一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架制造技术

技术编号:29908935 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-04 13:28
本实用新型专利技术涉及大棚骨架技术领域,且公开了一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架,包括下支柱、上支柱、弧形架、支撑梁和顶梁,所述上支柱和下支柱之间可拆卸设置,所述弧形架位于所述上支柱的上端,所述弧形架的底部两侧均固定设有插块,所述上支柱的上端开设有与所述插块相配合的第一插槽,所述弧形架的侧壁开设有第二插槽,所述支撑梁的端部插入在所述第二插槽的内部,所述上支柱和弧形架的连接处的一侧设有固定机构,所述弧形架的顶部弧形面开设有多个均匀分布的卡槽,所述顶梁的顶部卡接于所述卡槽的内部,所述弧形架的顶部设有用于将所述顶梁固定的压紧机构。本实用新型专利技术拆装结构简单,便于后期对大棚的拆装维修,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架


[0001]本技术涉及大棚骨架
,尤其涉及一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架。

技术介绍

[0002]蔬菜大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构,它出现使得人们可以吃到反季节蔬菜,一般蔬菜大棚使用竹结构或者钢结构的骨架,上面覆上一层或多层保温塑料膜,这样就形成了一个温室空间,外膜很好地阻止内部蔬菜生长所产生的二氧化碳的流失,使棚内具有良好的保温效果。
[0003]传统的大棚结构骨架由于是通过钢架之间焊接而成,这样焊接比较麻烦,且无法直接做到手动拆卸,不能达到使用者的需求。为此,本技术提出了一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中大棚结构骨架由于是通过钢架之间焊接而成,这样焊接比较麻烦,且无法直接做到手动拆卸,不能达到使用者的需求的问题,而提出的一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架,包括下支柱、上支柱、弧形架、支撑梁和顶梁,所述上支柱和下支柱之间可拆卸设置,所述弧形架位于所述上支柱的上端,所述弧形架的底部两侧均固定设有插块,所述上支柱的上端开设有与所述插块相配合的第一插槽,所述弧形架的侧壁开设有第二插槽,所述支撑梁的端部插入在所述第二插槽的内部,所述上支柱和弧形架的连接处的一侧设有固定机构,所述弧形架的顶部弧形面开设有多个均匀分布的卡槽,所述顶梁的顶部卡接于所述卡槽的内部,所述弧形架的顶部设有用于将所述顶梁固定的压紧机构。
[0007]优选的,所述下支柱的上端固定设有第一螺杆,所述上支柱的下端开设有与所述第一螺杆相配合的第一螺纹孔。
[0008]优选的,所述固定机构包括第二螺杆、第三螺杆、连接板和螺母,所述第二螺杆固定设置于所述插块的左侧壁上,所述上支柱的上端开设有用于所述第二螺杆伸入的第一条形口,所述第三螺杆固定设置于所述支撑梁的侧壁上,所述弧形架的侧壁开设有用于所述第三螺杆伸入的第二条形口,所述连接板的侧壁通过两个安装孔插入在第二螺杆和第三螺杆的杆壁上,所述第二螺杆和第三螺杆均通过螺母将所述连接板固定连接。
[0009]优选的,所述压紧机构包括弧形压板,所述弧形压板的位于所述弧形架的底部并将所述顶梁压紧设置,所述弧形压板的左右两侧与所述弧形架之间均通过固定螺栓紧固连接。
[0010]优选的,所述弧形架采用预先制备而成。
[0011]优选的,所述下支柱的下端采用尖端设置。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架,具备以下有益效果:
[0013]1、该预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架,通过设置在下支柱和上支柱之间的第一螺杆,能够实现将下支柱和上支柱之间之间拆装,通过设有的插块、第二螺杆、第三螺杆、连接板和螺母,能够将上支柱和弧形架以及支撑梁和弧形架之间拆装。
[0014]2、该预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架,通过设置弧形架上的卡槽、弧形压板和固定螺栓,能够将顶梁和弧形架之间拆装。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术拆装结构简单,便于后期对大棚的拆装维修,实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架的结构示意图;
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图;
[0018]图3为图1中弧形架的俯视结构示意图。
[0019]图中:1下支柱、2上支柱、3弧形架、4支撑梁、5顶梁、6插块、7卡槽、8第一螺杆、9第二螺杆、10第三螺杆、11连接板、12螺母、13弧形压板、14固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架,包括下支柱1、上支柱2、弧形架3、支撑梁4和顶梁5,上支柱2和下支柱1之间可拆卸设置,弧形架3位于上支柱2的上端,弧形架3采用预先制备而成,弧形架3的底部两侧均固定设有插块6,上支柱2的上端开设有与插块6相配合的第一插槽,弧形架3的侧壁开设有第二插槽,支撑梁4的端部插入在第二插槽的内部,上支柱2和弧形架3的连接处的一侧设有固定机构,弧形架3的顶部弧形面开设有多个均匀分布的卡槽7,顶梁5的顶部卡接于卡槽7的内部,弧形架3的顶部设有用于将顶梁5固定的压紧机构。
[0023]下支柱1的上端固定设有第一螺杆8,上支柱2的下端开设有与第一螺杆8相配合的第一螺纹孔,便于将下支柱1和上支柱2拆装。
[0024]固定机构包括第二螺杆9、第三螺杆10、连接板11和螺母12,第二螺杆9固定设置于插块6的左侧壁上,上支柱2的上端开设有用于第二螺杆9伸入的第一条形口,第三螺杆10固定设置于支撑梁4的侧壁上,弧形架3的侧壁开设有用于第三螺杆10伸入的第二条形口,连接板11的侧壁通过两个安装孔插入在第二螺杆9和第三螺杆10的杆壁上,第二螺杆9和第三
螺杆10均通过螺母12将连接板11固定连接。
[0025]压紧机构包括弧形压板13,弧形压板13的位于弧形架3的底部并将顶梁5压紧设置,弧形压板13的左右两侧与弧形架3之间均通过固定螺栓14紧固连接。
[0026]下支柱1的下端采用尖端设置,能够将下支柱1稳固的插入在地面上。
[0027]本技术中,使用时,工作人员通过第一螺杆8直接将下支柱1和上支柱2之间旋转固定,然后将弧形架3放置在两个上支柱2的顶部并使得插块6插入在第一插槽的内部,同时将支撑梁4的两端分别插入在相邻的两个弧形架3上的第二插槽的内部,再将连接板11插入在第二螺杆9和第三螺杆10的杆壁上,之后通过螺母2将连接板11拧紧固定,从而快速完成了将上支柱2、弧形架3和支撑梁4的固定,最后工作人员将顶梁5的端部插入在相邻的两个弧形架3顶部上的卡槽7内部,再通过弧形压板13将多个顶梁5压紧住并通过固定螺栓14将弧形压板13固定在弧形架3的顶部。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架,包括下支柱(1)、上支柱(2)、弧形架(3)、支撑梁(4)和顶梁(5),其特征在于,所述上支柱(2)和下支柱(1)之间可拆卸设置,所述弧形架(3)位于所述上支柱(2)的上端,所述弧形架(3)的底部两侧均固定设有插块(6),所述上支柱(2)的上端开设有与所述插块(6)相配合的第一插槽,所述弧形架(3)的侧壁开设有第二插槽,所述支撑梁(4)的端部插入在所述第二插槽的内部,所述上支柱(2)和弧形架(3)的连接处的一侧设有固定机构,所述弧形架(3)的顶部弧形面开设有多个均匀分布的卡槽(7),所述顶梁(5)的顶部卡接于所述卡槽(7)的内部,所述弧形架(3)的顶部设有用于将所述顶梁(5)固定的压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架,其特征在于,所述下支柱(1)的上端固定设有第一螺杆(8),所述上支柱(2)的下端开设有与所述第一螺杆(8)相配合的第一螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢结构蔬菜大棚骨架,其特征在于,所述固定机构包括第二螺杆(9)、第三螺杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢瑞华
申请(专利权)人:江苏涛幼金属结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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