一种刷洗辊挡水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及清洁设备领域，公开了一种刷洗辊挡水装置，包括刷洗箱、上辊、下辊、挡水板和挡水盒，所述挡水板设于所述刷洗箱的两侧，所述上辊的轴端和所述下辊的轴端穿出所述挡水板后通过轴承座安装在所述刷洗箱上，所述上辊和所述下辊的辊身上均设有刷毛，所述挡水盒设于所述刷洗箱内，所述挡水盒与所述挡水板相应设置，所述挡水盒上设有两个通孔供所述上辊的辊端和所述下辊的辊端穿出所述挡水盒。本实用新型专利技术中，挡水盒、挡水圈以及第一密封板和第二密封板的配合使用，能够杜绝溶液溢出箱体，杜绝溶液溅落上辊或下辊的轴承分解润滑脂，减少润滑脂用量，杜绝溶液溅落地面污染地面，减少挡水板的制作和安装时的安全隐患。减少挡水板的制作和安装时的安全隐患。减少挡水板的制作和安装时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种刷洗辊挡水装置


[0001]本技术涉及清洁设备领域，具体涉及一种刷洗辊挡水装置。

技术介绍

[0002]钢板是工业中常用到的原料之一，在工件加工前通常需要对钢板进行清洗。清洗钢板的设备中主要采用刷洗辊对钢板进行清洗，刷洗辊两端设有挡水板，但是目前的设备中，刷洗辊与挡水板间隙过于宽大，在清洗的过程中飞溅的溶液会从缝隙中飞出，以及刷洗辊转速过快会将滴落在辊轴上的溶液甩出，溶液甩出后会溶解润滑脂，造成润滑脂滴落，影响轴承润滑，且溶液流落污染地面，造成溶液浓度降低，地面污水横流，影响生产环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种刷洗辊挡水装置，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了达到上述的目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种刷洗辊挡水装置，包括机架、刷洗箱、上辊、下辊、挡水板和挡水盒，所述刷洗箱安装在所述机架上，所述挡水板设于所述刷洗箱的两侧，所述上辊的轴端和所述下辊的轴端穿出所述挡水板后通过轴承座安装在所述机架上，所述上辊和所述下辊的辊身上均设有刷毛，所述挡水盒设于所述刷洗箱内，所述挡水盒与所述挡水板相应设置，所述挡水盒上设有两个通孔供所述上辊的辊端和所述下辊的辊端穿出所述挡水盒，所述上辊和所述下辊靠近所述挡水盒的通孔处设有多个挡水圈，挡水圈套设在上辊或下辊的辊轴上，所述挡水板包括挡水板本体、第一密封板、第二密封板和导轨，所述导轨设于所述挡水板本体上，所述第一密封板和所述第二密封板卡接在所述导轨上。
[0006]进一步的，所述第一密封板和所述第二密封板均为橡胶板。
[0007]进一步的，所述第一密封板上设有第一开口供所述上辊的轴端穿出，所述第二密封板上设有第二开口供所述下辊的轴端穿出。
[0008]进一步的，所述第一密封板和所述第二密封板上均设有切口。
[0009]进一步的，还包括挡块，所述挡块卡接在所述挡水板本体上，所述挡块设于所述第一密封板与所述第二密封板的对接处。
[0010]进一步的，还包括第一升降机构和第二升降机构，所述第一升降机构和所述第二升降机构均设于所述机架上，所述第一升降机构用于控制所述上辊的升降，所述第二升降机构用于控制所述下辊的升降。
[0011]进一步的，所述第一升降机构和所述第二升降机构均包括调节手轮、转轴和两个升降丝杆，所述转轴的两端分别与所述两个升降丝杆的一端传动连接，所述两个升降丝杆的另一端与所述上辊或下辊的轴承座固定连接，所述转轴通过所述调节手轮驱动。
[0012]进一步的，所述挡水圈的径向末端的厚度薄于中部的的厚度。
[0013]进一步的，所述上辊的挡水圈与所述下辊的挡水圈交错设置。
[0014]本技术所提供的一种刷洗辊挡水装置，相比于现有技术具有如下有益效果：
[0015]本技术通过在刷洗箱内部设置挡水盒，能够将刷洗时喷出的大部分溶液阻隔开，防止溶液从上辊或下辊的辊端飞出；安装挡水圈套设在上辊和下辊上，挡水圈跟随上辊和下辊一起转动，且由于挡水圈的直径大于上辊和下辊，因此，挡水圈的外周的线速度大于上辊和下辊的线速度，挡水圈转动时，在离心力的作用下，可以使本来沿着上辊和下辊的辊端轴向渗出的溶液被径向甩出，减少溶液从辊端渗出的可能性，挡水圈可以设置在挡水盒内，也可以设置在挡水盒外，通过设置多个挡水圈提升密封效果；挡水板提供多一层的密封保障，第一密封板和第二密封板卡接在导轨上，第一密封板和第二密封板能够随着辊的上下调节自行滑动，提高挡水板的密封效果和使用灵活性。
[0016]挡水盒、挡水圈以及第一密封板和第二密封板的配合使用，能够杜绝溶液溢出箱体，杜绝溶液溅落上辊或下辊的轴承分解润滑脂，减少润滑脂用量，杜绝溶液溅落地面污染地面，减少挡水板的制作和安装时的安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术一种刷洗辊挡水装置结构示意图；
[0018]图2为本技术一种刷洗辊挡水装置侧视图；
[0019]图3为本技术中第一密封板和第二密封板结构示意图；
[0020]图4为图1中A部的放大图；
[0021]图5为本技术中挡水板部分结构示意图。
[0022]【附图标记说明】
[0023]1‑
刷洗箱、2
‑
上辊、3
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下辊、4
‑
挡水板、41
‑
挡水板本体、42
‑
第一密封板、420
‑
第一开口、43
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第二密封板、430
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第二开口、431
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切口、44
‑
导轨、5
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挡水盒、6
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轴承座、7
‑
挡水圈、8
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挡块、9
‑
第一升降机构、10
‑
第二升降机构、101
‑
调节手轮、102
‑
转轴、103
‑
升降丝杆、11
‑
机架。
具体实施方式
[0024]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0025]如图1至图5所示，一种刷洗辊挡水装置，包括机架11、刷洗箱1、上辊2、下辊3、挡水板4和挡水盒5，刷洗箱1安装在机架11上，挡水板4设于刷洗箱1的两侧，上辊2的轴端和下辊3的轴端穿出挡水板4后通过轴承座6安装在机架11上，上辊2和下辊3的辊身上均设有刷毛，挡水盒5设于刷洗箱1内，挡水盒5与挡水板4相应设置，挡水盒5上设有两个通孔供上辊2的辊端和下辊3的辊端穿出挡水盒5，上辊2和下辊3靠近挡水盒5的通孔处设有多个挡水圈7，挡水圈7套设在上辊2或下辊3的辊轴上，挡水板4包括挡水板本体41、第一密封板42、第二密封板43和导轨44，导轨44设于挡水板本体41上，第一密封板42和第二密封板43卡接在导轨44上。
[0026]通过在刷洗箱1内部设置挡水盒5，能够将刷洗时喷出的大部分溶液阻隔开，防止溶液从上辊2或下辊3的辊端飞出；挡水圈7套设在上辊2和下辊3上，挡水圈7跟随上辊2和下辊3一起转动，且由于挡水圈7的直径大于上辊2和下辊3，因此，挡水圈7的外周的线速度大于上辊2和下辊3的线速度，挡水圈7转动时，在离心力的作用下，可以使本来沿着上辊2和下辊3的辊端轴向渗出的溶液被径向甩出，减少溶液从辊端渗出的可能性，挡水圈7可以设置
在挡水盒5内，也可以设置在挡水盒5外，通过设置多个挡水圈7提升密封效果；挡水板4提供多一层的密封保障，第一密封板42和第二密封板43卡接在导轨44上，第一密封板42和第二密封板43能够随着辊的上下调节自行滑动，提高挡水板4的密封效果和使用灵活性。
[0027]在本实施例中，第一密封板42和第二密封板43均为橡胶板。第一密封板42上设有第一开口420供上辊2的轴端穿出，第二密封板43上设有第二开口430供下辊3的轴端穿出。第一密封板42和第二密封板43上均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷洗辊挡水装置，其特征在于，包括机架、刷洗箱、上辊、下辊、挡水板和挡水盒，所述刷洗箱安装在所述机架上，所述挡水板设于所述刷洗箱的两侧，所述上辊的轴端和所述下辊的轴端穿出所述挡水板后通过轴承座安装在所述机架上，所述上辊和所述下辊的辊身上均设有刷毛；所述挡水盒设于所述刷洗箱内，所述挡水盒与所述挡水板相应设置，所述挡水盒上设有两个通孔供所述上辊的辊端和所述下辊的辊端穿出所述挡水盒，所述上辊和所述下辊靠近所述挡水盒的通孔处设有多个挡水圈，所述挡水圈套设在所述上辊或所述下辊的辊轴上；所述挡水板包括挡水板本体、第一密封板、第二密封板和导轨，所述导轨设于所述挡水板本体上，所述第一密封板和所述第二密封板卡接在所述导轨上。2.根据权利要求1所述的刷洗辊挡水装置，其特征在于，所述第一密封板和所述第二密封板均为橡胶板。3.根据权利要求2所述的刷洗辊挡水装置，其特征在于，所述第一密封板上设有第一开口供所述上辊的轴端穿出，所述第二密封板上设有第二开口供所述下辊的轴端穿出。4.根据权利要求3所述的刷洗辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：广东威恳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：