本实用新型专利技术公开了一种石英石板材裁切装置，包括基台、裁切机构和清理机构；所述裁切机构悬设于基台上方，所述清理机构用于清理切屑；所述裁切机构包括刀座和安装于刀座上的裁切刀具；所述清理机构包括收集箱、伸缩件、输送管、负压风机和储存箱；所述收集箱通过伸缩件与刀座连接，所述裁切刀具可伸缩地突出于收集箱的底部，所述负压风机安装于储存箱内，所述输送管一端连通收集箱，另一端连通储存箱你的负压风机。该裁切装置可随着裁切刀具的裁切位置随时收集切屑，又可阻挡被裁切刀具卷扬飞起的切屑，避免污染空气。收集箱还可作为压力角增加裁切过程中的稳定性，提升裁切质量。提升裁切质量。提升裁切质量。
【技术实现步骤摘要】
一种石英石板材裁切装置
[0001]本技术属于石英石板材加工设备领域，尤其涉及一种石英石板材裁切装置。
技术介绍
[0002]石英石通常是一种由90％以上的石英晶体加上数值及其他微量元素人工合成的新型石材。石英石板材的制作需要进行配料、混合、压制、固化、打磨抛光、裁切等工艺。
[0003]在进行裁切工艺时，由于裁切刀具需高速旋转对石英石板材进行切割，会将切割路径处的石英石板材搅碎为粉末状的切屑，部分粉末状切屑随裁切刀具的高速旋转而四散飞扬，形成尘雾污染空气，其余部分粉末状切屑残留于板材表面和切割缝隙中。
[0004]若石英石板材较厚，采用多次递进裁切的工艺，即沿同一裁切路径进行多次裁切，每次裁切均比上一次裁切递增裁切深度。若第一次裁切形成的裁切路径内积满切屑，会影响第二次裁切的效果，高温会使切屑变质形成胶质，破坏石英石剖切面的平整度，并磨损裁切刀具。
[0005]因此，亟需一种能够及时收集切屑的石英石板材裁切装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于，提供一种石英石板材裁切装置，在对石英石板材进行裁切的同时，围绕裁切刀具收集切屑，避免切屑形成的尘雾污染空气。同时可避免多次递进裁切工艺中，切屑对裁切效果造成的不良影响。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种石英石板材裁切装置，包括基台、裁切机构和清理机构；所述裁切机构悬设于基台上方，所述清理机构用于清理切屑；所述裁切机构包括刀座和安装于刀座上的裁切刀具；所述清理机构包括收集箱、伸缩件、输送管、负压风机和储存箱；所述收集箱通过伸缩件与刀座连接，所述裁切刀具可伸缩地突出于收集箱的底部，所述负压风机安装于储存箱内，所述输送管一端连通收集箱，另一端连通储存箱你的负压风机。
[0009]通过上述方案，本技术至少得到以下技术效果：
[0010]收集箱包裹于裁切刀具的周围，裁切刀具的底部可伸出于收集箱底部切入石英石板材内，切屑被收集箱阻挡在收集箱的箱体范围内，在负压风机产生的负压风力作用下，从收集箱内进入输送管，再进入储存箱内。收集箱可随裁切刀具同步移动，随时进行清理。
[0011]收集箱通过伸缩件与刀座连接，使裁切刀具下压进行深度裁切时，伸缩件被压缩，收集箱仍抵于石英石板材的表面，不会阻碍裁切刀具的裁切深度。同时收集箱也可起到压力角的作用，将石英石板材抵压平整，避免因翘曲、晃动而影响裁切效果。
[0012]优选的，所述收集箱由两侧壁、后壁和顶壁围合构成；所述收集箱的内部中空，其底部与裁切机构的进给方向留有开口。
[0013]优选的，两侧壁的底部设置有滚轮，所述滚轮凸出于收集箱的底部平面设置；所述滚轮沿裁切机构的进给方向滚动。
[0014]优选的，所述两侧壁内侧底部对称设置有两个侧坡板；所述后壁的内侧底部设置有后坡板；两个侧坡板与后坡板均突出于收集箱底部，并由弹性材料制成。
[0015]优选的，所述输送管的一端贯穿后壁与收集箱内腔连通。
[0016]优选的，所述后壁的外侧底部设置有固定环，所述固定环内设置有分支管；所述分支管的一端与输送管连通，另一端用于吸收切割路径上的残存切屑。
[0017]优选的，所述刀座包括安装座和伸缩轴；所述伸缩轴的伸缩端用于安装裁切刀具，所述安装座固定设置于伸缩轴的主体上；所述伸缩件的一端固定连接于安装座的底部。
[0018]优选的，所述伸缩件为弹簧柱。
[0019]优选的，所述输送管为柔性橡胶管、柔性塑料管或柔性复合材料管。
[0020]优选的，所述裁切刀具为圆盘刀具。
[0021]本技术的有益效果为：该裁切装置可随着裁切刀具的裁切位置随时收集切屑，又可阻挡被裁切刀具卷扬飞起的切屑，避免污染空气。收集箱还可作为压力角增加裁切过程中的稳定性，提升裁切质量。同时，收集切屑时负压风机产生的风力还能对裁切刀具起到风冷降温的效果，避免裁切刀具产生的温度过高而造成石英石板材的剖切面或切屑熔化变质。
附图说明
[0022]图1为本技术在一实施例中提供的一种石英石板材裁切装置主视结构示意图。
[0023]图2为本技术在一实施例中提供的一种石英石板材裁切装置视结剖面结构示意图。
[0024]图3为本技术在一实施例中提供的一种石英石板材裁切装置视结构示意图。
[0025]图4为本技术在一实施例中提供的收集箱内部俯视结构示意图。
[0026]图例：
[0027]1基台；2裁切机构；3清理机构；
[0028]21刀座；22裁切刀具；
[0029]31收集箱；32伸缩件；33输送管；34负压风机；35储存箱；
[0030]211安装座；212伸缩轴；
[0031]221圆盘刀具；222驱动电机；
[0032]311侧壁；312后壁；313顶壁；314滚轮；315侧坡板；316后坡板；317固定环；318分支管。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0034]实施例1：
[0035]如图1所示，本实施例提供了一种石英石板材裁切装置，由基台1、裁切机构2和清理机构3构成；清理机构3随裁切机构2的切割位置随时清理切屑。
[0036]如图1所示，裁切机构2包括刀座21和裁切刀具22；刀座21包括伸缩轴212和安装座211；伸缩轴212的主体安装于机架或其他支撑结构上，使其悬于基台1上方。伸缩轴212的伸
缩端可伸长。安装座211设置于伸缩轴212的主体上。裁切刀具22包括驱动电机222和圆盘刀具221；驱动电机222驱动圆盘刀具221转动，圆盘刀具221轴接于伸缩轴212的端部。
[0037]如图2和图3所示，清理机构3包括收集箱31、伸缩件32、输送管33、负压风机34和储存箱35；收集箱31阻挡裁切刀具22卷扬飞起的切屑，同时聚拢散于石英石板材表面的切屑，再由负压风机34产生负压吸力将收集箱31内聚集的切屑沿输送管33吸入储存箱35内。
[0038]如图1和图2所示，收集箱31由两侧壁311、后壁312和顶壁313围合构成。其底部和朝向裁切刀具22进给方向的一侧呈敞开式。既可避免阻碍裁切刀具22，又可露出裁切刀具22的切割点以便观测裁切路径是否准确。
[0039]如图1、图2或图3所示，在收集箱31的两侧壁311底部安装滚轮314，便于收集箱31随裁切刀具22进给运动，避免收集箱31与石英石板材摩擦阻力过大而造成结构损坏。
[0040]如图2或图4所示，在收集箱31的底部设置两个侧坡板315和后坡板316，用于将散于石英石板材表面的切屑铲起，避免切屑从收集箱31与石英石板材表面之间的缝隙漏过。两个侧坡板315和后坡板316均为可变形的弹性材料制成，并突出于收集箱31的底部平面。当收集箱31随裁切刀具22下压，对石英石板材进行切割时，裁切刀具22最先切入石英石板材，随后两个侧坡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英石板材裁切装置，其特征在于：包括基台、裁切机构和清理机构；所述裁切机构悬设于基台上方，所述清理机构用于清理切屑；所述裁切机构包括刀座和安装于刀座上的裁切刀具；所述清理机构包括收集箱、伸缩件、输送管、负压风机和储存箱；所述收集箱通过伸缩件与刀座连接，所述裁切刀具可伸缩地突出于收集箱的底部，所述负压风机安装于储存箱内，所述输送管一端连通收集箱，另一端连通储存箱你的负压风机。2.根据权利要求1所述石英石板材裁切装置，其特征在于，所述收集箱由两侧壁、后壁和顶壁围合构成；所述收集箱的内部中空，其底部与裁切机构的进给方向留有开口。3.根据权利要求2所述石英石板材裁切装置，其特征在于，两侧壁的底部设置有滚轮，所述滚轮凸出于收集箱的底部平面设置；所述滚轮沿裁切机构的进给方向滚动。4.根据权利要求2所述石英石板材裁切装置，其特征在于，所述两侧壁内侧底部对称设置有两个侧坡板；所述后壁的内侧底部设置有后坡板；两个侧坡板与后坡板均突出于收集箱底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李硕，
申请(专利权)人：中旗湖北新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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