一种高速复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，公开了一种高速复合机，包括后机身，所述后机身的一侧固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面滑动连接有第一材料固定板，所述第一材料固定板的内部螺纹连接有第一丝杠，所述后机身的一侧固定安装有导辊组，所述后机身的一侧固定安装有网纹辊，所述网纹辊的底部设置有涂料箱，所述后机身的顶部固定连接有烘道，所述烘道的固定安装有托辊，所述烘道的两侧均设置有排气扇，所述烘道的顶端固定连接有烘箱。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置烘箱，风机抽入经过防尘网过滤后的空气，经过电热丝加热后进入烘道，材料上涂胶的水分蒸发，之后经过排气扇排出，烘干高效且不易进入灰尘。烘干高效且不易进入灰尘。烘干高效且不易进入灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种高速复合机


[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及一种高速复合机。

技术介绍

[0002]我们经常会使用到将两层或两层以上相同或不同的材料如薄膜和薄膜，薄膜和纸，布和布以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的材料，加工这种材料的就是复合机。
[0003]复合机有干式复合机，涂布复合机，共挤复合机，湿式复合机之分，根据用途，工艺不一样，复合机生产的产品也不一样，现有大部分复合机烘干系统结构简单，容易进入灰尘，且空气循环不好，带大量水蒸气的热空气不容易排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高速复合机，具有更好的防尘除湿的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速复合机，包括后机身，所述后机身的一侧固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面滑动连接有第一材料固定板，所述第一材料固定板的内部螺纹连接有第一丝杠，所述后机身的一侧固定安装有导辊组，所述后机身的一侧固定安装有网纹辊，所述网纹辊的底部设置有涂料箱，所述后机身的顶部固定连接有烘道，所述烘道的固定安装有托辊，所述烘道的两侧均设置有排气扇，所述烘道的顶端固定连接有烘箱，所述烘道的另一侧固定连接有前机身，所述前机身的一侧固定安装有复合辊，所述前机身的一侧固定安装有冷却辊，所述前机身的一侧固定安装有预热辊，所述前机身的一侧固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴的外表面滑动连接有收卷固定板，所述收卷固定板的内部螺纹连接有第二丝杠，所述前机身的一侧固定安装有第三固定轴，所述第三固定轴的外表面滑动连接有第二材料固定板，所述第二材料固定板的内部螺纹连接有第三丝杠。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置第一固定板，把材料一放在两个第一材料固定板中间，第一丝杠转动使两个第一材料固定板向中间靠拢，材料一固定在第一固定板中间，材料一经过导辊组后到达网纹辊，网纹辊把胶黏剂涂在材料一上，之后材料一进入烘道进行烘干，烘干后的材料一经过复合辊与经过预热辊的材料二复合，复合后的材料经过冷却辊冷却后到达两个收卷固定板中间的收卷筒。
[0007]本技术的进一步设置为：所述烘箱包括外壳，所述外壳的顶端固定连接有防尘网，所述防尘网的一侧设置有风机，所述风机的另一侧设置有电热丝。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置烘箱，风机抽入经过防尘网过滤后的空气，经过电热丝加热后进入烘道。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第一丝杠、第二丝杠和第三丝杠的外表面均设置有右旋螺纹，所述右旋螺纹的一端设置有左旋螺纹。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置丝杠，转动各个丝杠使第一材料固定板、第二材
料固定板或收卷固定板向中间合拢或向两边靠拢。
[0011]本技术的进一步设置为：所述收卷固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有固定杆。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置电机，电机使收卷筒旋转进行收集加工后的材料。
[0013]本技术的进一步设置为：所述托辊的数量为八个，所述托辊的两端均与烘道固定连接，所述排气扇的数量为六个。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置排气扇，材料一在烘道中经过托辊运输，排气扇排出带有大量水蒸气的热空气，使材料一上的涂胶烘干。
[0015]本技术的进一步设置为：所述烘道一端的两侧均与前机身固定连接，所述烘道另一端的两侧均与后机身固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置机身，使烘道固定在机身两端。
[0017]本技术的有益效果是：通过设置第一固定板，把材料一放在两个第一固定板中间，第一丝杠转动使两个第一固定板向中间靠拢，材料一固定在第一固定板中间，材料一经过导辊组后到达网纹辊，网纹辊把胶黏剂涂在材料一上，之后材料一进入烘道进行烘干，烘干后的材料一经过复合辊与经过预热辊的材料二复合，复合后的材料经过冷却辊冷却后到达两个收卷固定板中间的收卷筒，通过设置烘箱，风机抽入经过防尘网过滤后的空气，经过电热丝加热后进入烘道，材料一在烘道中经过托辊运输，排气扇排出带有大量水蒸气的热空气，使材料一上的涂胶烘干。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术烘箱结构示意图。
[0022]图中，1、后机身；2、网纹辊；3、电机；4、涂料箱；5、第一材料固定板； 6、第一丝杠；7、烘箱；8、烘道；9、排气扇；10、导辊组；11、第一固定轴；12、第二丝杠；13、收卷固定板；14、第二固定轴；15、预热辊；16、冷却辊； 17、第二材料固定板；18、第三丝杠；19、第三固定轴；20、复合辊；21、前机身；22、托辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
‑
3，一种高速复合机，包括后机身1，后机身1的一侧固定安装有第一固定
轴11，第一固定轴11的外表面滑动连接有第一材料固定板5，第一材料固定板5的内部螺纹连接有第一丝杠6，第一丝杠6转动使两个第一材料固定板5向中间靠拢，材料一固定在第一材料固定板5中间，后机身1的一侧固定安装有导辊组10，后机身1的一侧固定安装有网纹辊2，网纹辊2的底部设置有涂料箱4，网纹辊2把胶黏剂涂在材料一上，后机身1的顶部固定连接有烘道8，烘道8的固定安装有托辊22，托辊22的数量为八个，烘道8的两侧均设置有排气扇9，排气扇9的数量为六个，烘道8的顶端固定连接有烘箱7，烘箱7包括外壳704，外壳704 的顶端固定连接有防尘网701，防尘网的一侧设置有风机702，风机702的另一侧设置有电热丝703，风机702抽入经过防尘网701过滤后的空气，经过电热丝703 加热后进入烘道8，排气扇9排出带有大量水蒸气的热空气，使材料一上的涂胶烘干，烘道8的另一侧固定连接有前机身21，烘道8一端的两侧均与前机身21固定连接，烘道8另一端的两侧均与后机身1固定连接，前机身21的一侧固定安装有复合辊20，烘干后的材料一经过复合辊20与经过预热辊15的材料二复合，前机身21的一侧固定安装有冷却辊16，冷却辊16冷却复合后的材料，前机身21的一侧固定安装有预热辊15，前机身21的一侧固定安装有第二固定轴14，第二固定轴14的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速复合机，包括后机身(1)，其特征在于：所述后机身(1)的一侧固定安装有第一固定轴(11)，所述第一固定轴(11)的外表面滑动连接有第一材料固定板(5)，所述第一材料固定板(5)的内部螺纹连接有第一丝杠(6)，所述后机身(1)的一侧固定安装有导辊组(10)，所述后机身(1)的一侧固定安装有网纹辊(2)，所述网纹辊(2)的底部设置有涂料箱(4)，所述后机身(1)的顶部固定连接有烘道(8)，所述烘道(8)的固定安装有托辊(22)，所述烘道(8)的两侧均设置有排气扇(9)，所述烘道(8)的顶端固定连接有烘箱(7)，所述烘道(8)的另一侧固定连接有前机身(21)，所述前机身(21)的一侧固定安装有复合辊(20)，所述前机身(21)的一侧固定安装有冷却辊(16)，所述前机身(21)的一侧固定安装有预热辊(15)，所述前机身(21)的一侧固定安装有第二固定轴(14)，所述第二固定轴(14)的外表面滑动连接有收卷固定板(13)，所述收卷固定板(13)的内部螺纹连接有第二丝杠(12)，所述前机身(21)的一侧固定安装有第三固定轴(19)，所述第三固定轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凡，
申请(专利权)人：湖北金艺佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：