一种电传系统试验器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电传系统试验器，包括壳体，所述壳体的左右两侧均固定有回形固定框，所述回形固定框远离壳体的一方设置有防护侧板，所述壳体的前后两侧均等间距设置有防护杆，所述防护杆的左右两端分别与左右两侧所述回形固定框连接，所述壳体的顶部固定有缓冲支撑块，所述缓冲支撑块的上侧固定有防护顶板，所述防护顶板设置为弧形，所述缓冲支撑块的内部等间距开设有柱形槽，所述柱形槽的内部嵌套有第二缓冲弹簧。本实用新型专利技术通过防护侧板、防护杆、缓冲支撑块和防护顶板，能够对壳体进行全面防护，避免壳体受到前后左右四侧或上侧的撞击，避免壳体损坏，从而保护了壳体内的元件不受损坏，提高了使用寿命。提高了使用寿命。提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电传系统试验器


[0001]本技术涉及电传系统领域，具体涉及一种电传系统试验器。

技术介绍

[0002]铁鸟试验台全称“飞控液压系统综合试验台架”，是飞机系统综合、优化设计、适航取证和交付运营、持续适航必不可少的关键试验设施。在飞控液压系统综合试验台架上进行的试验就是铁鸟试验。
[0003]目前，研制铁鸟试验环境中的电传系统试验器在使用过程中，虽然电传系统试验器的外壳能够对其内部的元件进行保护，但是保护性能低，当电传系统试验器受到外力撞击或碰撞时，外壳容易受到损坏，导致其内部元件损坏。
[0004]因此，专利技术一种电传系统试验器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电传系统试验器，通过壳体的左右两侧设置有回形固定框、第一缓冲弹簧、防护侧板和防护网，在壳体的前后两侧设置有防护杆，在壳体的上方设置有缓冲支撑块、防护顶板和第二缓冲弹簧，能够对壳体进行全面防护，避免壳体受到前后左右四侧或上侧的撞击，避免壳体损坏，有效地保护了壳体，从而保护了壳体内的元件不受损坏，提高了使用寿命，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电传系统试验器，包括壳体，所述壳体的左右两侧均固定有回形固定框，所述回形固定框远离壳体的一侧表面开设有回形滑槽，所述回形固定框的内部开设有回形容纳槽，所述回形容纳槽与回形滑槽相贯通，所述回形容纳槽的宽度大于回形滑槽的宽度，所述回形固定框远离壳体的一方设置有防护侧板，所述防护侧板的中部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部通过螺栓安装有防护网，所述防护侧板靠近回形固定框的一侧固定有回形滑块，所述回形滑块嵌套在回形滑槽内，所述回形滑块远离防护侧板的一侧伸入回形容纳槽内，所述回形滑块远离防护侧板的一侧固定有回形限位板，所述回形限位板嵌套在回形容纳槽内，所述回形限位板与回形容纳槽的内壁之间设置有第一缓冲弹簧，所述壳体的前后两侧均等间距设置有防护杆，所述防护杆的左右两端分别与左右两侧所述回形固定框连接，所述壳体的顶部固定有缓冲支撑块，所述缓冲支撑块的上侧固定有防护顶板，所述防护顶板设置为弧形，所述缓冲支撑块的内部等间距开设有柱形槽，所述柱形槽的内部嵌套有第二缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述壳体的底部四角均通过螺栓固定有减震底座，所述减震底座采用厚皮橡胶加工制成。
[0008]优选的，所述回形滑块与回形滑槽之间滑动连接。
[0009]优选的，所述回形限位板的宽度大于回形滑槽的宽度，所述回形限位板与回形容纳槽之间滑动连接。
[0010]优选的，所述防护杆采用热镀锌钢管加工制成。
[0011]优选的，所述缓冲支撑块采用橡胶材质加工制成。
[0012]优选的，所述壳体的内腔底部等间距安装有无刷直流电机，所述无刷直流电机的输出端连接有扇叶，所述扇叶的上方设置有隔板，所述隔板与壳体的内壁连接，所述隔板的表面等间距开设有通风孔。
[0013]优选的，所述壳体的左右两侧均开设有矩形散热孔，所述矩形散热孔的内部通过螺栓固定有防尘网，所述防尘网的网孔直径小于防护网的网孔直径，所述防护网设置为具有细密网格的金属滤网。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过壳体的左右两侧设置有回形固定框、第一缓冲弹簧、防护侧板和防护网，在壳体的前后两侧设置有防护杆，在壳体的上方设置有缓冲支撑块、防护顶板和第二缓冲弹簧，能够对壳体进行全面防护，避免壳体受到前后左右四侧或上侧的撞击，避免壳体损坏，有效地保护了壳体，从而保护了壳体内的元件不受损坏，提高了使用寿命；
[0016]2、通过在壳体的前后两侧设置有防护杆，通过防护杆对壳体的前后两侧进行保护的同时，便于本电传系统试验器的搬运，使得本电传系统试验器搬运方便；
[0017]3、通过在壳体的内腔底部等间距安装有无刷直流电机和扇叶，有效地提高了壳体内部的散热效果，通过在壳体的左右两侧均开设有矩形散热孔，散热面积大，使得壳体内的热量能够快速通过矩形散热孔排出，通过防尘网和防护网，进行双重防护过滤，能够有效地避免外界灰尘通过矩形散热孔进入壳体内，保证了壳体内的清洁。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术的俯视图；
[0022]图4为本技术的回形滑块与回形限位板连接图；
[0023]图5为本技术图2的A部放大图；
[0024]图6为本技术图2的B部放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1壳体、2回形固定框、3回形滑槽、4回形容纳槽、5防护侧板、6矩形孔、7防护网、8回形滑块、9回形限位板、10第一缓冲弹簧、11防护杆、12缓冲支撑块、13防护顶板、14柱形槽、15第二缓冲弹簧、16无刷直流电机、17扇叶、18隔板、19通风孔、20矩形散热孔、21防尘网。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种电传系统试验器，包括壳体1，所述壳体1的左右两侧均固定有回形固定框2，所述回形固定框2远离壳体1的一侧表面开设有回形滑槽
3，所述回形固定框2的内部开设有回形容纳槽4，所述回形容纳槽4与回形滑槽3相贯通，所述回形容纳槽4的宽度大于回形滑槽3的宽度，所述回形固定框2远离壳体1的一方设置有防护侧板5，所述防护侧板5的中部开设有矩形孔6，所述矩形孔6的内部通过螺栓安装有防护网7，所述防护侧板5靠近回形固定框2的一侧固定有回形滑块8，所述回形滑块8嵌套在回形滑槽3内，所述回形滑块8远离防护侧板5的一侧伸入回形容纳槽4内，所述回形滑块8远离防护侧板5的一侧固定有回形限位板9，所述回形限位板9嵌套在回形容纳槽4内，所述回形限位板9与回形容纳槽4的内壁之间设置有第一缓冲弹簧10，所述壳体1的前后两侧均等间距设置有防护杆11，所述防护杆11的左右两端分别与左右两侧所述回形固定框2连接，所述壳体1的顶部固定有缓冲支撑块12，所述缓冲支撑块12的上侧固定有防护顶板13，所述防护顶板13设置为弧形，所述缓冲支撑块12的内部等间距开设有柱形槽14，所述柱形槽14的内部嵌套有第二缓冲弹簧15。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1的底部四角均通过螺栓固定有减震底座，所述减震底座采用厚皮橡胶加工制成，缓冲效果好，通过减震底座能够较小外界震动对壳体1造成的影响。
[0030]进一步的，在上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电传系统试验器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧均固定有回形固定框(2)，所述回形固定框(2)远离壳体(1)的一侧表面开设有回形滑槽(3)，所述回形固定框(2)的内部开设有回形容纳槽(4)，所述回形容纳槽(4)与回形滑槽(3)相贯通，所述回形容纳槽(4)的宽度大于回形滑槽(3)的宽度，所述回形固定框(2)远离壳体(1)的一方设置有防护侧板(5)，所述防护侧板(5)的中部开设有矩形孔(6)，所述矩形孔(6)的内部通过螺栓安装有防护网(7)，所述防护侧板(5)靠近回形固定框(2)的一侧固定有回形滑块(8)，所述回形滑块(8)嵌套在回形滑槽(3)内，所述回形滑块(8)远离防护侧板(5)的一侧伸入回形容纳槽(4)内，所述回形滑块(8)远离防护侧板(5)的一侧固定有回形限位板(9)，所述回形限位板(9)嵌套在回形容纳槽(4)内，所述回形限位板(9)与回形容纳槽(4)的内壁之间设置有第一缓冲弹簧(10)，所述壳体(1)的前后两侧均等间距设置有防护杆(11)，所述防护杆(11)的左右两端分别与左右两侧所述回形固定框(2)连接，所述壳体(1)的顶部固定有缓冲支撑块(12)，所述缓冲支撑块(12)的上侧固定有防护顶板(13)，所述防护顶板(13)设置为弧形，所述缓冲支撑块(12)的内部等间距开设有柱形槽(14)，所述柱形槽(14)的内部嵌套有第二缓冲弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小光，
申请(专利权)人：西安启迪智控系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：