【技术实现步骤摘要】
带余热回收的微晶玻璃生产用融化炉
[0001]本技术涉及微晶玻璃生产设备领域，尤其涉及带余热回收的微晶玻璃生产用融化炉。
技术介绍
[0002]在对微晶玻璃生产时，首先需要对原材料进行融化，此时需用到融化炉对原材料进行处理。
[0003]在现阶段存在的融化炉中，基本上都是直接将材料置于融化盒中直接进行加热，由于炉体内部不同高度的温度不同，所以导致融化盒中的材料易出现受热不均匀的情况，从而影响融化的质量与效率，其次多数融化炉无法对余热进行合理的回收与利用，从而存在资源浪费的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带余热回收的微晶玻璃生产用融化炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：带余热回收的微晶玻璃生产用融化炉，包括炉体，所述炉体底端中部设置有固定箱，所述固定箱内部顶端中心处固定连接有交流电机，所述交流电机驱动端贯穿固定箱与炉体并固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部右端啮合连接有第二锥齿...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带余热回收的微晶玻璃生产用融化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)底端中部设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)内部顶端中心处固定连接有交流电机(3)，所述交流电机(3)驱动端贯穿固定箱(2)与炉体(1)并固定连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)顶端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)顶部右端啮合连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)内部通孔处固定连接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)两端均固定连接有第三锥齿轮(8)，所述第三锥齿轮(8)外侧一端均啮合连接有第四锥齿轮(9)，所述第四锥齿轮(9)内部通孔处均固定连接有第三转动杆(10)，所述第三转动杆(10)后端与第四锥齿轮(9)相对应位置均固定连接有转动齿轮(11)，所述转动齿轮(11)外侧一端均啮合连接有齿条板(12)，所述齿条板(12)顶端分别固定连接在承载板(13)左右两端，所述承载板(13)顶端中部设置有融化盒(14)，所述炉体(1)内部底端左右两侧均设置有轴流风机(15)，所述轴流风机(15)顶端均设置有电热板(16)，所述炉体(1)顶端固定连接在第一保温管(17)一端，所述第一保温管(17)另一端固定连接有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)右端通过第二保温管(19)连接有开水炉(20)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国峰，张韶栋，邓释禅，陈怀冰，刘亮，
申请(专利权)人：江西璞晶新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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