【技术实现步骤摘要】
一种钢筋绑扎机器人
[0001]本技术涉及建筑钢筋
,具体为一种钢筋绑扎机器人。
技术介绍
[0002]目前国内建筑业中钢筋捆扎大多数是采用人工捆扎方式,这种方法浪费了大量的时间,增加了工人的劳动强度,而且捆扎质量不易保证。经过二十多年的发展,我国打捆机设备的生产已经逐渐形成一个包装机械行业,各种捆扎工具广泛应用于很多行业,成为现代工业化社会必备的设备。
[0003]然而我国目前所能生产制造的打捆机多为应用于轻工、服务行业的手动、半自动和全自动打捆包装设备,且只是一些通用型的捆扎机械,很少涉足建筑行业钢筋捆扎机械的研究、开发和应用。国外的建筑行业中已经广泛采用自动捆扎方式。采用自动钢筋捆扎机大大缩短了捆扎的时间并降低了劳动成本。这种自动化的钢筋绑扎机结构复杂、成本高、市场应用受到限制。在此设计一种全自动钢筋绑扎机,采用机械结构创新,集感知环境、动态规划与决策、控制行为与执行等多功能于一体,实现钢筋自动绑扎。本机器具备自我移动能力,引进位置识别系统,能够自动识别绑扎位置。该机器具有结构简单,工作可靠,从而实现钢筋
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋绑扎机器人,包括支架(1)、电动升降机(6)、主控箱(9)和绑扎机(11),其特征在于:所述支架(1)固定于所述主控箱(9)的上方,所述支架(1)的底部安装所述电动升降机(6),所述电动升降机(6)设置有两组,所述电动升降机(6)的顶端连接有辅助定位机构,所述辅助定位机构的外侧固定有第一电动伸缩机(8),所述第一电动伸缩机(8)的下方安装所述绑扎机(11),所述绑扎机(11)的下方设置有钢丝限位管(12),所述绑扎机(11)的外侧设置有电磁铁(10),所述电磁铁(10)设置有四组,所述绑扎机(11)的外侧安装有CCD相机(21),所述主控箱(9)的外侧安装有轮毂(7),所述轮毂(7)设置有四组,所述支架(1)的外侧安装有显示屏(24),所述支架(1)的外侧安装有多组开关(25)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎机器人,其特征在于:所述辅助定位机构包括螺旋套(2)、螺旋杆(3)、轴承(4)、电机(5)、铰接臂(13)和第二电动伸缩机(14),所述电机(5)固定于所述电动升降机(6)的顶端,所述电动升降机(6)远离所述电机(5)的一端固定所述螺旋杆(3),所述螺旋杆(3)远离所述电机(5)的一端固定于另一组所述电动升降机(6)的顶端,所述螺旋杆(3)的外侧设置所述螺旋套(2),所述支架(1)的...
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