一种光纤陶瓷套管切割装置制造方法及图纸

技术编号:29908073 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-04 13:26
本实用新型专利技术涉及光纤陶瓷套管加工领域,尤指一种光纤陶瓷套管切割装置,包括上料机构、转轮机构和切割机构,所述上料机构的输出端连接所述转轮机构,所述转轮机构连接所述切割机构;把物料通过所述上料机构按顺序逐一送入所述转轮机构,再通过所述转轮机构将物料送到所述切割机构进行快速切割,实现高效,安全地光纤陶瓷套管切割作业。纤陶瓷套管切割作业。纤陶瓷套管切割作业。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤陶瓷套管切割装置


[0001]本技术涉及光纤陶瓷套管加工领域,尤指一种自动切割装置。

技术介绍

[0002]在光纤连接器组成结构中包含一种开口型陶瓷套管,在组装过程中该结构以件数采购,陶瓷套管在使用过程中经常需要把长的陶瓷套管改短使用,可提高单件的利用率;
[0003]因为在不同的光纤连接器中所使用的陶瓷套管长度不同,在对陶瓷套管进行切割时为了减少切割产生的浪费,一般都会用到切割装置将标准套管一分为二做两次使用,用现有的方法切割陶瓷套管只能通过砂轮手动一根根进行切割,切割效率低而且不安全,因此需要一种可以快速,安全地进行陶瓷套管切割的切割装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种光纤陶瓷套管切割装置,旨在解决
技术介绍
中切割效率低的问题,并且还能提高切割时的安全性。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种光纤陶瓷套管切割装置,包括上料机构、转轮机构和切割机构,所述上料机构的输出端连接所述转轮机构,所述转轮机构连接所述切割机构。
[0007]进一步地,所述上料机构包括打料电机、料道、限位板和限位弹簧,所述打料电机连接所述料道的一端,所述限位板设在所述料道的另一端,所述限位弹簧连接所述限位板。
[0008]进一步地,所述转轮机构包含主轴、步进电机、上料转轮和传动皮带,所述主轴通过所述传动皮带连接所述步进电机,所述上料转轮的中心固定在所述主轴的一头。
[0009]进一步地,所述切割机构包括切割电机、加水管和切割片,所述切割电机连接所述切割片,所述加水管设在所述切割片的上方。
[0010]进一步地,所述上料机构还包括扫料机构,所述扫料机构包括出料槽、滚刷、挡板和扫料电机,所述滚刷设在所述上料转轮的一边,所述扫料电机连接所述滚刷,所述出料槽设在所述上料机构的下方,所述挡板包围在所述滚刷的四周。
[0011]进一步地,所述上料转轮的侧面均匀设有若干轴向方向的嵌入槽,所述上料转轮的侧面还设有切割槽。
[0012]进一步地,还包括机柜,所述上料机构、所述转轮机构和所述切割机构均被固定在所述机柜上。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1)通过设有转轮机构,将陶瓷套管不断送到切割机构上进行切割,大大提高了切割效率。
[0015]2)通过设有上料机构,不需要操作员直接操作切割机,对操作员起到保护作用,提高使用的安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构图。
[0017]图2是本技术的上料机构结构图。
[0018]图3是本技术的转轮机构结构图。
[0019]图4是本技术的切割机构结构图。
[0020]附图标号说明:
[0021]101.上料机构;102.打料电机;103.料道;104.限位板;105.限位弹簧;
[0022]201.转轮机构;202.主轴;203.步进电机;204.上料转轮;205.传动皮带;206.嵌入槽;207.切割槽;
[0023]301.切割机构;302.切割电机;303.加水管;304.切割片;
[0024]401.机柜;
[0025]501.出料槽;502.滚刷;503.挡板;504.扫料电机。
具体实施方式
[0026]请参阅图1

4所示,本技术关于一种光纤陶瓷套管切割装置,包括上料机构101、转轮机构201和切割机构301,所述上料机构101的输出端连接所述转轮机构201,所述转轮机构201连接所述切割机构301。
[0027]通过所述上料机构101把陶瓷套管送到所述转轮机构201上,再经过所述转轮机构201把所述陶瓷套管送到所述切割机构301进行切割。
[0028]所述上料机构101包括打料电机102、料道103、限位板104和限位弹簧105,所述打料电机102连接所述料道103的一端,所述限位板104设在所述料道103的另一端,所述限位弹簧105连接所述限位板104。
[0029]所述转轮机构201包含主轴202、步进电机203、上料转轮204和传动皮带205,所述主轴202通过所述传动皮带205连接所述步进电机203,所述上料转轮204的中心固定在所述主轴202的一头。
[0030]所述切割机构301包括切割电机302、加水管303和切割片304,所述切割电机302连接所述切割片304,所述加水管303设在所述切割片304的上方。
[0031]所述上料机构101还包括扫料机构,所述扫料机构包括出料槽501、滚刷502、挡板503和扫料电机504,所述滚刷502设在所述上料转轮204的一边,所述扫料电机504连接所述滚刷502,所述出料槽501设在所述上料机构101的下方,所述挡板包503围在所述滚刷502的四周。
[0032]所述上料转轮204的侧面均匀设有若干轴向方向的嵌入槽206,所述上料转轮204的侧面还设有切割槽207。
[0033]还包括机柜401,所述上料机构101、所述转轮机构201和所述切割机构301均被固定在所述机柜401上。
[0034]工作原理:
[0035]S1:操作员把物料装进所述料道;
[0036]S2:所述打料电机102产生震动把物料从所述料道103向下震落进行备料;
[0037]S3:所述步进电机203通过所述传动皮带205带动所述主轴202转动,同时所述主轴
202带动所述上料转轮204旋转;
[0038]S4:物料由于重力自动落下在所述嵌入槽206中,同时被所述限位板104和所述限位弹簧105在所述上料转轮204上进行对齐;
[0039]S5:所述上料转轮204带着料转动到所述切割机构301完成切割,切割过程中通过所述加水管303进行冷却;
[0040]S6:切割完成后的物料在所述上料转轮204的最低点因自重掉落至所述出料槽501,而未自行掉落的物料通过所述扫料机构扫至所述出料槽501内。
[0041]以上工作原理的有益效果是:
[0042]1)通过设有转轮机构,将陶瓷套管不断送到切割机构上进行切割,大大提高了切割效率。
[0043]2)通过设有上料机构,不需要操作员直接操作切割机,对操作员起到保护作用,提高使用的安全性。
[0044]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤陶瓷套管切割装置,包括上料机构、转轮机构和切割机构,其特征在于:所述上料机构的输出端连接所述转轮机构,所述转轮机构连接所述切割机构;所述上料机构包括打料电机、料道、限位板和限位弹簧,所述打料电机连接所述料道的一端,所述限位板设在所述料道的另一端,所述限位弹簧连接所述限位板。2.根据权利要求1所述的光纤陶瓷套管切割装置,其特征在于:所述转轮机构包含主轴、步进电机、上料转轮和传动皮带,所述主轴通过所述传动皮带连接所述步进电机,所述上料转轮的中心固定在所述主轴的一头。3.根据权利要求1所述的光纤陶瓷套管切割装置,其特征在于:所述切割机构包括切割电机、加水管和切割片,所述切割电...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟
申请(专利权)人:深圳市宇华设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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