本实用新型专利技术属于喷漆装置技术领域，尤其是一种立式管道泵生产加工用喷漆装置，针对现有的喷漆不均匀，效率低下的问题，现提出如下方案，其包括箱体和安装箱，所述箱体上开设有安装孔，所述安装孔的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述第一转杆的顶部固定安装有放置板，所述第一转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第二转杆，所述第二转杆上固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上固定安装有第三转杆，本实用新型专利技术能够使喷漆均匀，提高工作效率，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种立式管道泵生产加工用喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆装置
，尤其涉及一种立式管道泵生产加工用喷漆装置。
技术介绍
[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。而泵生产时，为了增加泵的使用年限，基本都会进行喷漆处理，这就需要用到喷漆装置。
[0003]现有技术中一般还是人工喷漆，这就有可能导致喷漆不均匀，影响生产效率，为此我们提出了一种立式管道泵生产加工用喷漆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在喷漆不均匀，效率低下的缺点，而提出的一种立式管道泵生产加工用喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立式管道泵生产加工用喷漆装置，包括箱体和安装箱，所述箱体上开设有安装孔，所述安装孔的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述第一转杆的顶部固定安装有放置板，所述第一转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第二转杆，所述第二转杆上固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上固定安装有第三转杆，所述第三转杆上固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮上固定安装有第四转杆，所述第四转杆上固定安装有圆轮，所述圆轮上固定安装有滚柱，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上转动安装有环形板，所述环形板上开设有环形槽，所述环形槽和滚柱滑动连接，所述环形板上固定安装有半齿轮，所述半齿轮上啮合有齿条，所述齿条上固定安装有喷漆枪。
[0007]优选的，所述环形板上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与支撑柱的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的一侧内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆的外侧固定连接。
[0009]优选的，所述安装箱的一侧内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三转杆的外侧固定连接，安装箱的一侧内壁上固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈与第四转杆的外侧固定连接。
[0010]优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽的内壁与齿条滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本方案在使用时，可以通过打开电机，进而带动第一转杆转动，进而带动放置板
转动，使管道泵匀速旋转。
[0013]2、本方案在使用时，可以通过打开电机，进而带动第一转杆转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第二转杆转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动第三转杆转动，进而带动第五锥齿轮转动，进而带动第六锥齿轮转动，进而带动第四转杆转动，进而带动圆轮转动，进而带动滚柱转动，进而带动环形板做往复运动，进而带动半齿轮做往复运动，进而带动齿条不停的上下滑动，进而带动喷漆枪不停的上下滑动，使喷漆均匀。
[0014]本技术能够使喷漆均匀，提高工作效率，使用简单，操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种立式管道泵生产加工用喷漆装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种立式管道泵生产加工用喷漆装置的部分左视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种立式管道泵生产加工用喷漆装置的A部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2安装孔、3电机、4第一转杆、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7第二转杆、8第三锥齿轮、9第四锥齿轮、10第三转杆、11第五锥齿轮、12第六锥齿轮、13第四转杆、14环形槽、15圆轮、16滚柱、17安装箱、18支撑柱、19环形板、20半齿轮、21齿条、22放置板、23喷漆枪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种立式管道泵生产加工用喷漆装置，包括箱体1和安装箱17，箱体1上开设有安装孔2，安装孔2的底部内壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有第一转杆4，第一转杆4的顶部固定安装有放置板22，第一转杆4上固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5上啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6上固定安装有第二转杆7，第二转杆7上固定安装有第三锥齿轮8，第三锥齿轮8上啮合有第四锥齿轮9，第四锥齿轮9上固定安装有第三转杆10，第三转杆10上固定安装有第五锥齿轮11，第五锥齿轮11上啮合有第六锥齿轮12，第六锥齿轮12上固定安装有第四转杆13，第四转杆13上固定安装有圆轮15，圆轮15上固定安装有滚柱16，安装箱17的一侧内壁上固定安装有支撑柱18，支撑柱18上转动安装有环形板19，环形板19上开设有环形槽14，环形槽14和滚柱16滑动连接，环形板19上固定安装有半齿轮20，半齿轮20上啮合有齿条21，齿条21上固定安装有喷漆枪23。
[0021]本技术中，环形板19上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与支撑柱18的外侧固定连接，第一轴承能够使环形板19在固定位置转动。
[0022]本技术中，箱体1的一侧内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆7的外侧固定连接，第二轴承能够使第二转杆7在固定位置转动。
[0023]本技术中，安装箱17的一侧内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与
第三转杆10的外侧固定连接，安装箱17的一侧内壁上固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈与第四转杆13的外侧固定连接，第三轴承能够使第三转杆10在固定位置转动，第四轴承能够使第四转杆13在固定位置转动。
[0024]本技术中，箱体1的一侧内壁上开设有滑槽，滑槽的内壁与齿条21滑动连接，滑槽能够使齿条21在固定位置转动。
[0025]本技术中，可以通过打开电机3，进而带动第一转杆4转动，第一转杆4转动，进而带动放置板22转动，使管道泵匀速旋转；第一转杆4转动，进而带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动，进而带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动，进而带动第二转杆7转动，第二转杆7转动，进而带动第三锥齿轮8转动，第三锥齿轮8转动，进而带动第四锥齿轮9转动，第四锥齿轮9转动，进而带动第三转杆10转动，第三转杆10转动，进而带动第五锥齿轮11转动，第五锥齿轮11转动，进而带动第六锥齿轮12转动，第六锥齿轮12转动，进而带动第四转杆13转动，第四转杆13转动，进而带动圆轮15转动，圆轮15转动，进而带动滚柱16转动，滚柱16转动，进而带动环形板19做往复运动，环形板19做往复运动，进而带动半齿轮20做往复运动，半齿轮20做往复运动，进而带动齿条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式管道泵生产加工用喷漆装置，包括箱体(1)和安装箱(17)，其特征在于，所述箱体(1)上开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的底部内壁上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的顶部固定安装有放置板(22)，所述第一转杆(4)上固定安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)上啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)上固定安装有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)上固定安装有第三锥齿轮(8)，所述第三锥齿轮(8)上啮合有第四锥齿轮(9)，所述第四锥齿轮(9)上固定安装有第三转杆(10)，所述第三转杆(10)上固定安装有第五锥齿轮(11)，所述第五锥齿轮(11)上啮合有第六锥齿轮(12)，所述第六锥齿轮(12)上固定安装有第四转杆(13)，所述第四转杆(13)上固定安装有圆轮(15)，所述圆轮(15)上固定安装有滚柱(16)，所述安装箱(17)的一侧内壁上固定安装有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)上转动安装有环形板(19)，所述环形板(19)上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王真，
申请(专利权)人：王真，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。