本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械自动化加工翻转装置，包括固定座，其特征在于，固定座内壁转动连接有两螺纹丝杆，固定座内壁转动连接有两导动齿轮，两导动齿轮周侧面分别与对应位置的螺纹丝杆相啮合，两螺纹丝杆一端均固定连接有第一锥齿轮，固定座内壁转动连接有连杆，连杆两端均固定连接有第二锥齿轮，两第二锥齿轮周侧面分别与对应位置的第一锥齿轮啮合；固定座表面转动连接有翻转机构，翻转机构包括转动座，转动座表面与导动齿轮固定连接，转动座内壁转动连接有螺纹转杆。本实用新型专利技术中，通过转动座、第一夹持组件和第二夹持组件的设计，解决了现有的翻转装置使用便捷性和适用性较差的问题。用便捷性和适用性较差的问题。用便捷性和适用性较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化加工翻转装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种机械自动化加工翻转装置。
技术介绍
[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
[0003]在对板材(如钢板或铁板)进行机械加工的过程中，需要先后对板材的两个面进行加工，从而需要使用到夹持翻转装置对板材进行夹持翻转。现有的翻转装置在使用时，难以对多种不同尺寸的板材进行稳定固定，且在进行翻转时操作复杂，从而导致装置的使用便捷性和实用性较差。
[0004]本技术旨在提供一种机械自动化加工翻转装置，针对板材，装置能够对多种不同尺寸的板材进行稳定固定，且翻转操作便捷，从而使装置具备极强的实用性。
技术实现思路
[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种机械自动化加工翻转装置，通过转动座、第一夹持组件和第二夹持组件的设计，解决了现有的翻转装置使用便捷性和适用性较差的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种机械自动化加工翻转装置，包括固定座，所述固定座内壁转动连接有两螺纹丝杆，所述固定座内壁转动连接有两导动齿轮，两所述导动齿轮周侧面分别与对应位置的螺纹丝杆相啮合，两所述螺纹丝杆一端均固定连接有第一锥齿轮，所述固定座内壁转动连接有连杆，所述连杆两端均固定连接有第二锥齿轮，两所述第二锥齿轮周侧面分别与对应位置的第一锥齿轮啮合；
[0008]所述固定座表面转动连接有翻转机构，所述翻转机构包括转动座，所述转动座表面与导动齿轮固定连接，所述转动座内壁转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆一端固定连接有锥齿轮a，所述转动座内壁转动连接有锥齿轮b，所述转动座内壁固定连接有导向杆，所述螺纹转杆周侧面螺纹连接有滑动座a，所述导向杆周侧面滑动连接有滑动座b，所述转动座表面固定连接有第一夹持组件，所述滑动座a一表面固定连接有第二夹持组件，所述第二夹持组件一表面与滑动座b固定连接；
[0009]所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括外框体，一所述外框体表面与转动座固定连接，另一所述外框体表面分别与滑动座a和滑动座b固定连接，所述外框体内壁转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱周侧面螺纹连接有两呈对称分布的紧固板，所述外框体内壁固定连接有若干限位杆，若干所述限位杆周侧面均与紧固板滑动配合。
[0010]进一步在于：所述固定座一表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与螺纹丝杆固定连接。
[0011]进一步在于：所述转动座一表面固定连接有辅助电机，所述辅助电机输出轴的一
端与锥齿轮b固定连接。
[0012]进一步在于：所述固定座一表面固定连接有一组呈矩形阵列分布的支腿，所述固定座为U型结构。
[0013]进一步在于：所述螺纹柱周侧面设置有正向螺纹部和反向螺纹部，两所述紧固板分别与螺纹柱的正向螺纹部和反向螺纹部相配合。
[0014]进一步在于：所述外框体一表面转动连接有被动齿轮，所述被动齿轮一表面与螺纹柱固定连接，所述外框体一表面转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮周侧面与被动齿轮啮合，所述外框体一表面固定连接有支座，所述支座一表面固定连接有直线电机，所述直线电机输出轴的一端与主动齿轮固定连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术通过转动座、第一夹持组件和第二夹持组件的设计，在利用第一夹持组件和第二夹持组件将板材夹持稳定后，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹丝杆，螺纹丝杆带动导动齿轮转动，导动齿轮带动转动座转动，即可对板材进行翻转，相较于现有的翻转装置在翻转过程中繁琐的操作流程，本装置显著提升了使用便捷性，以及提升了工作效率；
[0017]2、本技术通过第一夹持组件和第二夹持组件的设计，调节两紧固板的间距以及两外框体的间距，使装置能够对多种不同尺寸的板材进行夹持，从而显著提升了装置的适用性和实用性。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1的剖视图；
[0021]图3是图1另一截面的剖视图；
[0022]图4是图3中A处的放大图；
[0023]图5是螺纹丝杆、导动齿轮、第一锥齿轮、连杆、第二锥齿轮和翻转机构的结构示意图；
[0024]图6是翻转机构的结构示意图；
[0025]图7是第二夹持组件的零件爆炸图。
[0026]图中：1、固定座；2、螺纹丝杆；3、导动齿轮；4、第一锥齿轮；5、连杆；6、第二锥齿轮；7、翻转机构；8、转动座；9、螺纹转杆；10、锥齿轮a；11、锥齿轮b；12、滑动座a；13、滑动座b；14、第一夹持组件；15、第二夹持组件；16、外框体；17、螺纹柱；18、紧固板；19、限位杆；20、驱动电机；21、辅助电机；22、被动齿轮；23、主动齿轮；24、支座；25、直线电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7所示，一种机械自动化加工翻转装置，包括固定座1，固定座1内壁转
动连接有两螺纹丝杆2，固定座1内壁转动连接有两导动齿轮3，两导动齿轮3周侧面分别与对应位置的螺纹丝杆2相啮合，螺纹丝杆2转动，可带动导动齿轮3转动，两螺纹丝杆2一端均固定连接有第一锥齿轮4，固定座1内壁转动连接有连杆5，连杆5两端均固定连接有第二锥齿轮6，两第二锥齿轮6周侧面分别与对应位置的第一锥齿轮4啮合；
[0029]固定座1表面转动连接有翻转机构7，翻转机构7包括转动座8，转动座8表面与导动齿轮3固定连接，转动座8内壁转动连接有螺纹转杆9，螺纹转杆9一端固定连接有锥齿轮a10，转动座8内壁转动连接有锥齿轮b11，转动座8内壁固定连接有导向杆，螺纹转杆9周侧面螺纹连接有滑动座a12，螺纹转杆9转动，会带动滑动座a12移动，导向杆周侧面滑动连接有滑动座b13，转动座8表面固定连接有第一夹持组件14，滑动座a12一表面固定连接有第二夹持组件15，第二夹持组件15一表面与滑动座b13固定连接；
[0030]第一夹持组件14和第二夹持组件15均包括外框体16，一外框体16表面与转动座8固定连接，另一外框体16表面分别与滑动座a12和滑动座b13固定连接，外框体16内壁转动连接有螺纹柱17，螺纹柱17周侧面螺纹连接有两呈对称分布的紧固板18，外框体16内壁固定连接有若干限位杆19，若干限位杆19周侧面均与紧固板18滑动配合。
[0031]固定座1一表面固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械自动化加工翻转装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)内壁转动连接有两螺纹丝杆(2)，所述固定座(1)内壁转动连接有两导动齿轮(3)，两所述导动齿轮(3)周侧面分别与对应位置的螺纹丝杆(2)相啮合，两所述螺纹丝杆(2)一端均固定连接有第一锥齿轮(4)，所述固定座(1)内壁转动连接有连杆(5)，所述连杆(5)两端均固定连接有第二锥齿轮(6)，两所述第二锥齿轮(6)周侧面分别与对应位置的第一锥齿轮(4)啮合；所述固定座(1)表面转动连接有翻转机构(7)，所述翻转机构(7)包括转动座(8)，所述转动座(8)表面与导动齿轮(3)固定连接，所述转动座(8)内壁转动连接有螺纹转杆(9)，所述螺纹转杆(9)一端固定连接有锥齿轮a(10)，所述转动座(8)内壁转动连接有锥齿轮b(11)，所述转动座(8)内壁固定连接有导向杆，所述螺纹转杆(9)周侧面螺纹连接有滑动座a(12)，所述导向杆周侧面滑动连接有滑动座b(13)，所述转动座(8)表面固定连接有第一夹持组件(14)，所述滑动座a(12)一表面固定连接有第二夹持组件(15)，所述第二夹持组件(15)一表面与滑动座b(13)固定连接；所述第一夹持组件(14)和第二夹持组件(15)均包括外框体(16)，一所述外框体(16)表面与转动座(8)固定连接，另一所述外框体(16)表面分别与滑动座a(12)和滑动座b(13)固定连接，所述外框体(16)内壁转动连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)周侧面螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏健，王金圆，李安红，章亚芳，马晓芳，
申请(专利权)人：朝阳师范高等专科学校，
类型：新型
国别省市：
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