一种新型具有负离子功能的制氧机制造技术

技术编号:29910236 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-04 13:31
本实用新型专利技术公开了一种新型具有负离子功能的制氧机,包括底板,所述底板的顶部设置有机壳,所述底板的顶部且位于机壳的内部设置有制氧机本体。本实用新型专利技术通过在进气管的管口处设置第一滤网,第一滤网通过安装套与进气管螺纹连接,通过在出气管的管口处设置第二滤网,第二滤网通过固定套与出气管螺纹连接,通过第一滤网和第二滤网起到了对灰尘进行隔离的作用,并且第一滤网和第二滤网的拆装比较简单,方便维护,同时制氧机便于进行拆装,只需要将第一螺钉和第二螺钉拆下,然后使得第一壳体和第二壳体分离,即可将制氧机进行拆卸,便于对灰尘进行清理,拆装过程比较省时省力,降低了工作人员的劳动强度,给使用者带来极大的便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种新型具有负离子功能的制氧机


[0001]本技术涉及制氧机
,具体为一种新型具有负离子功能的制氧机。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器,它的原理是利用空气分离技术,首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离,再进一步精馏而得,具有负离子功能的制氧机不仅能够净化空气,更蕴藏着增强体质的正能量,它对于心脑血管病、神经系统疾病、呼吸系统疾病、提高人体免疫力都具有一定的疗效,大大提高了制氧机的功效,但是负离子发生器工作过程会吸收空气中的灰尘,吸附在负离子发生器表面,积累过多会使得负离子发生器效率降低,目前,常见的具有负离子功能的制氧机不便于进行拆装,导致制氧机中负离子发生器吸附的灰尘不易进行清理,拆装过程比较费时费力,增加了工作人员的劳动强度,给使用者带来极大的不便,为此我们提出一种新型具有负离子功能的制氧机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型具有负离子功能的制氧机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型具有负离子功能的制氧机,包括底板,所述底板的顶部设置有机壳,所述底板的顶部且位于机壳的内部设置有制氧机本体,所述制氧机本体的顶部安装有安装座,所述安装座的顶部安装有负离子发生器本体,所述制氧机本体的底部通过安装组件与机壳固定连接,所述制氧机本体的左侧设置有进气管,所述进气管的左端贯穿机壳且延伸至其外部,所述进气管的管口处设置有第一滤网,所述第一滤网的外表面设置有安装套,所述安装套的外表面与进气管的内壁螺纹连接,所述负离子发生器本体的右侧设置有出气管,所述出气管的右端贯穿机壳且延伸至其内部,所述出气管的管口处设置有第二滤网,所述第二滤网的外表面设置有固定套,所述固定套的外表面与出气管的内壁螺纹连接,所述制氧机本体的顶部通过通气管与负离子发生器本体固定连通;
[0005]所述安装组件包括固定座,所述固定座安装在制氧机本体外表面的底部,所述固定座的底部与底板活动连接,所述制氧机本体的底部与底板活动连接,所述固定座的顶部设置有第一安装孔,所述底板的顶部设置有第二安装孔,所述固定座的顶部设置有第一螺钉,所述第一螺钉的底端依次贯穿第一安装孔和第二安装孔且延伸至第二安装孔的内部,所述机壳的左右两侧均设置有第二螺钉,所述第二螺钉靠近制氧机本体的一端依次贯穿机壳、固定座和第一螺钉且延伸至第一螺钉的外部。
[0006]优选的,所述底板底部的四角处均安装有移动轮。
[0007]优选的,所述机壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体分别设置在底板顶部的左右两侧,所述第二壳体左侧的顶部设置有凹槽,所述第一壳体右侧的顶部
安装有连接块,所述连接块的右侧贯穿凹槽且延伸至其内部。
[0008]优选的,所述机壳的表面分别与底板和固定座活动连接。
[0009]优选的,所述安装套的左侧贯穿进气管且延伸至其外部,所述固定套的右侧贯穿出气管且延伸至其外部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过在进气管的管口处设置第一滤网,第一滤网通过安装套与进气管螺纹连接,通过在出气管的管口处设置第二滤网,第二滤网通过固定套与出气管螺纹连接,通过第一滤网和第二滤网起到了对灰尘进行隔离的作用,并且第一滤网和第二滤网的拆装比较简单,方便维护,同时制氧机便于进行拆装,只需要将第一螺钉和第二螺钉拆下,然后使得第一壳体和第二壳体分离,即可将制氧机进行拆卸,便于对灰尘进行清理,拆装过程比较省时省力,降低了工作人员的劳动强度,给使用者带来极大的便利。
[0012]2、本技术通过设置移动轮起到了方便对装置进行移动的作用,通过第一壳体、第二壳体、凹槽和连接块相互配合,起到了对机壳进行分离的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图的结构剖面图;
[0014]图2为本技术图1中A

A的局部放大图;
[0015]图3为本技术图1中B

B的局部放大图;
[0016]图4为本技术图1中C

C的局部放大图;
[0017]图5为本技术图1中D

D的局部放大图;
[0018]图中:1底板、2机壳、3制氧机本体、4安装座、5负离子发生器本体、 6安装组件、61固定座、62第一安装孔、63第二安装孔、64第一螺钉、65 第二螺钉、7进气管、8第一滤网、9安装套、10出气管、11第二滤网、12 固定套、13通气管、14移动轮、15第一壳体、16第二壳体、17凹槽、18连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,一种新型具有负离子功能的制氧机,包括底板1,底板1 的顶部设置有机壳2,底板1的顶部且位于机壳2的内部设置有制氧机本体3,制氧机本体3的顶部安装有安装座4,安装座4的顶部安装有负离子发生器本体5,制氧机本体3的底部通过安装组件6与机壳2固定连接,制氧机本体3 的左侧设置有进气管7,进气管7的左端贯穿机壳2且延伸至其外部,进气管 7的管口处设置有第一滤网8,第一滤网8的外表面设置有安装套9,安装套 9的外表面与进气管7的内壁螺纹连接,负离子发生器本体5的右侧设置有出气管10,出气管10的右端贯穿机壳2且延伸至其内部,出气管10的管口处设置有第二滤网11,第二滤网11的外表面设置有固定套12,固定套12的外表面与出气管10的内壁螺纹连接,制氧机本体3的顶部通过通气管13与负离子发生器本体5固定连通。
[0021]安装组件6包括固定座61,固定座61安装在制氧机本体3外表面的底部,固定座61的底部与底板1活动连接,制氧机本体3的底部与底板1活动连接,固定座61的顶部设置有第一安装孔62,底板1的顶部设置有第二安装孔63,固定座61的顶部设置有第一螺钉64,第一螺钉64的底端依次贯穿第一安装孔62和第二安装孔63且延伸至第二安装孔63的内部,机壳2的左右两侧均设置有第二螺钉65,第二螺钉65靠近制氧机本体3的一端依次贯穿机壳2、固定座61和第一螺钉64且延伸至第一螺钉64的外部。
[0022]在具体实施的时候,底板1底部的四角处均安装有移动轮14。
[0023]在具体实施的时候,机壳2包括第一壳体15和第二壳体16,第一壳体 15和第二壳体16分别设置在底板1顶部的左右两侧,第二壳体16左侧的顶部设置有凹槽17,第一壳体15右侧的顶部安装有连接块18,连接块18的右侧贯穿凹槽17且延伸至其内部。
[0024]在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型具有负离子功能的制氧机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部设置有机壳(2),所述底板(1)的顶部且位于机壳(2)的内部设置有制氧机本体(3),所述制氧机本体(3)的顶部安装有安装座(4),所述安装座(4)的顶部安装有负离子发生器本体(5),所述制氧机本体(3)的底部通过安装组件(6)与机壳(2)固定连接,所述制氧机本体(3)的左侧设置有进气管(7),所述进气管(7)的左端贯穿机壳(2)且延伸至其外部,所述进气管(7)的管口处设置有第一滤网(8),所述第一滤网(8)的外表面设置有安装套(9),所述安装套(9)的外表面与进气管(7)的内壁螺纹连接,所述负离子发生器本体(5)的右侧设置有出气管(10),所述出气管(10)的右端贯穿机壳(2)且延伸至其内部,所述出气管(10)的管口处设置有第二滤网(11),所述第二滤网(11)的外表面设置有固定套(12),所述固定套(12)的外表面与出气管(10)的内壁螺纹连接,所述制氧机本体(3)的顶部通过通气管(13)与负离子发生器本体(5)固定连通;所述安装组件(6)包括固定座(61),所述固定座(61)安装在制氧机本体(3)外表面的底部,所述固定座(61)的底部与底板(1)活动连接,所述制氧机本体(3)的底部与底板(1)活动连接,所述固定座(61)的顶部设置有第一安装孔(62),所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飘
申请(专利权)人:玉得气体有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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