一种玻璃窑炉余热回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉余热回收机构，涉及余热回收技术领域。该一种玻璃窑炉余热回收机构，包括加热仓，所述加热仓的右面固定连接有出风管，所述出风管的内部设有过滤装置，所述过滤装置包括螺纹杆，该一种玻璃窑炉余热回收机构，向左移动弹性助卡和垫，将弹性助卡和垫从固定杆上拉动出来，就可以将储灰槽内的灰尘取出，而在需要时，也可以向后移动过滤网，让过滤网脱离固定杆，来取下过滤网进行更换，本装置通过可以拆卸的过滤装置来实现了过滤网的更换，也可以将过滤装置中的灰尘进行清理，让过滤网上的灰尘得到的处理，防止了出风管堵塞，提高了余热的利用率。提高了余热的利用率。提高了余热的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉余热回收机构


[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种玻璃窑炉余热回收机构。

技术介绍

[0002]余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。
[0003]在玻璃窑炉冶炼的时候，产生的热气中会含有杂质，通风管中的过滤网在过滤过多的气体后，杂质会堵住过滤网，影响余热的离开，降低余热的利用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃窑炉余热回收机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃窑炉余热回收机构，包括加热仓，所述加热仓的右面固定连接有出风管，所述出风管的内部设有过滤装置，所述过滤装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的圆周外表面螺纹连接有螺母，所述螺纹杆贯穿连接由出风管，所述出风管的上表面开设有与螺纹杆大小相适配的孔，所述螺纹杆的下面固定连接有固定中空柱，所述固定中空柱的后面活动连接有过滤网，所述固定中空柱的内部下表面开设有储灰槽。
[0006]优选的，所述固定中空柱的正表面贯穿连接有固定杆，所述固定杆的后面活动连接有过滤网，所述过滤网的正面设有与固定杆大小相适配的孔，所述固定杆的圆周外表面活动连接有弹性助卡和垫，所述弹性助卡和垫的内部设有与固定杆大小相适配的孔，所述加热仓的上表面固定连接有入料口，所述加热仓的上表面开设有与入料口相适配孔，所述加热仓右面固定连接有出料管，所述加热仓的右面开设有与出料管相适配的孔，所述加热仓的下表面固定连接有加热装置，所述加热仓的正面固定连接有电动机。
[0007]优选的，所述电动机的后面活动连接有转动轴，所述转动轴贯穿连接有加热仓，所述转动轴的后面固定连接有可转动柱，所述可转动柱的圆周外表面固定连接有扇叶。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009](1)、该玻璃窑炉余热回收机构，冶炼后的热气通过出风管，而出风管内的过滤网，可以过滤冶炼热气中的杂质，过滤网过滤后的杂质由于重力原因向下移动，最终掉在储灰槽，长时间使用后，需要将弹性助卡和垫取出清洗，扭动螺母，将螺母扭至离开螺纹杆时，向下拉动固定中空柱，固定中空柱将会带动弹性助卡和垫，向下移动，离开出风管，向左移动弹性助卡和垫，将弹性助卡和垫从固定杆上拉动出来，就可以将储灰槽内的灰尘取出，而在需要时，也可以向后移动过滤网，让过滤网脱离固定杆，来取下过滤网进行更换，本装置通过可以拆卸的过滤装置来实现了过滤网的更换，也可以将过滤装置中的灰尘进行清理，让过滤网上的灰尘得到的处理，防止了出风管堵塞，提高了余热的利用率。
[0010](2)、该玻璃窑炉余热回收机构，将需要冶炼的玻璃通过入料口放入加热仓的内
部，通过加热装置的加热将玻璃融化，融化后的玻璃通过出料管离开，而启动的电动机，让转动轴开始转动，转动轴的转动带动可转动柱的转动，可转动柱的转动带动其圆周外表面的扇叶转动，扇叶的转动推动向上移动的冶炼热气向后面移动，再移动到出风管处，本产品通过扇叶的转动将冶炼热气更好的汇聚，在一起流动出去，提高了冶炼热气的利用率。
附图说明
[0011]图1为本技术玻璃窑炉余热回收机构的结构示意图；
[0012]图2为本技术风扇的示意图；
[0013]图3为本技术出风管的示意图；
[0014]图4为本技术过滤装置的示意图。
[0015]图中：1加热仓、2电动机、3入料口、4出风管、5出料管、6加热装置、11转动轴、12扇叶、13可转动柱、21螺母、22螺纹杆、23固定中空柱、24弹性助卡和垫、25过滤网、26储灰槽、27固定杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃窑炉余热回收机构，一种玻璃窑炉余热回收机构，包括加热仓1，加热仓1的右面固定连接有出风管4，出风管4的内部设有过滤装置，过滤装置包括螺纹杆22，螺纹杆22的圆周外表面螺纹连接有螺母21，螺纹杆22贯穿连接由出风管4，出风管4的上表面开设有与螺纹杆22大小相适配的孔，螺纹杆22的下面固定连接有固定中空柱23，固定中空柱23的后面活动连接有过滤网25，固定中空柱23的内部下表面开设有储灰槽26。固定中空柱23的正表面贯穿连接有固定杆27，固定杆27的后面活动连接有过滤网25，过滤网25的正面设有与固定杆27大小相适配的孔，固定杆27的圆周外表面活动连接有弹性助卡和垫24，弹性助卡和垫24的内部设有与固定杆27大小相适配的孔，加热仓1的上表面固定连接有入料口3，加热仓1的上表面开设有与入料口3相适配孔，冶炼后的热气通过出风管4，而出风管4内的过滤网25，可以过滤冶炼热气中的杂质，过滤网25过滤后的杂质由于重力原因向下移动，最终掉在储灰槽26，长时间使用后，需要将弹性助卡和垫24取出清洗，扭动螺母21，将螺母21扭至离开螺纹杆22时，向下拉动固定中空柱23，固定中空柱23将会带动弹性助卡和垫24，向下移动，离开出风管4，向左移动弹性助卡和垫24，将弹性助卡和垫24从固定杆27上拉动出来，就可以将储灰槽26内的灰尘取出，而在需要时，也可以向后移动过滤网25，让过滤网25脱离固定杆27，来取下过滤网25进行更换，本装置通过可以拆卸的过滤装置来实现了过滤网的更换，也可以将过滤装置中的灰尘进行清理，让过滤网25上的灰尘得到的处理，防止了出风管4堵塞，提高了余热的利用率，加热仓1右面固定连接有出料管5，加热仓1的右面开设有与出料管5相适配的孔，加热仓1的下表面固定连接有加热装置6，加热仓1的正面固定连接有电动机2，电动机2的后面活动连接有转动轴11，转动轴11贯穿连接有加热仓1，转动轴11的后面固定连接有可转动柱13，可转动柱
13的圆周外表面固定连接有扇叶12，将需要冶炼的玻璃通过入料口3放入加热仓1的内部，通过加热装置6的加热将玻璃融化，融化后的玻璃通过出料管5离开，而启动的电动机2，让转动轴11开始转动，转动轴11的转动带动可转动柱13的转动，可转动柱13的转动带动其圆周外表面的扇叶12转动，扇叶12的转动推动向上移动的冶炼热气向后面移动，再移动到出风管4处，本产品通过扇叶12的转动将冶炼热气更好的汇聚，在一起流动出去，提高了冶炼热气的利用率。
[0018]工作原理：
[0019]第一步：将需要冶炼的玻璃通过入料口3放入加热仓1的内部，通过加热装置6的加热将玻璃融化，融化后的玻璃通过出料管5离开，而启动的电动机2，让转动轴11开始转动，转动轴11的转动带动可转动柱13的转动，可转动柱13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉余热回收机构，包括加热仓(1)，所述加热仓(1)的右面固定连接有出风管(4)，所述出风管(4)的内部设有过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的圆周外表面螺纹连接有螺母(21)，所述螺纹杆(22)贯穿连接由出风管(4)，所述出风管(4)的上表面开设有与螺纹杆(22)大小相适配的孔，所述螺纹杆(22)的下面固定连接有固定中空柱(23)，所述固定中空柱(23)的后面活动连接有过滤网(25)，所述固定中空柱(23)的内部下表面开设有储灰槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉余热回收机构，其特征在于：所述固定中空柱(23)的正表面贯穿连接有固定杆(27)，所述固定杆(27)的后面活动连接有过滤网(25)，所述过滤网(25)的正面设有与固定杆(27)大小相适配的孔。3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉余热回收机构，其特征在于：所述固定杆(27)的圆周外表面活动连接有弹性助卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬琴，
申请(专利权)人：黄冬琴，
类型：新型
国别省市：