一种检品机的吸料及切料组件制造技术

技术编号:29902186 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-04 13:13
本申请涉及一种检品机的吸料及切料组件,涉及印刷行业的检品及分切机械领域,其包括吸料辊和位于吸料辊下方的收卷辊,所述吸料辊表面分布开设有若干吸气孔,所述吸料辊内部中空且与各吸气孔连通,所述吸料辊内部通过管道与空气压缩机相连接,该种吸料及切料组件还包括切料装置,所述切料装置设置在吸料辊和收卷辊之间,物料依次经过吸料辊和切料装置后绕卷至收卷辊,所述收卷辊通过传动结构连接有驱动电机。本申请具有使得物料在被切割后不易与吸料辊之间发生脱离的效果,提高了使用该种吸料及切料组件的检品机的整体工作效率。切料组件的检品机的整体工作效率。切料组件的检品机的整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检品机的吸料及切料组件


[0001]本申请涉及印刷行业的检品及分切机械领域,尤其是涉及一种检品机的吸料及切料组件。

技术介绍

[0002]目前,检品机适用于卷筒料的印刷和涂布后的缺点检查,同时也可以用于对卷筒料进行复卷和分切,从而使得料筒端面整齐、松紧适度,是印刷行业中不可缺少的设备。在检品机中,检品机的固定接料结构是一个不可忽视的部件,该结构的设计是否合理直接影响到检品机复卷和分切时的工作效率,并且会对最终成品的接头质量产生影响。
[0003]相关技术中,公告号为CN207645463U的中国技术专利公开了一种改进的检品机、分切机吸风接料平台,所述接料平台包括一个真空箱,所述真空箱连接一个抽风管,所述真空箱表面设置有多个吸料小孔,真空箱表面、吸料小孔中间设置有一条切料槽。它利用吸料小孔的负压把料头固定在真空箱表面上,防止料头飘移;切刀沿V型槽切料,可使料头端面整齐;同时把两个料头吸在平面上,便于操作;可实现对接接料,尤其是对花接料时。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在实际使用的过程中,V型切料槽设置在真空箱表面,且待切割的物料本身与真空箱之间相接触的面积就较小,在被刀切割后,真空箱表面难以对物料产生足够的吸力,且物料由于自身内部的张力影响容易与真空箱表面之间脱离,这就导致在切割后往往需要再手动将物料重新附着固定至真空箱表面,导致了绕卷切割时整体效率的降低。

技术实现思路

[0005]为了解决现有检品机在对物料进行切割后物料容易与真空箱表面之间脱离而导致整体加工效率降低的问题,本申请提供一种检品机的吸料及切料组件。
[0006]本申请提供的一种检品机的吸料及切料组件采用如下的技术方案:
[0007]一种检品机的吸料及切料组件,包括吸料辊和位于吸料辊下方的收卷辊,所述吸料辊表面分布开设有若干吸气孔,所述吸料辊内部中空且与各吸气孔连通,所述吸料辊内部通过管道与空气压缩机相连接,该种吸料及切料组件还包括切料装置,所述切料装置设置在吸料辊和收卷辊之间,物料依次经过吸料辊和切料装置后绕卷至收卷辊,所述收卷辊通过传动结构连接有驱动电机。
[0008]通过采用上述技术方案,吸料辊表面的吸气孔对物料产生吸附作用,同时物料可与吸料辊之间产生相对移动,切料装置设置在吸料辊和收卷辊之间,在对物料进行切割后,物料被分为两部分,其中一部分与收卷辊上的物料相连,另一部分受到吸料辊表面的吸力作用而被吸料辊所吸附,与现有技术中的检品机相比,物料在切割后与吸料辊之间的接触面积增大,从而有效提高了吸料辊对于物料的吸附作用,减少了物料与吸料辊之间发生完全脱离的可能性,从而更加便于工作人员后续将物料重新绕卷至新的收卷辊上,从而有效提高了该种检品机的整体工作效率。
[0009]优选的,所述吸料辊上方还设置有防滑辊,所述防滑辊表面贴合设置有防滑橡胶层,所述物料经防滑辊流动至吸料辊,所述防滑辊随物料移动而自转。
[0010]通过采用上述技术方案,物料自身具有一定的内部张力,当物料被切料装置切割完成后,物料内部的张力容易使得物料朝向远离切料装置切割位置的方向移动,从而使得物料容易与吸料辊之间产生脱离。通过在吸料辊的上方设置防滑辊,防滑橡胶层与物料之间的存在较大的摩擦力,可以有效减少物料的缩回现象,从而使得物料在切割后不易与吸料辊之间发生脱离。防滑辊可随物料的移动发生自转,可有效减少物料在移动过程中受防滑橡胶层影响而发生过度磨损的情况的可能性。
[0011]优选的,所述防滑辊表面与物料之间的接触面积占防滑辊的总表面积的50%以上。
[0012]通过采用上述技术方案,通过调整防滑辊和物料之间的相对位置以有效增大物料与防滑辊表面之间的接触面积,从而增大两者之间的摩擦力,进一步减少物料在切割后与吸料辊之间发生脱离的可能性。
[0013]优选的,所述吸料辊自身不发生自转,所述吸料辊表面沿周向自身周向分为一级吸料区和二级吸料区,所述吸料辊内部设置有隔板并将吸料辊内部空间分为相互独立的一级气道和二级气道,位于所述一级吸料区的吸气孔与一级气道连通,位于所述二级吸料区的吸气孔与二级气道连通,所述一级气道通过管道连接有一级空气压缩机,所述二级气道通过管道连接有二级空气压缩机,当物料未被切料装置切断时,所述一级吸料区与物料之间相贴合,所述二级吸料区与物料之间分离,所述二级吸料区处的吸气孔的单位面积吸力大于一级吸料区处的吸气孔的单位面积吸力。
[0014]通过采用上述技术方案,一级吸料区和二级吸料区之间的吸力存在差别,二级吸料区处的吸气孔的单位面积吸力大于一级吸料区,使得物料在被切割后更易于被吸料辊所吸附,进一步减少了吸料辊与物料之间发生脱离的可能性。
[0015]优选的,所述切料装置包括切料板和切料刀,所述切料板与物料表面相贴合,所述切料刀连接有切料传动机构,所述切料刀在切料传动机构的带动下相靠近或远离切料板表面的方向产生周期性移动,所述切料刀沿吸料辊轴线方向延伸设置。
[0016]通过采用上述技术方案,切料板与物料之间相互贴合,可以为物料提供一个稳定的切料平台,切料刀朝向靠近或远离切料板的方向作周期性运动,可以在最短时间内一次性将物料切割完毕,从而使得物料的被切割的边沿更加平整,有效提高了最终的成品质量。
[0017]优选的,所述切料板表面沿切料刀长度方向设置有切料槽,所述切料刀移动至最靠近切料板表面的极限位置时,所述切料刀的刀刃位于切料槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,切料槽的设置可以便于切料刀对物料进行充分切割,并有效提高物料被切割后边沿的平整度。
[0019]优选的,所述切料槽的两侧沿切料槽的长度方向均分布设置有喷吹孔,各所述喷吹孔通过切料板内部空间连接有三级空气压缩机,所述三级空气压缩机通过喷吹孔向物料表面喷射气流。
[0020]通过采用上述技术方案,在物料未被切割时,喷吹孔中喷出的气流可以使得切料板与物料之间产生一层气膜,大大减少物料移动时与切料板之间直接接触的面积,从而有效减少了物料发生过度磨损的可能性,改善了物料的表面质量。另一方面,当物料被切割
后,在喷吹孔的作用下,与吸料辊相连的物料可以被气流向吸料辊表面的方向吹动,从而使得物料更加易于吸附至吸料辊表面。
[0021]优选的,所述切料板表面光滑,所述切料板沿垂直于吸料辊轴线方向的两端的边沿处均设置有圆角。
[0022]通过采用上述技术方案,切料板表面光滑,可以进一步减少其对物料表面所产生的磨损,圆角的设置可以减少切料板边沿对物料产生损坏的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过将切料装置设置在吸料辊和收卷辊之间,能够起到使得物料在被切割后不易与吸料辊之间发生脱离的效果;
[0025]2.通过防滑辊的设置,能够起到进一步使得物料被切割后不易与吸料辊之间脱离的效果;
[0026]3.通过切料装置的设置,能够起到提高物料被切割后边沿平整度的效果。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检品机的吸料及切料组件,包括吸料辊(2)和位于吸料辊(2)下方的收卷辊(3),所述吸料辊(2)表面分布开设有若干吸气孔(21),所述吸料辊(2)内部中空且与各吸气孔(21)连通,所述吸料辊(2)内部通过管道与空气压缩机相连接,其特征在于:该种吸料及切料组件还包括切料装置(5),所述切料装置(5)设置在吸料辊(2)和收卷辊(3)之间,物料依次经过吸料辊(2)和切料装置(5)后绕卷至收卷辊(3),所述收卷辊(3)通过传动结构连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种检品机的吸料及切料组件,其特征在于:所述吸料辊(2)上方还设置有防滑辊(1),所述防滑辊(1)表面贴合设置有防滑橡胶层(11),所述物料经防滑辊(1)流动至吸料辊(2),所述防滑辊(1)随物料移动而自转。3.根据权利要求2所述的一种检品机的吸料及切料组件,其特征在于:所述防滑辊(1)表面与物料之间的接触面积占防滑辊(1)的总表面积的50%以上。4.根据权利要求2所述的一种检品机的吸料及切料组件,其特征在于:所述吸料辊(2)自身不发生自转,所述吸料辊(2)表面沿周向自身周向分为一级吸料区(22)和二级吸料区(23),所述吸料辊(2)内部设置有隔板(24)并将吸料辊(2)内部空间分为相互独立的一级气道(25)和二级气道(26),位于所述一级吸料区(22)的吸气孔(21)与一级气道(25)连通,位于所述二级吸料区(23)的吸气孔(21)与二级气道(26)连通,所述一级气道(25)通过管道连接有一级空气压缩机(251),所述二级气道(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立
申请(专利权)人:江阴市力达印刷包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1