预应力钢筋张拉工具制造技术

本实用新型专利技术公开了预应力钢筋张拉工具，包括液压缸，所述液压缸下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部下端设置有第一锚板，所述活塞杆内部固定连接有固定块，所述第二锚板上端设置有第二夹片，所述第二夹片上端设置有第二限位板，所述第二液压管另一端固定连接在液压泵右侧中端，所述液压缸左侧中端设置有第一液压管，所第一液压管另一端固定连接在液压泵右侧中下端。本实用新型专利技术中，通过第一锚板和第二锚板将预应力钢筋固定在活塞杆内部，液压泵带动液压缸，液压缸推动活塞杆向上，从而对预应力钢筋进行预应力张拉，通过液压缸对预应力钢筋进行预应力张拉，加快了张拉速度，提高了工人的工作效率，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
预应力钢筋张拉工具


[0001]本技术涉及预应力钢筋领域，尤其涉及预应力钢筋张拉工具。

技术介绍

[0002]预应力钢筋是在结构构件使用前，通过先张法或后张法预先对构件混凝土施加的压应力，钢筋混凝土结构，构件受拉会有裂缝，虽然不影响安全，但是感观不好，先张法是采用先给钢筋施加拉力，然后浇筑混凝土，待强度达到要求松开钢筋，使钢筋回缩，与正常使用荷载的拉力抵消，后张法则是浇筑混凝土预留孔洞，成型后加受拉力的钢筋，然后用器械锚固在构件两头。
[0003]现有的预应力钢筋张拉工具大多是千斤顶，需要工人按动千斤顶才能进行张拉，比较的浪费时间和精力，而且还耗费工人的体力，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的预应力钢筋张拉工具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：预应力钢筋张拉工具，包括液压缸，所述液压缸下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部下端设置有第一锚板，所述第一锚板上端设置有第一夹片，所述第一夹片上端设置有第一限位板，所述液压缸内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆内部固定连接有固定块，所述固定块上端设置有第二锚板，所述第二锚板上端设置有第二夹片，所述第二夹片上端设置有第二限位板，所述液压缸内部设置有储液槽，所述储液槽左侧上端设置有第二液压管，所述第二液压管另一端穿过液压缸且固定连接在液压泵右侧中端，所述储液槽左侧下端设置有第一液压管，所第一液压管另一端穿过液压缸且固定连接在液压泵右侧中下端，所述液压泵固定连接在推车右端上表面。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述推车上表面四周固定连接有支架，所述支架上端固定连接有顶棚。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述推车左侧固定连接有把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一锚板、第一夹片、第一限位板、固定块、第二锚板、第二夹片和第二限位板中部均设置有预应力钢筋，所述预应力钢筋下端固定连接在混凝土内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑柱下端设置在混凝土上端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述推车左端固定连接有控制台，所述控制台通过导线与液压泵相连。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中，首先通过第一锚板和第二锚板将预应力钢筋固定在活塞杆内部，液压泵带动液压缸，液压缸推动活塞杆向上，从而对预应力钢筋进行预应力张拉，通过液压缸对预应力钢筋进行预应力张拉，加快了张拉速度，提高了工人的工作效率，值得大力推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的预应力钢筋张拉工具的正视图；
[0019]图2为图1中A处的放大图；
[0020]图3为本技术提出的预应力钢筋张拉工具的活塞杆结构图。
[0021]图例说明：
[0022]1、混凝土；2、预应力钢筋；3、第一锚板；4、第一夹片；5、第一限位板；6、支撑柱；7、液压缸；8、活塞杆；9、第一液压管；10、第二液压管； 11、液压泵；12、推车；13、把手；14、控制台；15、支架；16、顶棚；17、固定块；18、第二锚板；19、第二夹片；20、第二限位板；21、储液槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：预应力钢筋张拉工具，包括液压缸7，液压缸7下端固定连接有支撑柱6，支撑柱6内部下端设置有第一锚板3，第一锚板3上端设置有第一夹片4，第一夹片4上端设置有第一限位板5，液压缸7内部滑动连接有活塞杆8，活塞杆8内部固定连接有固定块17，固定块17上端设置有第二锚板18，第二锚板18上端设置有第二夹片19，第二夹片19上端设置有第二限位板20，液压缸7内部设置有储液槽21，储液槽21左侧上端设置有第二液压管10，第二液压管10另一端穿过液压缸7且固定连接在液压泵11右侧中端，储液槽21左侧下端设置有第一液压管9，所第一液压管9另一端穿过液压缸7且固定连接在液压泵11右侧中下端，液压泵11固定连接在推车12右端上表面，通过第一锚板3和第二锚板18将预应力钢筋2固定在活塞杆8内部，液压泵11带动液压缸7，液压缸7推动活塞杆8向上，从而对预应力钢筋2进行预应力张拉，通过液压缸7对预应力钢筋2进行预应力张拉，加快了张拉速度，提高了工人的工作效率。
[0026]推车12上表面四周固定连接有支架15，支架15上端固定连接有顶棚16，推车12左侧固定连接有把手13，第一锚板3、第一夹片4、第一限位板5、固定块17、第二锚板18、第二夹片19和第二限位板20中部均设置有预应力钢筋2，预应力钢筋2下端固定连接在混凝土1内部，支撑柱6下端设置在混凝土1上端，控制台14通过导线与液压泵11相连，推车12左端固定连接有控制台14，通过控制台14控制液压缸7的启动与关闭。
[0027]工作原理：使用时，先将第一锚板3、第一夹片4和、第一限位板5依次套进预应力钢筋2，再使预应力钢筋2穿过固定块17，使液压缸7下端的支撑柱6立在混凝土1上方，之后再使预应力钢筋2依次穿过第二锚板18、第二夹片19和第二限位板20，使第二锚板18、第二夹片19和第二限位板20 固定在活塞杆8上端内部，通过控制台14控制液压缸7启动，液压泵11带动液压缸7，通过液压泵11使储液槽21上端的液体通过第二液压管10进入第一液压管9，再从第一液压管9进入储液槽21下端，液体推动活塞杆8向上，液压缸7推动活塞杆8向上，从而对预应力钢筋2进行预应力张拉，通过液压缸7对预应力钢筋2进行预应力张拉，加快了张拉速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预应力钢筋张拉工具，包括液压缸(7)，其特征在于：所述液压缸(7)下端固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)内部下端设置有第一锚板(3)，所述第一锚板(3)上端设置有第一夹片(4)，所述第一夹片(4)上端设置有第一限位板(5)，所述液压缸(7)内部滑动连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)内部固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)上端设置有第二锚板(18)，所述第二锚板(18)上端设置有第二夹片(19)，所述第二夹片(19)上端设置有第二限位板(20)，所述液压缸(7)内部设置有储液槽(21)，所述储液槽(21)左侧上端设置有第二液压管(10)，所述第二液压管(10)另一端穿过液压缸(7)且固定连接在液压泵(11)右侧中端，所述储液槽(21)左侧下端设置有第一液压管(9)，所第一液压管(9)另一端穿过液压缸(7)且固定连接在液压泵(11)右侧中下端，所述液压泵(11)固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺恩龙，邓灏，熊玉莹，吕通，
申请(专利权)人：重庆顺邦建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：