一种双头液压刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种双头液压刀，包括底座、挤压板和滑块，所述底座的内部活动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有拨动块，所述拨动块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有拨动块，所述挤压板的内部贯穿连接有连接杆，所述挤压板的顶部固定连接有对接块，所述对接块的内部贯穿连接有固定栓，所述固定栓的一端连接有刀具，所述刀具的表面连接有挤压板。该双头液压刀，逆时针旋转固定栓，固定栓与对接块之间相互拆卸，直到固定栓的一端表面与刀具的表面相互分离，再将刀具从对接块的顶部取出，在将对应尺寸的刀具与对接块进行对接，从而能够更加方便的对刀具进行更换。从而能够更加方便的对刀具进行更换。从而能够更加方便的对刀具进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种双头液压刀


[0001]本技术涉及双头液压刀设备
，具体为一种双头液压刀。

技术介绍

[0002]双头液压刀是用于汽车零配件生产用的设备，装置在使用时通过液压杆将刀具与对应工件进行对接，从而能够得到对应的生产工件，该装置操作简单，使用方便，随着科技的发展，双头液压刀有了很大程度的发展，它的发展给人们在对双头液压刀使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的双头液压刀有这样的不足，装置在使用时不便于更换装置的刀具，导致设备不能够加工不同形状的零配件，从而不能够满足现有的汽车生产环境，因此要对现在的双头液压刀进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双头液压刀，以解决上述
技术介绍
提出的装置在使用时不便于更换装置的刀具，导致设备不能够加工不同形状的零配件，从而不能够满足现有的汽车生产环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头液压刀，包括底座、挤压板和滑块，所述底座的内部活动连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有拨动块，所述拨动块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有拨动块；
[0006]所述挤压板的内部贯穿连接有连接杆，所述挤压板的顶部固定连接有对接块，所述对接块的内部贯穿连接有固定栓，所述固定栓的一端连接有刀具，所述刀具的表面连接有挤压板；
[0007]所述滑块的表面嵌合在连接杆内部，所述滑块一端固定连接有对接板，所述对接板的内部活动连接有移动块，所述移动块的内部活动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面嵌合有挤压板。
[0008]优选的，所述转动块的截面为“T”型结构，且转动块的外壁尺寸与拨动块的连接处相互垂直，并且转动块的外壁尺寸与拨动块的连接处相互垂直。
[0009]优选的，所述限位杆的表面设置有螺纹，且连接杆的底部一端为中空结构，并且限位杆与连接杆之间构成螺纹升降结构。
[0010]优选的，所述固定栓的一端垂直贯穿对接块，且固定栓在对接块上设置有四个，并且对接块的内壁尺寸与刀具的外壁尺寸相匹配，固定栓一端表面与刀具的表面相切。
[0011]优选的，所述移动块的内部设置有矩形凹槽，且限位块的表面与移动块的内壁之间为滑动连接结构，并且移动块与卡块的连接处相互垂直。
[0012]优选的，所述卡块的截面为“U”字型结构，且卡块关于对接块和刀具的纵向中分线
呈对称分布，并且卡块通过弹簧与挤压板之间构成弹性卡合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该双头液压刀，用手转动拨动块，拨动块带动限位杆转动，限位杆与连接杆之间的螺纹升降结构带动连接杆的纵向垂直高度发生改变，从而能够更加方便的调节连接杆的高度，以便于装置能够更加方便的使用。
[0015]2.该双头液压刀，逆时针旋转固定栓，固定栓与对接块之间相互拆卸，直到固定栓的一端表面与刀具的表面相互分离，再将刀具从对接块的顶部取出，在将对应尺寸的刀具与对接块进行对接，从而能够更加方便的对刀具进行更换。
[0016]3.该双头液压刀，用手拉动移动块，移动块的内壁与限位块的表面相互滑动，直到卡块的表面与挤压板之间相互分离，从而将对接板从挤压板的一侧取出，再倾斜挤压板，使得挤压板与连接杆分离，从而能够更加方便的将挤压板进行安装拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术拨动块剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、转动块；3、拨动块；4、限位杆；5、连接杆；6、挤压板；7、对接块；8、固定栓；9、刀具；10、滑块；11、对接板；12、移动块；13、限位块；14、弹簧；15、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种双头液压刀，包括底座1、转动块2、拨动块3、限位杆4、连接杆5、挤压板6、对接块7、固定栓8、刀具9、滑块10、对接板11、移动块12、限位块13、弹簧14和卡块15，所述底座1的内部活动连接有转动块2，所述转动块2的顶部固定连接有拨动块3，所述转动块2的截面为“T”型结构，且转动块2的外壁尺寸与拨动块3的连接处相互垂直，并且转动块2的外壁尺寸与拨动块3的连接处相互垂直，便于通过转动块2对拨动块3的位置进行限位，所述拨动块3的顶部固定连接有限位杆4，所述限位杆4的表面连接有连接杆5，所述限位杆4的表面设置有螺纹，且连接杆5的底部一端为中空结构，并且限位杆4与连接杆5之间构成螺纹升降结构，便于通过限位杆4调节连接杆5的垂直高度，所述连接杆5的底部固定连接有拨动块3；
[0023]所述挤压板6的内部贯穿连接有连接杆5，所述挤压板6的顶部固定连接有对接块7，所述对接块7的内部贯穿连接有固定栓8，所述固定栓8的一端连接有刀具9，所述固定栓8的一端垂直贯穿对接块7，且固定栓8在对接块7上设置有四个，并且对接块7的内壁尺寸与刀具9的外壁尺寸相匹配，固定栓8一端表面与刀具9的表面相切，便于通过固定栓8将刀具9固定在对接块7上，所述刀具9的表面连接有挤压板6；
[0024]所述滑块10的表面嵌合在连接杆5内部，所述滑块10一端固定连接有对接板11，所
述对接板11的内部活动连接有移动块12，所述移动块12的内部活动连接有限位块13，所述移动块12的内部设置有矩形凹槽，且限位块13的表面与移动块12的内壁之间为滑动连接结构，并且移动块12与卡块15的连接处相互垂直，便于通过移动块12带动卡块15移动，所述限位块13的一侧固定连接有弹簧14，所述弹簧14的一端固定连接有移动块12，所述移动块12的一端固定连接有卡块15，所述卡块15的表面嵌合有挤压板6，所述卡块15的截面为“U”字型结构，且卡块15关于对接块7和刀具9的纵向中分线呈对称分布，并且卡块15通过弹簧14与挤压板6之间构成弹性卡合结构，便于通过卡块15将挤压板6卡合固定。
[0025]工作原理：在使用双头液压刀，首先用手转动拨动块3，拨动块3带动限位杆4转动，限位杆4与连接杆5之间的螺纹升降结构带动连接杆5的纵向垂直高度发生改变，从而能够更加方便的调节连接杆5的高度，以便于装置能够更加方便的使用，逆时针旋转固定栓8，固定栓8与对接块7之间相互拆卸，直到固定栓8的一端表面与刀具9的表面相互分离，再将刀具9从对接块7的顶部取出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头液压刀，包括底座(1)、挤压板(6)和滑块(10)，其特征在于：所述底座(1)的内部活动连接有转动块(2)，所述转动块(2)的顶部固定连接有拨动块(3)，所述拨动块(3)的顶部固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的表面连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定连接有拨动块(3)；所述挤压板(6)的内部贯穿连接有连接杆(5)，所述挤压板(6)的顶部固定连接有对接块(7)，所述对接块(7)的内部贯穿连接有固定栓(8)，所述固定栓(8)的一端连接有刀具(9)，所述刀具(9)的表面连接有挤压板(6)；所述滑块(10)的表面嵌合在连接杆(5)内部，所述滑块(10)一端固定连接有对接板(11)，所述对接板(11)的内部活动连接有移动块(12)，所述移动块(12)的内部活动连接有限位块(13)，所述限位块(13)的一侧固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)的一端固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的表面嵌合有挤压板(6)。2.根据权利要求1所述的一种双头液压刀，其特征在于：所述转动块(2)的截面为“T”...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，
申请(专利权)人：天津市金道百世汽车用品维修有限公司，
类型：新型
国别省市：