一种皮带防跑偏装置及可逆带式输送机，包括底座、平托辊以及设置于底座上的两组呈对称设置的托辊组件，托辊组件包括平托辊支架、侧托辊支架、架设于平托辊支架和侧托辊支架之间的侧托辊以及与侧托辊支架固定连接的限位件，平托辊支架的顶端与底座的表面之间的距离小于侧托辊支架的顶端与底座的表面之间的距离，两组托辊组件的平托辊支架呈相邻设置，平托辊架设于两组托辊组件的平托辊支架之间，平托辊的轴线与侧托辊的轴线之间具有第一预设夹角；其中，平托辊支架固定设置于底座上，侧托辊支架铰接设置于底座上，限位件用于对侧托辊支架相对底座的转动限位。该皮带防跑偏装置及可逆带式输送机能够防止发生输送带跑偏现象，从而保证正常工作。保证正常工作。保证正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带防跑偏装置及可逆带式输送机
[0001]本技术涉及带式输送机
，具体而言，涉及一种皮带防跑偏装置及可逆带式输送机。
技术介绍
[0002]可逆带式输送机是输送大宗散料的重要设备，广泛用于港口、码头、铁路、车站、煤炭、粮食、冶金、矿山、电力、化工等行业。可逆带式输送机包括一定宽度且闭合成圈的输送带、对输送带支撑和定位的多组上托辊和下托辊、驱动动力滚筒和输送带运动的动力装置以及支架等，其中，可逆带式输送机的输送带可以进行正转或反转。
[0003]由于输送的距离较远，所承载的物料不均匀，非常容易引起输送带的跑偏，有些可逆带式输送机因输送带的偏移难以控制，给运输和生产造成了很大的障碍，甚至会因为输送带的跑偏导致输送带被撕裂或撕断，损失极为惨重。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种皮带防跑偏装置及可逆带式输送机，能够防止可逆带式输送机发生输送带跑偏现象，从而保证可逆带式输送机的正常工作。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术实施例的一方面，提供一种皮带防跑偏装置，包括底座、平托辊以及设置于所述底座上的托辊组件，所述托辊组件包括两组，两组所述托辊组件呈对称设置，所述托辊组件包括平托辊支架、侧托辊支架、架设于所述平托辊支架和所述侧托辊支架之间的侧托辊以及与所述侧托辊支架固定连接的限位件，所述平托辊支架的顶端与所述底座的表面之间的距离小于所述侧托辊支架的顶端与所述底座的表面之间的距离，两组所述托辊组件的平托辊支架呈相邻设置，所述平托辊架设于两组所述托辊组件的平托辊支架之间，所述平托辊的轴线与所述侧托辊的轴线之间具有第一预设夹角；其中，所述平托辊支架固定设置于所述底座上，所述侧托辊支架铰接设置于所述底座上，所述限位件用于对所述侧托辊支架相对所述底座的转动限位。该皮带防跑偏装置能够防止可逆带式输送机发生输送带跑偏现象，从而保证可逆带式输送机的正常工作。
[0007]可选地，所述限位件包括固定连接的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂沿所述侧托辊的轴线呈对称设置，所述第一支撑臂的端部设置有第一支撑腿，所述第二支撑臂的端部设置有第二支撑腿，所述第一支撑腿的延伸方向与所述第二支撑腿的延伸方向之间具有第二预设夹角，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿分别用于与所述底座抵持。
[0008]可选地，所述第二预设夹角的取值范围在1
°
～2
°
之间。
[0009]可选地，所述限位件位于所述侧托辊靠近所述侧托辊支架的一侧。
[0010]可选地，所述平托辊支架包括相互平行的第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第二支柱均与所述底座固定连接，所述第一支柱通过第一连接柱与所述第二支柱固定
连接，所述侧托辊支架包括第三支柱，所述第三支柱与所述底座铰接，所述第三支柱远离所述底座的一端设置有第二连接柱；其中，所述平托辊支架的第一连接柱以及与所述平托辊支架相邻的所述侧托辊支架的第二连接柱相互平行，所述侧托辊的两端分别架设于所述第一连接柱和所述第二连接柱上。
[0011]可选地，还包括两个铰链，所述侧托辊支架的第三支柱通过所述铰链与所述底座连接。
[0012]可选地，所述第一预设夹角的取值范围在15
°
～45
°
之间。
[0013]可选地，所述第一预设夹角的角度为35
°
。
[0014]可选地，所述平托辊和所述侧托辊均呈圆柱型结构。
[0015]本技术实施例的另一方面，提供一种可逆带式输送机，包括输送带以及上述的皮带防跑偏装置，所述输送带的两端分别与所述皮带防跑偏装置的两组托辊组件的侧托辊相接触。该皮带防跑偏装置能够防止可逆带式输送机发生输送带跑偏现象，从而保证可逆带式输送机的正常工作。
[0016]本技术实施例的有益效果包括：
[0017]该皮带防跑偏装置包括底座、平托辊以及设置于底座上的托辊组件，托辊组件包括两组，两组托辊组件呈对称设置，托辊组件包括平托辊支架、侧托辊支架、架设于平托辊支架和侧托辊支架之间的侧托辊以及与侧托辊支架固定连接的限位件，平托辊支架的顶端与底座的表面之间的距离小于侧托辊支架的顶端与底座的表面之间的距离，两组托辊组件的平托辊支架呈相邻设置，平托辊架设于两组托辊组件的平托辊支架之间，平托辊的轴线与侧托辊的轴线之间具有第一预设夹角；其中，平托辊支架固定设置于底座上，侧托辊支架铰接设置于底座上，限位件用于对侧托辊支架相对底座的转动限位，以避免侧托辊支架相对底座的转动角度过大，从而导致输送带的运行阻力较大，影响可逆带式运输机的正常工作。具体地，由于侧托辊支架铰接设置于底座上，因此，侧托辊支架可相对底座进行转动，以使两个侧托辊均可以朝向输送带运行方向转动一定角度，当两个侧托辊均朝向输送带运行方向转动一定角度时，两个侧托辊将分别产生能够使得输送带朝向输送机的中心线进行横向移动的横向分力，当横向分力相等时，输送带的中心线与可逆带式输送机的中心线重合，当横向分力不相等时，输送带具有朝向输送机的中心线进行横向移动的运动趋势，以使输送带的中心线与可逆带式输送机的中心线逐渐重合，从而能够防止可逆带式输送机发生输送带跑偏现象，从而保证可逆带式输送机的正常工作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的皮带防跑偏装置的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术实施例提供的皮带防跑偏装置的结构示意图之二；
[0021]图3为本技术实施例提供的皮带防跑偏装置的结构示意图之三；
[0022]图4为本技术实施例提供的皮带防跑偏装置的结构示意图之四；
[0023]图5为本技术实施例提供的皮带防跑偏装置的结构示意图之五；
[0024]图6为本技术实施例提供的皮带防跑偏装置的结构示意图之六。
[0025]图标：100
‑
皮带防跑偏装置；10
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底座；20
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平托辊；30
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托辊组件；31
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平托辊支架；311
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第一支柱；312
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第二支柱；313
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第一连接柱；32
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侧托辊支架；321
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第三支柱；322
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第二连接柱；33
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侧托辊；34
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限位件；341
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第一支撑臂；342
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第二支撑臂；343
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第一支撑腿；344
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带防跑偏装置，其特征在于，包括底座、平托辊以及设置于所述底座上的托辊组件，所述托辊组件包括两组，两组所述托辊组件呈对称设置，所述托辊组件包括平托辊支架、侧托辊支架、架设于所述平托辊支架和所述侧托辊支架之间的侧托辊以及与所述侧托辊支架固定连接的限位件，所述平托辊支架的顶端与所述底座的表面之间的距离小于所述侧托辊支架的顶端与所述底座的表面之间的距离，两组所述托辊组件的平托辊支架呈相邻设置，所述平托辊架设于两组所述托辊组件的平托辊支架之间，所述平托辊的轴线与所述侧托辊的轴线之间具有第一预设夹角；其中，所述平托辊支架固定设置于所述底座上，所述侧托辊支架铰接设置于所述底座上，所述限位件用于对所述侧托辊支架相对所述底座的转动限位。2.根据权利要求1所述的皮带防跑偏装置，其特征在于，所述限位件包括固定连接的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂沿所述侧托辊的轴线呈对称设置，所述第一支撑臂的端部设置有第一支撑腿，所述第二支撑臂的端部设置有第二支撑腿，所述第一支撑腿的延伸方向与所述第二支撑腿的延伸方向之间具有第二预设夹角，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿分别用于与所述底座抵持。3.根据权利要求2所述的皮带防跑偏装置，其特征在于，所述第二预设夹角的取值范围在1
°
～2
°
之间。4.根据权利要求2所述的皮带防跑偏装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：马向云，吴剑峰，
申请(专利权)人：宁夏宝丰能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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