一种带有夹持固定槽的合金刀片制造技术

技术编号:29902843 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-04 13:14
本实用新型专利技术公开了一种带有夹持固定槽的合金刀片,包括刀片本体、固定槽、夹持槽、轴承、固定块、升降机构、抵压机构、螺纹杆、把手、螺套、活动杆、活动板、减震弹簧、连接杆和抵压板。本实用新型专利技术的有益效果是:合金刀片包括刀头、刀刃,且刀头和刀刃采用一体成型工艺制成,便于提高整个合金刀片的稳定性,升降机构设置有两个,便于根据工件要求,对抵压机构进行高度调节,抵压板的下表面固接有防滑橡胶垫,便于提高对工件的抵压固定效率,刀片本体的表面设置有镀锌层,便于提高该刀片的抗锈蚀能力,并提高该刀具的美观性,刀片本体的表面还设置有若干条排屑槽,便于在工作时,对产生的废屑进行及时的清理,避免废屑堆积对铣削精度造成影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种带有夹持固定槽的合金刀片


[0001]本技术涉及一种合金刀片,具体为一种带有夹持固定槽的合金刀片,属于车床加工


技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,但是现有技术中的便于夹持的硬质合金刀片还存在以下不足,现有的硬质合金刀片缺少必要的夹持固定槽,固定起来很不方便,并且由于刀片在直接对物品进行铣削时,缺少抵压装置,只有刀片直接接触物品很容易使得物品位置移动影响铣削效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有夹持固定槽的合金刀片。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种带有夹持固定槽的合金刀片,包括刀片本体、固定槽、夹持槽、轴承、固定块、升降机构、抵压机构、螺纹杆、把手、螺套、活动杆、活动板、减震弹簧、连接杆和抵压板;所述刀片本体、升降机构和抵压机构构成该装置的主体结构,所述刀片本体的上端开设有固定槽,且刀片本体的上端两侧侧壁上开设有夹持槽,所述刀片本体的外侧固定连接有升降机构,所述升降机构的内部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端延伸至升降机构的外侧,并固接有把手,所述螺纹杆的下端设置有固接在升降机构内底面上的轴承,所述螺纹杆上螺纹连接有螺套,所述螺套的下侧固定连接有活动杆,所述活动杆的下端固接有抵压机构,所述抵压机构的内顶面固接有固定块,所述固定块的下端固定设置有减震弹簧,所述减震弹簧的下侧设置有活动板,所述活动板的下表面中心位置固接有连接杆,且连接杆的下表面固接有抵压板。
[0005]优选的,为了便于提高整个合金刀片的稳定性,所述合金刀片包括刀头、刀刃,且刀头和刀刃采用一体成型工艺制成。
[0006]优选的,为了便于根据工件要求,对抵压机构进行高度调节,所述升降机构设置有两个,且对称分布在刀片本体的两侧。
[0007]优选的,为了便于提高对工件的抵压固定效率,所述抵压板的下表面固接有防滑橡胶垫。
[0008]优选的,为了便于提高该刀片的抗锈蚀能力,并提高该刀具的美观性,所述刀片本体的表面设置有镀锌层。
[0009]优选的,为了便于在工作时,对产生的废屑进行及时的清理,避免废屑堆积对铣削精度造成影响,所述刀片本体的表面还设置有若干条排屑槽。
[0010]本技术的有益效果是:该种带有夹持固定槽的合金刀片设计合理,合金刀片
包括刀头、刀刃,且刀头和刀刃采用一体成型工艺制成,便于提高整个合金刀片的稳定性,升降机构设置有两个,且对称分布在刀片本体的两侧,便于根据工件要求,对抵压机构进行高度调节,抵压板的下表面固接有防滑橡胶垫,便于提高对工件的抵压固定效率,刀片本体的表面设置有镀锌层,便于提高该刀片的抗锈蚀能力,并提高该刀具的美观性,刀片本体的表面还设置有若干条排屑槽,便于在工作时,对产生的废屑进行及时的清理,避免废屑堆积对铣削精度造成影响。
附图说明
[0011]图1为本技术合金刀片主视结构示意图;
[0012]图2为本技术合金刀片剖面结构示意图;
[0013]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0014]图中:1、刀片本体,2、固定槽,3、夹持槽,4、轴承,5、固定块,6、升降机构,7、抵压机构,8、螺纹杆,9、把手,10、螺套,11、活动杆,12、活动板,13、减震弹簧,14、连接杆和15、抵压板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1~3,一种带有夹持固定槽的合金刀片,包括刀片本体1、固定槽2、夹持槽3、轴承4、固定块5、升降机构6、抵压机构7、螺纹杆8、把手9、螺套10、活动杆11、活动板12、减震弹簧13、连接杆14和抵压板15;所述刀片本体1、升降机构6和抵压机构7构成该装置的主体结构,所述刀片本体1的上端开设有固定槽2,且刀片本体1的上端两侧侧壁上开设有夹持槽3,所述刀片本体1的外侧固定连接有升降机构6,所述升降机构6的内部固定连接有螺纹杆8,所述螺纹杆8的上端延伸至升降机构6的外侧,并固接有把手9,所述螺纹杆8的下端设置有固接在升降机构6内底面上的轴承4,所述螺纹杆8上螺纹连接有螺套10,所述螺套10的下侧固定连接有活动杆11,所述活动杆11的下端固接有抵压机构7,所述抵压机构7的内顶面固接有固定块5,所述固定块5的下端固定设置有减震弹簧13,所述减震弹簧13的下侧设置有活动板12,所述活动板12的下表面中心位置固接有连接杆14,且连接杆14的下表面固接有抵压板15。
[0017]所述合金刀片包括刀头、刀刃,且刀头和刀刃采用一体成型工艺制成,便于提高整个合金刀片的稳定性,所述升降机构6设置有两个,且对称分布在刀片本体1的两侧,便于根据工件要求,对抵压机构7进行高度调节,所述抵压板15的下表面固接有防滑橡胶垫,便于提高对工件的抵压固定效率,所述刀片本体1的表面设置有镀锌层,便于提高该刀片的抗锈蚀能力,并提高该刀具的美观性,所述刀片本体1的表面还设置有若干条排屑槽,便于在工作时,对产生的废屑进行及时的清理,避免废屑堆积对铣削精度造成影响。
[0018]工作原理:在使用该种带有夹持固定槽的合金刀片时,首先将该刀片通过固定槽2和夹持槽3与机床进行固定,然后将该合金刀片移动到工件合适的位置,然后根据工件的实
际厚度对合金刀片的位置进行调整,首先转动转把9,使得螺纹杆8转动进而带动螺套10向下移动,螺套10下移带动活动杆11下移,进而使得抵压机构7向下移动,继而使得抵压机构7下侧的抵压板15压住工件,防止工件在铣削过程中位置发生移动,使用起来更加方便。
[0019]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有夹持固定槽的合金刀片,其特征在于:包括刀片本体(1)、固定槽(2)、夹持槽(3)、轴承(4)、固定块(5)、升降机构(6)、抵压机构(7)、螺纹杆(8)、把手(9)、螺套(10)、活动杆(11)、活动板(12)、减震弹簧(13)、连接杆(14)和抵压板(15);所述刀片本体(1)、升降机构(6)和抵压机构(7)构成该装置的主体结构,所述刀片本体(1)的上端开设有固定槽(2),且刀片本体(1)的上端两侧侧壁上开设有夹持槽(3),所述刀片本体(1)的外侧固定连接有升降机构(6),所述升降机构(6)的内部固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的上端延伸至升降机构(6)的外侧,并固接有把手(9),所述螺纹杆(8)的下端设置有固接在升降机构(6)内底面上的轴承(4),所述螺纹杆(8)上螺纹连接有螺套(10),所述螺套(10)的下侧固定连接有活动杆(11),所述活动杆(11)的下端固接有抵压机构(7),所述抵压机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄂福大
申请(专利权)人:百达福美智能科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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