一种可底部安装的电磁接触器制造技术

本申请涉及一种可底部安装的电磁接触器，涉及电磁接触器设计研发的领域，其包括电磁接触器本体，电磁接触器本体的一侧固接有铜板，所述电磁接触器本体的底部为平面，且电磁接触器本体底部位置固接有安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔的中心线竖直设置；安装板向着远离电磁接触器本体的方向延伸设置，且安装板的下表面与电磁接触器本体的底部齐平。本申请具有提高电磁接触器与外接电力负载安装稳定性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可底部安装的电磁接触器


[0001]本申请涉及电磁接触器设计研发的领域，尤其是涉及一种可底部安装的电磁接触器。

技术介绍

[0002]电磁接触器是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场使触头闭合，以达到控制负载的电器，电磁接触器由电磁系统、触头系统和灭弧装置组成。
[0003]电磁接触器主要控制对象是电动机，此外也用于其他电力负载，如电热器，电焊机，照明设备，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。参照图1，电磁接触器01一侧设置有铜板02，铜板02上下正对设置有两个，在使用电磁接触器01时，将电磁接触器01的铜板02与其他电力负载进行连接，以达到对电磁接触器01和外接电力负载安装的效果。电磁接触器01控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制，是自动控制系统中的重要元件之一。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的电磁接触器在使用时，通过侧面的铜板与外接电力负载进行安装，导致电磁接触器与外接电力负载的安装稳定性较差。

技术实现思路

[0005]为了提高电磁接触器与外接电力负载的安装稳定性，本申请提供一种可底部安装的电磁接触器。
[0006]本申请提供的一种可底部安装的电磁接触器，采用如下的技术方案：
[0007]一种可底部安装的电磁接触器，包括电磁接触器本体，电磁接触器本体的一侧固接有铜板，所述电磁接触器本体的底部为平面，且电磁接触器本体底部位置固接有安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔的中心线竖直设置；安装板向着远离电磁接触器本体的方向延伸设置，且安装板的下表面与电磁接触器本体的底部齐平。
[0008]通过采用上述技术方案，使用该电磁接触器本体与外接电力负载进行安装时，令电磁接触器本体的底部与电力负载抵接，同时使用螺栓穿过安装板上的安装孔以及电力负载的连接孔，进而对电磁接触器本体和电力负载连接，电磁接触器本体底部的平面设置加大与电力负载的接触面积，配合安装板的使用，达到加强电磁接触器本体与电力负载之间连接稳定性的效果。
[0009]优选的，所述安装板包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，第一安装板、第二安装板分设于电磁接触器本体紧邻铜板的两侧，且第二安装板置于第一安装板远离铜板的位置，第三安装板置于电磁接触器正对铜板的一侧并与第二安装板连接设置。
[0010]通过采用上述技术方案，安装板包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，且第一安装板、第二安装板和第三安装板分别设置在电磁接触器本体底部的不同位置处，从多个位置加强电磁接触器本体与电力负载的连接，提高电磁接触器本体安装时的稳定性，同时根据电磁接触器本体的配重将第三安装板与第二安装板连接，增大电磁接触器本体的安
装稳定性和平衡性，进一步增强安装效果。
[0011]优选的，所述第二安装板和第三安装板之间固接有加强板。
[0012]通过采用上述技术方案，第二安装板和第三安装板连接设置，在第二安装板和第三安装板之间增设加强板，加强第二安装板和第三安装板之间的连接，提升第二安装板和第三安装板的连接强度，进一步增强电磁接触器本体的安装稳定性。
[0013]优选的，所述电磁接触器本体两侧的第三安装板连接设置，且两个第三安装板的中间位置处固接有辅助板，辅助板靠近电磁接触器本体的一侧与电磁接触器本体固接。
[0014]通过采用上述技术方案，两个第三安装板连接设置，加强电磁接触器本体远离铜板一侧的连接强度，同时在两个第三安装板的中间位置处设置辅助板，辅助板加强两个第三安装板与电磁接触器本体之间的连接，进一步提升第三安装板在使用时的稳定性。
[0015]优选的，所述安装板、加强板和辅助板与电磁接触器本体的外壳一体浇筑而成。
[0016]通过采用上述技术方案，安装板、加强板和辅助板与电磁接触器本体一体浇筑，增强安装板、加强板和辅助板与电磁接触器本体之间的连接稳定性，同时便于安装板、加强板、辅助板和电磁接触器本体的外壳的生产，降低生产成本，提高生产效率。
[0017]优选的，所述安装板远离电磁接触器本体一侧的边角位置设置有倒角。
[0018]通过采用上述技术方案，在安装板远离电磁接触器本体的一端设置倒角，一方面可以降低安装板位置的耗材，减少成本，另一方面安装板的边角位置较圆滑，减少操作人员在安装电磁接触器本体时受伤的情况，提高使用的安全性。
[0019]优选的，所述安装板的厚度为5
‑
10MM。
[0020]通过采用上述技术方案，设置安装板的厚度为5
‑
10MM，提高安装板的厚度，提高安装板的强度，提升安装板在使用过程中的稳定性。
[0021]优选的，所述电磁接触器本体正对安装板的位置处开设有让位槽，让位槽由安装板与电磁接触器本体连接的位置向上开设。
[0022]通过采用上述技术方案，在电磁接触器本体外壳正对安装板的位置处开设让位槽，一方面减少电磁接触器本体外壳的耗材，降低生产成本，另一方面增大安装板位置处的空间，方便螺栓穿过安装板与电力负载进行连接，提高电磁接触器本体与电力负载安装时的便利性，提高安装效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在电磁接触器本体的底部设置安装板，增大电磁接触器本体与电力负载的接触面积，提高电磁接触器本体与电力负载之间的连接稳定性；
[0025]2.通过在第二安装板和第三安装板之间设置加强板，加强第二安装板和第三安装板之间的连接，提升第二安装板和第三安装板的连接强度；
[0026]3.通过在电磁接触器本体正对安装板的位置处开设让位槽，增大安装板位置处的空间，提高电磁接触器本体与电力负载安装时的便利性。
附图说明
[0027]图1是本申请的
技术介绍
附图；
[0028]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0029]图3是本申请的电磁接触器本体的俯视图。
[0030]附图标记说明：1、电磁接触器本体；2、铜板；3、安装板；31、第一安装板；32、第二安装板；33、第三安装板；4、安装孔；5、加强板；6、辅助板；7、让位槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种可底部安装的电磁接触器。参照图2，一种可底部安装的电磁接触器包括电磁接触器本体1，电磁接触器本体1的一侧固接有铜板2，电磁接触器本体1的底部固接有安装板3，安装板3上开设有安装孔4，安装孔4的中心线竖直设置，使用螺栓穿过安装板3对电磁接触器和电力负载进行安装，达到提高电磁接触器本体1与电力负载之间连接稳定性的效果。
[0033]结合图1和图2，安装板3包括第一安装板31、第二安装板32和第三安装板33，第一安装板31分设于电磁接触器本体1紧邻铜板2的两侧且靠近铜板2设置，第二安装板32分设于电磁接触器本体1紧邻铜板2的两侧，且第二安装板32置于第一安装板31远离铜板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可底部安装的电磁接触器，包括电磁接触器本体(1)，电磁接触器本体(1)的一侧固接有铜板(2)，其特征在于：所述电磁接触器本体(1)的底部为平面，且电磁接触器本体(1)底部位置固接有安装板(3)，安装板(3)上开设有安装孔(4)，安装孔(4)的中心线竖直设置；安装板(3)向着远离电磁接触器本体(1)的方向延伸设置，且安装板(3)的下表面与电磁接触器本体(1)的底部齐平。2.根据权利要求1所述的一种可底部安装的电磁接触器，其特征在于：所述安装板(3)包括第一安装板(31)、第二安装板(32)和第三安装板(33)，第一安装板(31)、第二安装板(32)分设于电磁接触器本体(1)紧邻铜板(2)的两侧，且第二安装板(32)置于第一安装板(31)远离铜板(2)的位置，第三安装板(33)置于电磁接触器正对铜板(2)的一侧并与第二安装板(32)连接设置。3.根据权利要求2所述的一种可底部安装的电磁接触器，其特征在于：所述第二安装板(32)和第三安装板(33)之间固接有加强板...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖利敏，
申请(专利权)人：北京圣安瑞达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：