本实用新型专利技术公开了刮料装置技术领域的一种双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置，包括输送机机体，输送机机体的下端面中间靠近一端的位置固定安装有出料管，输送机机体的内部转动安装有两个匹配连接的螺旋输送辊，两个螺旋输送辊之间下方的位置设置有安装板；安装板的上端设置有两个刮板，安装板的内部开设有活动槽，活动槽的内表面底端的位置固定安装有方形杆，刮板套接在方形杆上，且刮板的外表面螺纹套接有转筒，转筒转动安装在安装板上，安装板的内部靠近上端中间位置开设有通槽，通槽的内表面转动安装有转轴，能够调节刮板与螺旋输送辊之间的距离，使两个刮板可以适应不同尺寸的两个螺旋输送辊，提高该装置的使用性能。提高该装置的使用性能。提高该装置的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置
[0001]本技术涉及刮料装置
，具体为一种双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置。
技术介绍
[0002]常规螺旋输送机在输送多种粉状、小颗粒带粘性的物料时，容易黏在螺旋叶片和主轴上并堵在出料口，造成螺旋输送机堵塞，并发生电机过载烧坏而停产的现象。
[0003]现有中国专利(公开号：CN212075395U)公开了一种螺旋输送机出料刮料装置，壳体内部具有螺旋体，螺旋体包括螺旋主轴和螺旋叶片，壳体入口处和出口处分别设置有进料口和出料口，在出料口上方设有出料刮料机构，出料刮料机构包括刮板、支撑板和法兰，支撑板焊接在法兰上，刮板连接在支撑板上，刮板底端部位于螺旋体的主轴上方，螺旋主轴转动带动螺旋叶片进行旋转并由进料口向着出料口推送物料，刮板将粘在螺旋主轴和螺旋叶片上的物料刮落下来并带动物料一起向着出料口的方向运动。通过上述方式，本技术螺旋输送机出料刮料装置在出料口上方增设了一套刮料机构，能够将黏在螺旋叶片或主轴上的物料刮落下来，直接送入出口，进入下一道工序，提高了物料的输送自动化效率。
[0004]上述专利中的刮料装置在使用时，刮板难以适应不同齿轮的螺旋输送杆，降低该装置的使用性能。
[0005]基于此，本技术设计了一种双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置，包括输送机机体，输送机机体的下端面中间靠近一端的位置固定安装有出料管，输送机机体的内部转动安装有两个匹配连接的螺旋输送辊，两个螺旋输送辊之间下方的位置设置有安装板；
[0008]安装板的上端设置有两个刮板，安装板的内部开设有活动槽，活动槽的内表面底端的位置固定安装有方形杆，刮板套接在方形杆上，且刮板的外表面螺纹套接有转筒，转筒转动安装在安装板上，安装板的内部靠近上端中间位置开设有通槽，通槽的内表面转动安装有转轴，转轴上固定安装有主动齿，转筒的外侧面固定安装有从动齿，主动齿与从动齿啮合连接。
[0009]优选的，两个刮板呈对称放置，两个刮板分别与两个螺旋输送辊一一对应。
[0010]优选的，刮板分别与转筒、从动齿和方形杆一一对应。
[0011]优选的，安装板的两侧面与输送机机体的内壁之间均固定安装有连接杆，且连接杆与安装板为一体化构件。
[0012]优选的，转轴的上端面延伸至安装板的上端并固定连接有转板，且安装板与出料管相对应。
[0013]优选的，输送机机体的下端面固定安装有底座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过连接杆将安装板安装在输送机机体的内壁上，并使其位于两个螺旋输送辊之间的下方，转动转轴，转轴带动主动齿转动，主动齿带动从动齿转动，从动齿带动转筒在安装板上转动，并在螺纹的作用下，转筒转动促使刮板向上移动，刮板的下端套接在方形杆上，通过方形杆限制刮板转动，使得刮板顺延转筒进行纵向移动，从而调节刮板与螺旋输送辊之间的距离，使两个刮板可以适应不同尺寸的两个螺旋输送辊，提高该装置的使用性能。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装板与刮板的相结合视图；
[0019]图3为本技术的刮板与方形杆的相结合视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、输送机机体；2、底座；3、出料管；4、螺旋输送辊；5、安装板；6、刮板；7、活动槽；8、通槽；9、转筒；10、从动齿；11、主动齿；12、转轴；13、方形杆；14、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置技术方案：一种双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置，包括输送机机体1，输送机机体1的下端面中间靠近一端的位置固定安装有出料管3，输送机机体1的内部转动安装有两个匹配连接的螺旋输送辊4，两个螺旋输送辊4之间下方的位置设置有安装板5；
[0024]安装板5的上端设置有两个刮板6，安装板5的内部开设有活动槽7，活动槽7的内表面底端的位置固定安装有方形杆13，刮板6套接在方形杆13上，且刮板6的外表面螺纹套接有转筒9，转筒9转动安装在安装板5上，安装板5的内部靠近上端中间位置开设有通槽8，通槽8的内表面转动安装有转轴12，转轴12上固定安装有主动齿11，转筒9的外侧面固定安装有从动齿10，主动齿11与从动齿10啮合连接。
[0025]两个刮板6呈对称放置，两个刮板6分别与两个螺旋输送辊4一一对应。
[0026]刮板6分别与转筒9、从动齿10和方形杆13一一对应。
[0027]安装板5的两侧面与输送机机体1的内壁之间均固定安装有连接杆14，且连接杆14与安装板5为一体化构件。
[0028]转轴12的上端面延伸至安装板5的上端并固定连接有转板，且安装板5与出料管3相对应。
[0029]输送机机体1的下端面固定安装有底座2。
[0030]本实施例的一个具体应用为：首先通过连接杆14将安装板5安装在输送机机体1的内壁上，并使其位于两个螺旋输送辊4之间的下方，转动转轴12，转轴12带动主动齿11转动，主动齿11带动从动齿10转动，从动齿10带动转筒9在安装板5上转动，并在螺纹的作用下，转筒9转动促使刮板6向上移动，刮板6的下端套接在方形杆13上，通过方形杆13限制刮板6转动，使得刮板6顺延转筒9进行纵向移动，从而调节刮板6与螺旋输送辊4之间的距离，使两个刮板6可以适应不同尺寸的两个螺旋输送辊4，提高该装置的使用性能，最后采用螺旋输送辊4将物料输送至出料管3的位置，并通过刮板6将螺旋输送辊4上的粘性物料刮除，减少堵塞出料管3的情况发生。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置，包括输送机机体(1)，其特征在于：所述输送机机体(1)的下端面中间靠近一端的位置固定安装有出料管(3)，所述输送机机体(1)的内部转动安装有两个匹配连接的螺旋输送辊(4)，两个所述螺旋输送辊(4)之间下方的位置设置有安装板(5)；所述安装板(5)的上端设置有两个刮板(6)，所述安装板(5)的内部开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内表面底端的位置固定安装有方形杆(13)，所述刮板(6)套接在方形杆(13)上，且刮板(6)的外表面螺纹套接有转筒(9)，所述转筒(9)转动安装在安装板(5)上，所述安装板(5)的内部靠近上端中间位置开设有通槽(8)，所述通槽(8)的内表面转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)上固定安装有主动齿(11)，所述转筒(9)的外侧面固定安装有从动齿(10)，所述主动齿(11)与从动齿(10)啮合连接。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗海清，
申请(专利权)人：福建旭华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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