一种圆刀模切机用转帖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模切机转帖装置技术领域，提供了一种圆刀模切机用转帖装置，包括模切机刀座，模切机刀座上转动安装有由第一电机驱动的传动轴，传动轴上转动安装有由第二电机驱动的转帖辊，传动轴通过齿轮啮合有真空吸附辊，真空吸附辊的两端分别设有端板，端板安装于模切机刀座上，真空吸附辊通过齿轮啮合有刀辊，刀辊的两端分别转动安装于第一轴承座上，两第一轴承座分别通过调整机构安装于模切机刀座上。本实用新型专利技术解决了传统的人工手动贴合材料，容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题。合格率低等问题。合格率低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆刀模切机用转帖装置


[0001]本技术涉及模切机转帖装置
，尤其涉及一种圆刀模切机用转帖装置。

技术介绍

[0002]圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机，它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一。
[0003]圆刀模切机在生产过程中有较多的情况下需要对柔性材料进行料移、转帖，使柔性材料粘附到主材料上，以满足产品工艺的要求，目前的转帖方式一般采用传统的人工手动贴合的方式，人工手动贴合容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题。
[0004]因此，开发一种圆刀模切机用转帖装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。

技术实现思路

[0005]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。
[0006]具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种圆刀模切机用转帖装置，以解决传统的人工手动贴合材料，容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0008]一种圆刀模切机用转帖装置，包括模切机刀座，所述模切机刀座上转动安装有由第一电机驱动的传动轴，所述传动轴上转动安装有由第二电机驱动的转帖辊，所述传动轴通过齿轮啮合有真空吸附辊，所述真空吸附辊的两端分别设有端板，所述端板安装于所述模切机刀座上，所述真空吸附辊通过齿轮啮合有刀辊，所述刀辊的两端分别转动安装于第一轴承座上，两所述第一轴承座分别通过调整机构安装于所述模切机刀座上。
[0009]作为一种改进的方案，所述转帖辊包括一对相对设置的安装盘，两所述安装盘分别转动安装于所述传动轴上，两所述安装盘之间排列设置有若干支撑轴，若干所述支撑轴的外侧均转动安装有顶起辊，所述顶起辊的外侧壁上均周圈包裹有橡胶层。
[0010]作为一种改进的方案，任意一所述安装盘的侧壁上安装有第一齿轮，所述第二电机的输出轴上安装有与所述第一齿轮对应设置的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动。
[0011]作为一种改进的方案，所述传动轴通过第二轴承座转动安装于所述模切机刀座上，所述传动轴其中的一端延伸至所述第二轴承座的外侧并与所述第一电机的输出轴连接；
[0012]所述传动轴靠近所述第一电机的一端安装有第三齿轮，所述真空吸附辊上安装有与所述第三齿轮对应设置的第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合传动；
[0013]所述刀辊上安装有与所述第四齿轮对应设置的第五齿轮，所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合传动。
[0014]作为一种改进的方案，所述真空吸附辊包括中空的辊体，所述辊体的周圈侧壁上排列设置有若干气孔，所述辊体的内腔穿设有与抽风机连接的真空轴，所述真空轴上排列设有若干抽气孔，所述辊体的内侧壁与所述真空轴的外侧壁之间排列设置有若干连接板，若干所述连接板将所述辊体的内腔分割为若干个真空腔，所述辊体的两端端部与所述真空轴之间密封有端盖，所述真空轴通过轴承转动安装于所述端板上。
[0015]作为一种改进的方案，所述刀辊包括安装轴，所述安装轴通过轴承转动安装于所述第一轴承座上，所述安装轴上周圈排列设置有若干安装槽，若干所述安装槽均沿所述安装轴的轴线方向设置，若干所述安装槽内分别安装有可拆卸式刀片。
[0016]作为一种改进的方案，所述调整机构包括弹簧固定座，所述弹簧固定座安装于所述模切机刀座的凹槽内，所述弹簧固定座上安装有弹簧，所述第一轴承座滑动安装于所述模切机刀座的凹槽内且底部与所述弹簧接触，所述第一轴承座的顶部抵触有调节螺杆，所述调节螺杆远离所述第一轴承座的一端螺纹穿过固定块并安装有调节旋钮，所述固定块安装于所述模切机刀座的顶部。
[0017]作为一种改进的方案，两所述第一轴承座相对的一侧均设有限位块，两所述限位块分别与所述模切机刀座之间滑动配合。
[0018]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置刀辊，可以将柔性材料进行裁切，通过设置真空吸附辊可以将刀辊裁切之后的柔性材料吸附于真空吸附辊的表面，并输送到主料带上，通过设置转帖辊可以将主料带顶起，并使主料带与真空吸附辊表面吸附的柔性材料贴合，并使柔性材料转帖到主料带上，进而实现材料的转帖，通过刀辊、真空吸附辊和转帖辊之间相互配合转帖，改变了传统的人工手动贴合材料，容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题；
[0020]转帖辊与真空吸附辊、刀辊通过采用不同的电机分别驱动，便于调试转帖材料的位置和精确度；
[0021]通过设置顶起辊可以将主料带顶起并与真空吸附辊上切割好的柔性材料粘贴在一起，使柔性材料转帖到主料带上，通过在顶起辊的外侧壁上周圈包裹橡胶层，使主料带与真空吸附辊之间柔性贴合，避免损伤到主料带；
[0022]通过设置调整机构，便于调节刀辊与真空吸附辊之间的间距，避免损伤到刀辊的刀刃。
[0023]综上，本技术解决了传统的人工手动贴合材料，容易造成转帖材料位置偏差，工作效率低，产品质量不便于把控，合格率低等问题。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3是本技术另一角度方向的结构示意图；
[0027]图4是本技术的剖视结构示意图；
[0028]图5是本技术转帖过程的结构示意图；
[0029]其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0030]图中：1、模切机刀座，2、第一电机，3、传动轴，4、第二电机，5、转帖辊，501、安装盘，502、支撑轴，503、顶起辊，6、真空吸附辊，601、辊体，602、气孔，603、真空轴，604、抽气孔，605、连接板，606、端盖，7、端板，8、刀辊，801、安装轴，802、安装槽，803、可拆卸式刀片，9、第一轴承座，10、调整机构，1001、弹簧固定座，1002、弹簧，1003、调节螺杆，1004、调节旋钮，1005、固定块，1006、限位块，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、第二轴承座，14、第三齿轮，15、第四齿轮，16、第五齿轮，17、柔性材料，18、主料带。
具体实施方式
[0031]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。
[0032]如图1
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图5所示，一种圆刀模切机用转帖装置，包括模切机刀座1，模切机刀座1包括底板和底板上安装的相对设置的两立板，模切机刀座1的立板上通过轴承转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：包括模切机刀座，所述模切机刀座上转动安装有由第一电机驱动的传动轴，所述传动轴上转动安装有由第二电机驱动的转帖辊，所述传动轴通过齿轮啮合有真空吸附辊，所述真空吸附辊的两端分别设有端板，所述端板安装于所述模切机刀座上，所述真空吸附辊通过齿轮啮合有刀辊，所述刀辊的两端分别转动安装于第一轴承座上，两所述第一轴承座分别通过调整机构安装于所述模切机刀座上。2.如权利要求1所述的一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：所述转帖辊包括一对相对设置的安装盘，两所述安装盘分别转动安装于所述传动轴上，两所述安装盘之间排列设置有若干支撑轴，若干所述支撑轴的外侧均转动安装有顶起辊，所述顶起辊的外侧壁上均周圈包裹有橡胶层。3.如权利要求2所述的一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：任意一所述安装盘的侧壁上安装有第一齿轮，所述第二电机的输出轴上安装有与所述第一齿轮对应设置的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动。4.如权利要求1所述的一种圆刀模切机用转帖装置，其特征在于：所述传动轴通过第二轴承座转动安装于所述模切机刀座上，所述传动轴其中的一端延伸至所述第二轴承座的外侧并与所述第一电机的输出轴连接；所述传动轴靠近所述第一电机的一端安装有第三齿轮，所述真空吸附辊上安装有与所述第三齿轮对应设置的第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合传动；所述刀辊上安装有与所述第四齿轮对应设置的第五齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，赵宁，王玉亮，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：