本实用新型专利技术公开了一种输送机的输送带张力调节装置，具体涉及张力调节装置领域，包括固定板，所述固定板的正面一侧设置有定速轮，所述定速轮的一侧设置有第一导向轮，所述第一导向轮的一侧设置有张紧轮，所述张紧轮的一侧设置有第二导向轮，所述固定板的正侧开设有调节槽，所述张紧轮靠近固定板的一侧通过轴承活动安装有转轴。本实用新型专利技术通过电机带动调节齿轮转动，齿条向下移动，第一弹簧被压缩，并推动活动块在调节槽内向下滑动，使得张紧轮的位置向下移动，从而增大了导向轮与张紧轮之间的水平距离，使输送带更加张紧，完成对输送带张力的调节，若调节电机反转，则带动齿条上升，可实现调小输送带张紧力的功能。现调小输送带张紧力的功能。现调小输送带张紧力的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种输送机的输送带张力调节装置
[0001]本技术涉及张力调节装置
，更具体地说，本技术涉及一种输送机的输送带张力调节装置。
技术介绍
[0002]输送机长期运送重量较大的货物，会使输送带受到较大的压力，在输送带输送至出口进行出货时，输送物品承受重量的输送带由于物体本身重量较大，很容易导致输送带张力不足，变得松垮，影响输送机的输送效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种输送机的输送带张力调节装置，本技术所要解决的问题是：现有输送机的输送带在长期受力时，易导致输送带的张力不足，变得松垮。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送机的输送带张力调节装置，包括固定板，所述固定板的正面一侧设置有定速轮，所述定速轮的一侧设置有第一导向轮，所述第一导向轮远离定速轮的一侧设置有张紧轮，所述张紧轮远离第一导向轮的一侧设置有第二导向轮，且所述定速轮、第一导向轮、张紧轮和第二导向轮呈波浪形设置，所述固定板的正侧开设有调节槽，所述张紧轮靠近固定板的一侧通过轴承活动安装有转轴，所述转轴远离张紧轮的一端设置于调节槽内；
[0005]所述调节槽靠近第一导向轮的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有调节齿轮，所述调节槽的内部滑动设有齿条，所述调节槽与齿条啮合连接，所述齿条的顶端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离齿条的一端与调节槽的顶部固定连接，所述齿条的底端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离齿条的一端固定安装有活动块，所述活动块滑动设于调节槽内，且所述转轴远离张紧轮的一端与活动块固定连接，所述调节槽的内侧壁之间固定嵌装有导向环，所述齿条滑动设于导向环内，所述固定板的背侧固定安装有调节电机，所述调节电机通过联轴器与调节齿轮固定连接。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述调节槽远离凹槽的一侧设置有卡合槽，所述卡合槽开设在固定板的内部，所述卡合槽的内部活动设有限位杆，所述限位杆的一端贯穿卡合槽并延伸至调节槽内。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述齿条的杆壁顶部靠近卡合槽的一侧固定安装有多组均匀分布的卡块，所述卡块的截面形状为直角梯形，且所述卡块与限位杆卡接配合。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述限位杆位于卡合槽内的杆壁外固定套装有限位环，所述限位环靠近调节槽的一侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧活动套装在限位杆的杆壁外，便于带动限位杆恢复原状。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述固定板的正侧开设有条形孔，所述条形孔位于卡合槽远离调节槽的一侧，且所述条形孔的内部与卡合槽相互连通，所述限位杆位于条形孔
内的一端固定安装有拉把，所述拉把与限位杆垂直设置，且所述拉把远离限位杆的一端延伸至固定板外，方便工作人员通过拉把带动限位杆的移动，解除对卡块的锁紧。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述固定板的正侧开设有两个滑槽，且两个所述滑槽分别与第一导向轮以及第二导向轮对应设置。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块与第一导向轮活动连接，所述滑槽的内腔顶部钩接有拉簧，所述拉簧靠近滑块的一端与滑块钩接，使第一导向轮和第二导向轮均具有一定程度的自调节张紧力的作用，避免输送带过于绷紧缩短使用寿命。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述固定板的背侧固定安装有主动电机，所述主动电机的输出轴活动贯穿固定板并与定速轮固定连接，便于为定速轮提供动力支持。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置调节齿轮、齿条、导向环、第一弹簧、第二弹簧和活动块，电机带动调节齿轮转动，齿条向下移动，第一弹簧被压缩，并推动活动块在调节槽内向下滑动，使得张紧轮的位置向下移动，从而增大了导向轮与张紧轮之间的水平距离，使输送带更加张紧，完成对输送带张力的调节，若调节电机反转，则带动齿条上升，可实现调小输送带张紧力的功能，与现有技术相比，有方便工作人员对输送带张力进行调节的进步；
[0015]2、本技术通过设置卡块、限位杆和第三弹簧，当齿条上下移动时，拉动拉把，将限位杆拉向卡合槽内部，第三弹簧被拉伸，限位杆与卡块分离，即解除锁紧状态，松开拉把，在第三弹簧的弹力作用下，限位杆恢复原状，与卡块配合卡紧，对齿条的位置进行限定，从而可避免输送带对张紧轮施压影响输送带的张紧程度，与现有技术相比，有方便对张紧力进行限定的进步。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的正视示意图；
[0017]图2为本技术整体结构的侧视示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处结构的放大示意图。
[0020]附图标记为：1固定板、11滑槽、12调节槽、13凹槽、14卡合槽、15条形孔、2定速轮、21主动电机、3第一导向轮、31滑块、32拉簧、4张紧轮、41转轴、5第二导向轮、6调节齿轮、61齿条、611卡块、62导向环、63第一弹簧、64第二弹簧、65调节电机、66活动块、7限位杆、71限位环、72第三弹簧、73拉把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术一实施例的输送机的输送带张力调节装置，可包括固定板1，所述固定板1的正面一侧设置有定速轮2，所述定速轮2的一侧设置有第一导向轮3，所述第一导向轮3
远离定速轮2的一侧设置有张紧轮4，所述张紧轮4远离第一导向轮3的一侧设置有第二导向轮5，且所述定速轮2、第一导向轮3、张紧轮4和第二导向轮5呈波浪形设置，所述固定板1的正侧开设有调节槽12，所述张紧轮4靠近固定板1的一侧通过轴承活动安装有转轴41，所述转轴41远离张紧轮4的一端设置于调节槽12内。
[0023]参照说明书附图1-3，该实施例的输送机的输送带张力调节装置的调节槽12靠近第一导向轮3的一侧设置有凹槽13，所述凹槽13的内部活动安装有调节齿轮6，所述调节槽12的内部滑动设有齿条61，所述调节槽12与齿条61啮合连接，所述齿条61的顶端固定安装有第二弹簧64，所述第二弹簧64远离齿条61的一端与调节槽12的顶部固定连接，所述齿条61的底端固定安装有第一弹簧63，所述第一弹簧63远离齿条61的一端固定安装有活动块66，所述活动块66滑动设于调节槽12内，且所述转轴41远离张紧轮4的一端与活动块66固定连接，所述调节槽12的内侧壁之间固定嵌装有导向环62，所述齿条61滑动设于导向环62内，所述固定板1的背侧固定安装有调节电机65，所述调节电机65通过联轴器与调节齿轮6固定连接。
[0024]如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送机的输送带张力调节装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的正面一侧设置有定速轮(2)，所述定速轮(2)的一侧设置有第一导向轮(3)，所述第一导向轮(3)远离定速轮(2)的一侧设置有张紧轮(4)，所述张紧轮(4)远离第一导向轮(3)的一侧设置有第二导向轮(5)，且所述定速轮(2)、第一导向轮(3)、张紧轮(4)和第二导向轮(5)呈波浪形设置，所述固定板(1)的正侧开设有调节槽(12)，所述张紧轮(4)靠近固定板(1)的一侧通过轴承活动安装有转轴(41)，所述转轴(41)远离张紧轮(4)的一端设置于调节槽(12)内；所述调节槽(12)靠近第一导向轮(3)的一侧设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部活动安装有调节齿轮(6)，所述调节槽(12)的内部滑动设有齿条(61)，所述调节槽(12)与齿条(61)啮合连接，所述齿条(61)的顶端固定安装有第二弹簧(64)，所述第二弹簧(64)远离齿条(61)的一端与调节槽(12)的顶部固定连接，所述齿条(61)的底端固定安装有第一弹簧(63)，所述第一弹簧(63)远离齿条(61)的一端固定安装有活动块(66)，所述活动块(66)滑动设于调节槽(12)内，且所述转轴(41)远离张紧轮(4)的一端与活动块(66)固定连接，所述调节槽(12)的内侧壁之间固定嵌装有导向环(62)，所述齿条(61)滑动设于导向环(62)内，所述固定板(1)的背侧固定安装有调节电机(65)，所述调节电机(65)通过联轴器与调节齿轮(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种输送机的输送带张力调节装置，其特征在于：所述调节槽(12)远离凹槽(13)的一侧设置有卡合槽(14)，所述卡合槽(14)开设在固定板(1)的内部，所述卡合槽(14)的内部活动设有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一端贯穿卡合槽(14)并延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚平，
申请(专利权)人：福建旭华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。