一种组合式箱斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式箱斗，包括侧板、底板、后板和盖板，侧板、底板、后板和盖板围合形成供文档存放的储存空间，盖板、两侧板和底板的端部围合形成供拿取的开口，侧板边缘向外弯折形成凸沿，凸沿上开设有若干定位孔，凸沿与侧板垂直设置。本实用新型专利技术通过在侧板上设置凸沿，在凸沿上开设定位孔分别实现侧板与盖板、后板和底板的可拆卸连接，可拆卸连接的设置使箱斗框架可装配，减小框架的包装体积，减少箱斗质量，降低运输成本。降低运输成本。降低运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式箱斗


[0001]本技术涉及回转库
，尤其涉及一种组合式箱斗。

技术介绍

[0002]文档回转库现作为一种文件存储的专用设备，因其文件存储的管理快捷和高效分类管理，从而广泛应用于政府、医院、银行、院校、图书馆、研究所、设计所等场合。然而现有技术中的箱斗采取焊接技术进行板体的连接，通过焊接的箱斗体积较大，运输不便，无法进行拆卸同时难以进行资料的转运，较大的运输体积增加了运输成本。因此，如何提供一种轻质且便于运输的组合式箱斗是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
[0003]鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种组合式箱斗，使其更具有实用性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种轻质且便于运输的组合式箱斗。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种组合式箱斗，包括：侧板、底板、后板和盖板，所述侧板、所述底板、所述后板和所述盖板围合形成供文档存放的储存空间，所述盖板、两侧板和底板的端部围合形成供拿取的开口，所述侧板下边缘向外弯折形成第一凸沿，所述第一凸沿开设有若干第一定位孔，通过所述第一定位孔将所述底板可拆卸安装在所述侧板上；所述侧板左边缘向外弯折形成第二凸沿，所述第二凸沿开设有若干第二定位孔，通过所述第二定位孔将所述后板可拆卸安装在所述侧板上；所述侧板上边缘向外弯折形成第三凸沿，所述第三凸沿开设有若干第三定位孔，通过所述第三定位孔将所述盖板可拆卸安装在所述侧板上；所述第一凸沿、第二凸沿、第三凸沿和第四凸沿均与所述侧板垂直设置。
[0006]进一步地，所述盖板靠近开口的边缘向上弯折形成上插槽的第一弯折部，从而满足组合式箱斗的组装连接，所述上插槽的长度与所述盖板的长度一致。
[0007]进一步地，所述盖板上远离弯折部的侧面设置有固定结构，所述侧板的第三凸沿上设置有对应的贯穿槽，所述固定结构穿过所述贯穿槽并与所述侧板连接。
[0008]进一步地，所述固定结构包括竖直的安装平面，所述安装平面与所述侧板紧密贴合，所述固定结构还包括与安装平面垂直设置的限位部。
[0009]进一步地，所述固定结构上开设有安装孔，所述侧板上对应设置有安装孔，所述安装孔内设置有紧固件，通过紧固件实现所述侧板与所述盖板的可拆卸连接。
[0010]进一步地，所述盖板的第二边的长度小于所述侧板的第三凸沿的长度。
[0011]进一步地，所述侧板上还固定设置有加强板，所述加强板与所述侧板围合形成空腔，所述加强板用于对所述侧板的第一凸沿和第三凸沿提供支撑。
[0012]进一步地，所述底板、盖板和后板上靠近所述侧板的端部均设置有凸部，侧板上的
第一凸沿、第二凸沿、第三凸沿和第四凸沿嵌入对应的所述凸部内，并与所述凸部内侧面紧密贴合。
[0013]进一步地，所述底板靠近开口的边缘向下弯折形成下插槽的第二弯折部，从而满足组合式箱斗的组装连接，所述下插槽的长度与所述盖板的长度一致，所述下插槽的截面为U型设置。
[0014]进一步地，所述底板上设置有凸台，所述凸台水平设置，所述凸台从一所述侧板与底板的连接处延伸至另一所述侧板与底板的连接处，所述凸台的延伸长度与所述第二弯折部的高度一致。
[0015]本技术的有益效果为：本技术通过在侧板上设置凸沿，在凸沿上开设定位孔分别实现侧板与盖板、后板和底板的可拆卸连接，可拆卸连接的设置使箱斗框架可装配，减小框架的包装体积，减少箱斗质量，降低运输成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中组合式箱斗的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中固定结构的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中盖板和侧板的连接示意图；
[0020]图4为图1中A处的放大图。
[0021]附图标记：侧板1、底板2、后板3、盖板4、开口5、第一凸沿11、第二凸沿12、第三凸沿13、上插槽41、第一弯折部42、固定结构43、贯穿槽131、安装平面431、限位部432、安装孔433、加强板14、凸部6、第二弯折部21、下插槽22、凸台23。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0025]如图1~4所示的组合式箱斗，包括侧板1、底板2、后板3和盖板4，侧板1、底板2、后板3和盖板4围合形成供文档存放的储存空间，盖板4、两侧板1和底板2的端部围合形成供拿取
的开口5，侧板1下边缘向外弯折形成第一凸沿11，第一凸沿11开设有若干第一定位孔，底板2上对应设置有若干供紧固件穿过的孔，通过第一定位孔将底板2可拆卸安装在侧板1上；侧板1左边缘向外弯折形成第二凸沿12，第二凸沿12开设有若干第二定位孔，后板3上对应设置有若干供紧固件穿过的孔，通过第二定位孔将后板3可拆卸安装在侧板1上；侧板1上边缘向外弯折形成第三凸沿13，第三凸沿13开设有若干第三定位孔，盖板4上对应设置有若干供紧固件穿过的孔，通过第三定位孔将盖板4可拆卸安装在侧板1上；第一凸沿11、第二凸沿12、第三凸沿13和第四凸沿均与侧板1垂直设置。
[0026]本技术通过在侧板1上设置凸沿，在凸沿上开设定位孔分别实现侧板1与盖板4、后板3和底板2的可拆卸连接，可拆卸连接的设置使箱斗框架可装配，减小框架的包装体积，减少箱斗质量，降低运输成本。
[0027]作为上述实施例的优选，盖板4靠近开口5的边缘向上弯折形成上插槽41的第一弯折部42，从而满足组合式箱斗的组装连接，上插槽41的长度与盖板4的长度一致，上插槽41的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式箱斗，其特征在于，包括：侧板(1)、底板(2)、后板(3)和盖板(4)，所述侧板(1)、所述底板(2)、所述后板(3)和所述盖板(4)围合形成供文档存放的储存空间，所述盖板(4)、两侧板(1)和底板(2)的端部围合形成供拿取的开口(5)，所述侧板(1)下边缘向外弯折形成第一凸沿(11)，所述第一凸沿(11)开设有若干第一定位孔，通过所述第一定位孔将所述底板(2)可拆卸安装在所述侧板(1)上；所述侧板(1)左边缘向外弯折形成第二凸沿(12)，所述第二凸沿(12)开设有若干第二定位孔，通过所述第二定位孔将所述后板(3)可拆卸安装在所述侧板(1)上；所述侧板(1)上边缘向外弯折形成第三凸沿(13)，所述第三凸沿(13)开设有若干第三定位孔，通过所述第三定位孔将所述盖板(4)可拆卸安装在所述侧板(1)上；所述第一凸沿(11)、第二凸沿(12)、第三凸沿(13)和第四凸沿均与所述侧板(1)垂直设置。2.根据权利要求1所述的组合式箱斗，其特征在于，所述盖板(4)靠近开口(5)的边缘向上弯折形成上插槽(41)的第一弯折部(42)，从而满足组合式箱斗的组装连接，所述上插槽(41)的长度与所述盖板(4)的长度一致。3.根据权利要求2所述的组合式箱斗，其特征在于，所述盖板(4)上远离弯折部的侧面设置有固定结构(43)，所述侧板(1)的第三凸沿(13)上设置有对应的贯穿槽(131)，所述固定结构(43)穿过所述贯穿槽(131)并与所述侧板(1)连接。4.根据权利要求3所述的组合式箱斗，其特征在于，所述固定结构(43)包括竖直的安装平面(431)，所述安装平面(431)与所述侧板(1)紧密贴合，所述固定结构(43)还包括与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜飞，
申请(专利权)人：江苏汉威自动化仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：