构与爬升机构的所述连接座连接，所述驱动机构采用气缸，所述气缸安装在所述连接座上，所述连接座上设置第一支撑滑块和第二支撑滑块的限位滑道。
[0011]所述第一支撑滑块和第二支撑滑块分别设置导向槽，所述爬升机构设置与连接座连接的限位件，所述限位件的下部设置分别与第一支撑滑块和第二支撑滑块的导向槽配合的导轨。
[0012]所述第一支撑滑块和第二支撑滑块的外侧连接复位拉手。
[0013]所述支撑板和CNC机台的四轴连接。
[0014]由于采用本技术的技术方案，能够通过气缸等动力装置的动作，自动等距爬升短距离同时输送多个坯料，在送料过程中，免除人工和避免人工干涉，能有效降低工作强度和提升送料稳定性和避免刀具提前受损。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构爆炸图。
[0016]图2为本技术实施例的主视图。
[0017]图3为处在初始位时，本技术的局剖示意图。
[0018]图4
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4演示了本技术的爬升过程；其中，图4
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4分别为初始位时、第一支撑滑块上升到极限时、气缸活塞缩回而使第一支撑滑块的支撑端部抵靠在锯齿背面时、第二支撑滑块和连接座以及托料板爬升到位时的状态示意图；其中，图4
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4的剖切面处于第二支撑滑块，图4
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3的剖切面处于第一支撑滑块。
具体实施方式
[0019]参照附图。本技术提供的等距自动爬升送料装置包括适配于对多个棒料100同步送料的送料机构、处在送料机构上方的多个棒料夹具2、爬升机构以及爬升机构的爬升梯3，所述送料机构与爬升机构连接。
[0020]所述送料机构采用托料板1，所述托料板的面积满足多个棒料100呈与加工刀具的排列位置一致的排列方式竖立在托料板1上，棒料100的顶端由导向结构、夹具2扶持和夹持。所述导向结构可以是在上固定板41上设置的导向槽411。
[0021]所述等距自动爬升送料装置设置有框架和支撑板4，所述支撑板4和CNC机台的四轴连接。
[0022]所述托料板1设置在框架内部，框架内部空间在平面上的尺寸满足所述多个棒料100呈与加工刀具的排列位置一致的排列方式竖立在托料板1上，框架内部空间的高度与向上送料的总距离适配，也即与料棒100的长度匹配，
[0023]所述框架设置所述送料机构的升降导向结构，所述送料机构和升降导向结构而维持水平，所述爬升梯3设置在框架的侧面，所述爬升机构设置在爬升梯3的外侧。在本实施例中，所述升降导向结构包括导向柱51以及滚珠导套52，所述滚珠导套52和托料板1固定连接，并与导向柱51滑动连接。
[0024]所述框架设置上固定板41、底部固定板42和连接在上固定板41与底部固定板42之间的连接柱43，由连接柱43界定框架内部空间的高度，所述框架由所述上固定板41和所述支撑板4连接，所述多个棒料的夹具2设置在上固定板41上。
[0025]所述爬升梯3为锯齿朝外、锯齿背面31朝上的垂直布置的锯齿板，所述锯齿的齿间距的整数倍与单次送料距离相等。所述爬升机构设置第一支撑滑块6和第二支撑滑块7，所述爬升机构还设置第一支撑滑块6和第二支撑滑块7的支撑弹簧60、70，所述第一支撑滑块6和第二支撑滑块7均为可垂直于爬升梯3伸缩滑动，所述第一支撑滑块6和第二支撑滑块7均具有与所述锯齿板的锯齿背面31配合的支撑端部61、71，所述第一支撑滑块6和第二支撑滑
块7的端部设置与锯齿的斜面32配合的导向面62、72。
[0026]所述等距自动爬升送料装置中，所述第一支撑滑块6和第二支撑滑块7可以是一、二配备或二、一配备，即设置一个第一支撑滑块6并在其两侧设置第二支撑滑块7，或者相反。所述第一支撑滑块和第二支撑滑块之间有高低差别，在一、二配备或二、一配备时，支撑端部构成三角关系，从而不仅能提高效率同时又支撑更加稳定；所述第一支撑滑块6和驱动机构连接。
[0027]所述爬升机构包括连接座81，所述送料机构与爬升机构的所述连接座81连接，所述驱动机构采用气缸82，所述气缸82安装在所述连接座81上，所述连接座81上设置第一支撑滑块6和第二支撑滑块7的限位滑道。
[0028]所述第一支撑滑块6和第二支撑滑块7分别设置导向槽63、73，所述爬升机构设置与连接座81通过螺丝连接的限位件83、84。所述限位件83、84电商部分别设置限位部。所述限位件83的下部设置导轨85，所述导轨85呈丁字形，丁字形的下部垫在所述第一支撑滑块6下，使第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.等距自动爬升送料装置，其特征在于，包括适配于对多个棒料同步送料的送料机构、处在送料机构上方的多个棒料夹具、爬升机构以及爬升机构的爬升梯，所述送料机构与爬升机构连接。2.如权利要求1所述的等距自动爬升送料装置，其特征在于，所述送料机构采用托料板。3.如权利要求1所述的等距自动爬升送料装置，其特征在于，它设置有框架，所述框架和支撑板连接，所述送料机构设置在框架内部，所述框架在其内部具有适配送料长度的高度和容纳所述多个棒料的空间，所述框架设置所述送料机构的升降导向结构，所述送料机构通过所述升降导向结构维持水平，所述爬升梯设置在框架的侧面，所述爬升机构设置在爬升梯的外侧。4.如权利要求3所述的等距自动爬升送料装置，其特征在于，所述框架设置上固定板、底部固定板和连接在上固定板与底部固定板之间的连接柱，所述上固定板和所述支撑板连接，所述多个棒料的夹具设置在上固定板上。5.如权利要求1所述的等距自动爬升送料装置，其特征在于，所述爬升梯为锯齿朝外、锯齿背面朝上的垂直布置的锯齿板，所述爬升机构设置第一支撑滑块和第二支撑滑块，所述爬升机构还设置第一支撑滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海良，方锋，
申请(专利权)人：安费诺飞凤安吉通信部品有限公司，
类型：新型
国别省市：