一种化工生产用废渣清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用废渣清除装置，包括罐体、电机和搅拌轴，所述罐体上端设置有入料斗，且入料斗外表面安装有转动轴，并且转动轴末端与盖板相连接，所述罐体下端设置有出料口，且出料口外表面开设有限位槽，所述罐体外表面设置有视窗，且罐体上端安装有电机，所述电机输出端固定杆相连接，且固定杆设置在罐体内部，所述固定杆外表面设置有搅拌轴，且固定杆外表面安装有刮板，所述罐体内部设置有导向板，所述导向板下端安装有弹簧，且弹簧末端与限位板相连接。该化工生产用废渣清除装置，当固定杆带动搅拌轴进行转动的同时，固定杆可带动刮板进行转动，使得刮板可对罐体内壁粘附的废渣进行清理。内壁粘附的废渣进行清理。内壁粘附的废渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用废渣清除装置


[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用废渣清除装置。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中，反应釜是常用的生产设备之一，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，随着社会的发展，市面上涌现的反应釜种类越来越多，但是现有的装置还具有一定的使用缺陷，就比如：
[0003]在很多化工生产过程中，物料在反应釜内部发生反应后，会在内壁形成固体废渣，现有的装置不具有废渣清除装置，需要人工打开反应釜对装置进行清理，给工作者增加了大量的劳动量，且现有的装置在使用时，由于固体物质的流动性差，当液体排出后，很多固体物质仍然积累在装置的底端，不方便使用者排向外界，并且现有的装置在使用时不具有定量均匀出料功能，从而不方便使用者的使用，导致装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用废渣清除装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在使用时不具有废渣清除功能，且不具有防堆积功能，并且不具有定量均匀出料功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用废渣清除装置，包括罐体、电机和搅拌轴，所述罐体上端设置有入料斗，且入料斗外表面安装有转动轴，并且转动轴末端与盖板相连接，所述罐体下端设置有出料口，且出料口外表面开设有限位槽，所述罐体外表面设置有视窗，且罐体上端安装有电机，所述电机输出端固定杆相连接，且固定杆设置在罐体内部，所述固定杆外表面设置有搅拌轴，且固定杆外表面安装有刮板，所述罐体内部设置有导向板，且导向板末端连接有过滤网，所述导向板下端安装有弹簧，且弹簧末端与限位板相连接，所述限位板末端与通孔相对应，且通孔开设在罐体的外表面。
[0006]优选的，所述盖板通过转动轴与入料斗构成转动结构，且盖板的面积与入料斗的面积相等。
[0007]优选的，所述限位槽在出料口的外表面等角度设置，且限位槽之间的大小相等。
[0008]优选的，所述视窗在罐体的外表面对称设置有2个，且视窗的俯视面膜呈圆弧状结构。
[0009]优选的，所述刮板在固定杆的中心轴线两端对称设置有2个，且刮板的横向剖面呈倒“L”字状结构。
[0010]优选的，所述限位板通过弹簧与导向板构成弹性结构，且限位板的安装位置与通孔的安装位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工生产用废渣清除装置，
[0012]1.该装置在使用时，当固定杆带动搅拌轴进行转动的同时，固定杆可带动刮板进行转动，使得刮板可对罐体内壁粘附的废渣进行清理，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有废渣清除功能，满足了使用者的使用需求，同时减少了使用者的劳动量；
[0013]2.该装置在使用时，使用者可拉动限位板，使得限位板通过弹簧的弹性与导向板进行伸缩，从而使得限位板向罐体内部进行伸缩，将罐体底端的固体物质推向出料口中排向外界，避免固体物质在罐体内部堆积，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有防堆积功能的问题，方便使用者的使用；
[0014]3.该装置在加工完成时，使用者可拧松出料口外表面的阀门，使得物料通过限位槽排向外界，同时由于限位槽在出料口的外表面等间距设置，且限位槽之间的大小始终固定不变，从而方便使用者对物料进行定量均匀的排放，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有均匀定量出料功能的问题，提高该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术罐体与视窗安装俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术出料口与限位槽安装仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术固定杆与刮板安装俯视结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、入料斗；3、转动轴；4、盖板；5、出料口；6、限位槽；7、视窗；8、电机；9、固定杆；10、搅拌轴；11、刮板；12、导向板；13、过滤网；14、弹簧；15、限位板；16、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用废渣清除装置，包括罐体1、入料斗2、转动轴3、盖板4、出料口5、限位槽6、视窗7、电机8、固定杆9、搅拌轴10、刮板11、导向板12、过滤网13、弹簧14、限位板15和通孔16，罐体1上端设置有入料斗2，且入料斗2外表面安装有转动轴3，并且转动轴3末端与盖板4相连接，罐体1下端设置有出料口5，且出料口5外表面开设有限位槽6，罐体1外表面设置有视窗7，且罐体1上端安装有电机8，电机8输出端固定杆9相连接，且固定杆9设置在罐体1内部，固定杆9外表面设置有搅拌轴10，且固定杆9外表面安装有刮板11，罐体1内部设置有导向板12，且导向板12末端连接有过滤网13，导向板12下端安装有弹簧14，且弹簧14末端与限位板15相连接，限位板15末端与通孔16相对应，且通孔16开设在罐体1的外表面。
[0022]盖板4通过转动轴3与入料斗2构成转动结构，且盖板4的面积与入料斗2的面积相等，当上料完成时，使用者可拉动盖板4，使得盖板4在转动轴3的作用下与入料斗2紧密相连，从而可避免外界的灰尘等杂质通过入料斗2进入到罐体1内部。
[0023]限位槽6在出料口5的外表面等角度设置，且限位槽6之间的大小相等，当加工完成时，使用者可拧松5出料口外表面的阀门，使得物料通过限位槽6排向外界，同时由于限位槽
6在出料口5的外表面等间距设置，且限位槽6之间的大小始终固定不变，从而方便使用者对物料进行定量均匀的排放，方便使用者的使用。
[0024]视窗7在罐体1的外表面对称设置有2个，且视窗7的俯视面膜呈圆弧状结构，使用者可通过视窗7对罐体1的内部进行观察，提高该装置整体的实用性。
[0025]刮板11在固定杆9的中心轴线两端对称设置有2个，且刮板11的横向剖面呈倒“L”字状结构，固定杆9可在电机8的作用下带动刮板11进行转动，从而使得刮板11对罐体1内壁进行清理，避免粘附大量的废渣。
[0026]限位板15通过弹簧14与导向板12构成弹性结构，且限位板15的安装位置与通孔16的安装位置相对应，使用者可在通孔16内部插入螺栓，对限位板15与罐体1之间固定。
[0027]工作原理：在使用该化工生产用废渣清除装置时，首先使用者可将待加工的原料通过入料斗2放入到罐体1内部，当上料完成时，使用者可拉动盖板4，使得盖板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用废渣清除装置，包括罐体（1）、电机（8）和搅拌轴（10），其特征在于：所述罐体（1）上端设置有入料斗（2），且入料斗（2）外表面安装有转动轴（3），并且转动轴（3）末端与盖板（4）相连接，所述罐体（1）下端设置有出料口（5），且出料口（5）外表面开设有限位槽（6），所述罐体（1）外表面设置有视窗（7），且罐体（1）上端安装有电机（8），所述电机（8）输出端固定杆（9）相连接，且固定杆（9）设置在罐体（1）内部，所述固定杆（9）外表面设置有搅拌轴（10），且固定杆（9）外表面安装有刮板（11），所述罐体（1）内部设置有导向板（12），且导向板（12）末端连接有过滤网（13），所述导向板（12）下端安装有弹簧（14），且弹簧（14）末端与限位板（15）相连接，所述限位板（15）末端与通孔（16）相对应，且通孔（16）开设在罐体（1）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种化...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯广辉，
申请(专利权)人：侯广辉，
类型：新型
国别省市：