金属废料打包机制造技术

技术编号:29907544 阅读:10 留言:0更新日期:2021-09-04 13:25
本实用新型专利技术公开一种金属废料打包机,包括箱体、压块和压板,所述箱体内为工作腔,所述压块活动设置在所述箱体的侧板上,所述压块连接有第一液压缸,所述第一液压缸用于带动所述压块动作;所述压板铰接在所述箱体的一侧,且与所述箱体的工作腔相配合,所述压板铰接有第二液压缸,所述第二液压缸用于带动所述压板动作;所述压板上还设有用于锁紧压板的锁紧装置,所述锁紧装置的锁紧杆采用六棱柱,所述箱体上设有与所述六棱柱相配合的六棱孔。本实用新型专利技术结构简单,能够锁紧压板,便于取料,提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
金属废料打包机


[0001]本技术涉及废料回收领域,特别涉及一种金属废料打包机。

技术介绍

[0002]现今社会不断发展,人口不断扩大,市场经济进一步膨胀,工业生产及生活中会产生大量的工业废料及生活废品。这些废料主要有废弃金属、废弃混凝土、硬质塑料、陶瓷等,其中有些废料可以进行处理后再利用。为了便于转运需要采用金属废料打包机将这些废料挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状后再装车。现有金属废料打包机通过打包腔将废料进行压缩打包成各废料块。该打包机包括箱体、压板及压块,所述压板与箱体的内腔相配合,通过压板的锁紧装置的圆柱锁紧杆插入箱体的定位圆孔进行锁紧固定,但是在打包机的压块无数次挤压废料过程中,该定位圆孔会变形,圆柱锁紧杆与定位圆孔之间的接触部从面接触变成线接触,使圆柱锁紧杆上下晃动不能够锁紧压板,从而导致压块在挤压废料时,压板不能锁紧出现飞边,严重影响废料块成型后的形状。且因压缩后的废料块质量大,采用挖机将压缩成型后的废料块从打包腔中取出,这种方式至少需要两个工人分别操作挖机和打包机共同协助完成,需要耗费大量人工,且还考验两个工人之间的协同能力,如果两人不能很好的配合工作,工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种金属废料打包机,能够锁紧压板,便于取料,提高工作效率。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种金属废料打包机,包括箱体、压块和压板,所述箱体内为工作腔,所述压块活动设置在所述箱体的侧板上,所述压块连接有第一液压缸,所述第一液压缸用于带动所述压块动作;所述压板铰接在所述箱体的一侧,且与所述箱体的工作腔相配合,所述压板铰接有第二液压缸,所述第二液压缸用于带动所述压板动作;所述压板上还设有用于锁紧压板的锁紧装置,所述锁紧装置的锁紧杆采用六棱柱,所述箱体上设有与所述六棱柱相配合的六棱孔。
[0006]进一步的,所述锁紧杆的前段设有六棱边,所述箱体的六棱孔与所述六棱边相配合。
[0007]进一步地,所述箱体挤压侧的底板上开设有一出料口,所述出料口上设有一与所述箱体滑动配合的活动底板,所述活动底板连接有第三液压缸,所述第三液压缸用于带动所述活动底板前后移动;所述箱体的底部设有用于悬空箱体出料口的垫块。
[0008]进一步地,所述活动底板包括基础层和垫板层,所述垫板层通过螺栓活动安装在所述基础层上。
[0009]进一步地,所述垫板层上设有耐磨层。
[0010]进一步地,所述出料口的下端设有用于支撑活动底板的支撑脚。
[0011]进一步地,所述箱体的出料口两侧开设有相互对称的滑槽,所述活动底板的两侧分别设有与所述滑槽相配合的滑道。
[0012]进一步地,所述出料口位于所述箱体挤压侧的中部。
[0013]采用上述技术方案具有以下有益效果:
[0014]本技术的结构简单,所述锁紧装置的锁紧杆前段设有六棱柱,所述箱体上设有与所述六棱柱相配合的六棱孔。锁紧杆的六棱柱与六棱孔相配合不会发生轴向转动,固定稳定性好,使压板能够锁紧在箱体上,防止了挤压生产时费力块出现飞边的情况,保障了废料块成型后的形状更稳定。
[0015]通过在箱体挤压侧的底板上开设有一出料口,出料口上设有一与所述箱体滑动配合的活动底板,第三液压缸用于带动所述活动底板前后移动,通过箱体底部的垫块悬空箱体出料口。当打包机加工完成后,通过第三液压缸带动活动底板后移,露出箱体底板上开设的出料口,废料块直接经该出料口掉落在地上,从而相对于采用挖机从箱体的工作腔中抓取废料块,操作更简单,更省时,从而提高了工作效率。
[0016]与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的部分剖视图;
[0019]图3为图1的左视图;
[0020]图4为本技术锁紧杆的结构示意图。
[0021]附图中,1为箱体,1

1为六棱孔,2为压块,3为压板,4为底板,5为活动底板,5

1为基础层,5

2为垫板层,5

3为耐磨层,6为第三液压缸,7为垫块,8为支撑脚,9为第一液压缸,10为第二液压缸,11为锁紧装置,11

1为安装座、11

2为连接块、11

3为弹簧,11

4为锁紧杆,11

41为六棱边。
具体实施方式
[0022]具体实施例1:
[0023]参见图1至图4所示,一种金属废料打包机,包括箱体1、压块2和压板3,所述箱体1内为工作腔,所述压板3铰接在所述箱体1的一侧,且与所述箱体1的工作腔相配合;所述压板3连接有第二液压缸10,所述第二液压缸10用于带动所述压板3动作。所述压板3上还设有用于锁紧压板的锁紧装置11,所述锁紧装置11的锁紧杆11

4采用六棱柱,所述箱体1上设有与所述六棱柱相配合的六棱孔1

1。本具体实施例中,所述锁紧装置11包括安装座11

1、连接块11

2、两根弹簧11

3及两根锁紧杆11

4,所述锁紧杆11

4的前段设有六棱边11

41,所述连接块11

2上设有两个锁紧杆安装孔,两根锁紧杆11

4安装在所述连接块11

2中,两锁紧杆11

4上分别套设有弹簧11

3,两锁紧杆11

4分别穿过所述安装座11

1,各弹簧11

3一端抵在连接块11

2上,另一端抵在安装座11

1上。所述箱体1上设有与所述六棱边11

41相配合的六棱孔1

1。当压板3合上时,通过第二液压缸10带动锁紧杆11

4向前移动,锁紧杆11

4前段的六棱边11

41插入箱体的六棱孔1

1中。通过锁紧杆11

4的六棱边锁紧压板,防止了挤压的金属废料将压板顶起,从而避免了打包料变形或产生飞边。
[0024]所述压块2活动设置在所述箱体1的侧板上,所述压块2连接有第一液压缸9,所述第一液压缸9用于带动所述压块动作;本具体实施例中,所述压块2为三块,所述三块压块2分别位于所述箱体1的三侧,其中两个压块2相向设置。
[0025]所述箱体1挤压侧的底板4上开设有一出料口,所述出料口上设有一与所述箱体滑动配合的活动底板5,所述底板4的出料口两侧开设有相互对称的滑槽,所述活动底板5的两侧分别设有与所述滑槽相配合的滑道。本具体实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属废料打包机,包括箱体、压块和压板,所述箱体内为工作腔,所述压块活动设置在所述箱体的侧板上,所述压块连接有第一液压缸,所述第一液压缸用于带动所述压块动作;所述压板铰接在所述箱体的一侧,且与所述箱体的工作腔相配合,所述压板铰接有第二液压缸,所述第二液压缸用于带动所述压板动作;所述压板上还设有用于锁紧压板的锁紧装置,其特征在于:所述锁紧装置的锁紧杆采用六棱柱,所述箱体上设有与所述六棱柱相配合的六棱孔。2.根据权利要求1所述的金属废料打包机,其特征在于:所述锁紧杆的前段设有六棱边,所述箱体的六棱孔与所述六棱边相配合。3.根据权利要求1或2所述的金属废料打包机,其特征在于:所述箱体挤压侧的底板上开设有一出料口,所述出料口上设有一与所述箱体滑动配合的活动底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵帮云
申请(专利权)人:重庆汇集再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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