一种半自动导线胶带缠绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及导线生产领域，具体涉及一种半自动导线胶带缠绕机，包括固定架、控制装置和转动模组，所述控制装置位于所述固定架的一端，所述转动模组也固定在所述固定架上，所述转动模组包括转动电机、皮带、转动滚轮、滚轮支架和导线夹，所述转动电机通过所述皮带与所述转动滚轮连接，所述转动滚轮固定在所述滚轮支架上，且所述转动滚轮中间设有同步转轴，所述同步转轴穿过所述滚轮支架与所述导线夹连接。该实用新型专利技术的一种半自动导线胶带缠绕机实现了对导线的自动旋转，有利于工人快速将胶带缠绕在导线上，在保证导线缠绕质量的情况下，提高了导线的缠绕速率。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动导线胶带缠绕机
本技术涉及导线生产领域，具体涉及一种半自动导线胶带缠绕机。
技术介绍
屏蔽导线是把导体包裹起来的传输线，其常见结构为：将导体用绝缘层包裹后，再在绝缘层的外部由内向外依次套设屏蔽层和塑皮层，其中，屏蔽层是用金属丝编织而成的网状结构，塑皮层在最外层，起到保护作用。目前我司在生产此种屏蔽导线时，使用的是人工手机动包覆，但是人工手动包覆的速率慢，包覆后外观不美，影响了客户对生产产品的认可，为此我司引进全自动的包覆设备，但是全自动的设备制备的成本较高，占据的空间也比较淡，包裹速率依然很慢，而且还需要人工上下料，全自动包覆设备的使用效果依然不能满足我司的生产需求。因此急需一种速快的导线包覆设备。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种半自动导线胶带缠绕机，该设备通过设置所述转动模组，并配合工人手动拿持胶带，实现了对导线的半自动包覆，包覆速率快，包覆效果好，包覆后的线材表面美观，在保证导线缠绕质量的情况下，提高了导线的缠绕速率。本技术的技术方案为：一种半自动导线胶带缠绕机，包括固定架、控制装置和转动模组，所述控制装置位于所述固定架的一端，所述转动模组也固定在所述固定架上，所述转动模组包括转动电机、皮带、转动滚轮、滚轮支架和导线夹，所述转动电机通过所述皮带与所述转动滚轮连接，所述转动滚轮固定在所述滚轮支架上，且所述转动滚轮中间设有同步转轴，所述同步转轴穿过所述滚轮支架与所述导线夹连接。优选地，所述固定架上设有固定槽，所述固定槽内均匀的设有安装孔，所述滚轮支架下端通过一螺栓固定在所述固定槽上，在所述固定架与所述安装孔对应的位置设有电机固定孔。优选地，所述导线夹包括固定部和自由部，所述固定部的中心线与所述转轴的中轴线重合，所述自由部和所述固定部相对的位置设有支撑部，所述自由部的支撑部和所述固定部的支撑部通过一连接栓连接，且所述自由部靠近所述滚轮支架的一侧设有压力弹簧，所述压力弹簧一端与所述固定部接触，另一端与所述自由部接触，所述自由部和所述固定部接触的一面设有夹持平台。优选地，所述导线夹包括固定部和自由部，所述自由部和所述固定部相对的位置设有支撑部，所述自由部的支撑部和所述固定部的支撑部通过一连接栓连接，且所述自由部靠近所述滚轮支架的一侧设有压力弹簧，所述压力弹簧一端与所述固定部接触，另一端与所述自由部接触。优选地，所述固定部和所述自由部的接触面上设有导线让位槽，所述导线让位槽内设有凸点。优选地，所述控制装置包括调速旋钮和脚踏开关，所述调速旋钮位于所述固定架上端，所述脚踏开关通过导线与所述转动电机连接。该设备工作时，首先人工手动将胶带的一端缠绕在导线上，工人手持另一端，然后工人踩踏脚踏开关，所述转动电机工作，带动导线转动，导线转动带动胶带缠绕到导线上，待导线缠绕结束，工人手动切断胶带，然后在更换下一根导线。本技术所达到的有益效果为：该设备通过设置所述转动模组，并配合工人手动拿持胶带，实现了对导线的半自动包覆，包覆速率快，包覆效果好，包覆后的线材表面美观，在保证导线缠绕质量的情况下，提高了导线的缠绕速率；设备结构简单，制备成本远远低于全自动包覆设备，降低了企业的制备成本以及后期的维修成本。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是一种导线夹的爆炸图。图3是另一种导线夹的示意图。图4是导线让位槽的发大图。用于显示凸点。图中，1、固定架；2、控制装置；3、转动模组；11、固定槽；12、安装孔；13、固定孔；21、调速旋钮；22、脚踏开关；31、转动电机；32、皮带；33、转动滚轮；34、滚轮支架；35、导线夹；341、同步转轴；351、固定部；352、自由部；353、连接栓；354、压力弹簧；355、导线让位槽；356、凸点。具体实施方式为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1～4所示，本技术提供了一种半自动导线胶带缠绕机，包括固定架1、控制装置2和转动模组3，所述控制装置2位于所述固定架1的一端，所述控制板模组用于控制电机的转速，所述转动模组3也固定在所述固定架1上，所述固定架1用于固定所述控制模组和所述转动模组3，所述转动模组3包括转动电机31、皮带32、转动滚轮33、滚轮支架34和导线夹35，所述转动电机31通过所述皮带32与所述转动滚轮33连接，所述转动滚轮33固定在所述滚轮支架34上，且所述转动滚轮33中间设有同步转轴341，所述同步转轴341穿过所述滚轮支架34与所述导线夹35连接，所述转动电机31工作，带动所述皮带32转动，进而可以带动所述转动滚轮33转动，从而实现带动所述导线夹35绕所述同步转轴341转动。在本实施例中，所述固定架1上设有固定槽11，所述固定槽11内均匀的设有安装孔12，所述滚轮支架34下端通过一螺栓固定在所述固定槽11上，在所述固定架1与所述安装孔12对应的位置设有电机固定孔13，通过改变所述转动模组3在所述固定槽11上的位置，实现了对不同长度导线的包覆。在本实施例中，所述导线夹35包括固定部351和自由部352，所述固定部351的中心线与所述转轴的中轴线重合，所述自由部352和所述固定部351相对的位置设有支撑部，所述自由部352的支撑部和所述固定部351的支撑部通过一连接栓353连接，且所述自由部352靠近所述滚轮支架34的一侧设有压力弹簧354，所述压力弹簧354一端与所述固定部351接触，另一端与所述自由部352接触，所述自由部352和所述固定部351接触的一面设有夹持平台。在本实施例中，所述导线夹35包括固定部351和自由部352，所述自由部352和所述固定部351相对的位置设有支撑部，所述自由部352的支撑部和所述固定部351的支撑部通过一连接栓353连接，且所述自由部352靠近所述滚轮支架34的一侧设有压力弹簧354，所述压力弹簧354一端与所述固定部351接触，另一端与所述自由部352接触。在本实施例中，所述固定部351和所述自由部352的接触面上设有导线让位槽355，所述导线让位槽355内设有凸点356，通过设置所述导线让位槽355和所述凸点356，实现了对导线的稳定夹持，避免了导线在包覆胶带时从所述导线夹35上滑脱。在本实施例中，所述控制装置2包括调速旋钮21和脚踏开关22，所述调速旋钮21位于所述固定架1上端，所述脚踏开关22通过导线与所述转动电机31连接，所述调速旋钮21用于改变所述转动电机31的转速，由于工人包覆胶带时双手无法控制开关，因此通过设置所述脚踏开关22，便于工人控制电机的启停。该设备工作时，首先人工手动将胶带的一端缠绕在导线上，工人手持另一端，然后工人踩踏脚踏开关，所述转动电机工作，带动导线转动，导线转动带动胶带缠绕到导线上，待导线缠绕结束，工人手动切断胶带，然后在更换下一根导线。本技术所达到的有益效果为：该设备通过设置所述转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动导线胶带缠绕机，其特征在于：包括固定架(1)、控制装置(2)和转动模组(3)，所述控制装置(2)位于所述固定架(1)的一端，所述转动模组(3)也固定在所述固定架(1)上，所述转动模组(3)包括转动电机(31)、皮带(32)、转动滚轮(33)、滚轮支架(34)和导线夹(35)，所述转动电机(31)通过所述皮带(32)与所述转动滚轮(33)连接，所述转动滚轮(33)固定在所述滚轮支架(34)上，且所述转动滚轮(33)中间设有同步转轴(341)，所述同步转轴(341)穿过所述滚轮支架(34)与所述导线夹(35)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动导线胶带缠绕机，其特征在于：包括固定架(1)、控制装置(2)和转动模组(3)，所述控制装置(2)位于所述固定架(1)的一端，所述转动模组(3)也固定在所述固定架(1)上，所述转动模组(3)包括转动电机(31)、皮带(32)、转动滚轮(33)、滚轮支架(34)和导线夹(35)，所述转动电机(31)通过所述皮带(32)与所述转动滚轮(33)连接，所述转动滚轮(33)固定在所述滚轮支架(34)上，且所述转动滚轮(33)中间设有同步转轴(341)，所述同步转轴(341)穿过所述滚轮支架(34)与所述导线夹(35)连接。


2.根据权利要求1所述的一种半自动导线胶带缠绕机，其特征在于：所述固定架(1)上设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内均匀的设有安装孔(12)，所述滚轮支架(34)下端通过一螺栓固定在所述固定槽(11)上，在所述固定架(1)与所述安装孔(12)对应的位置设有电机固定孔(13)。


3.根据权利要求2所述的一种半自动导线胶带缠绕机，其特征在于：所述导线夹(35)包括连接栓(353)、固定部(351)和自由部(352)，所述固定部(351)的中心线位于与所述连接栓(353)的中轴线重合，所述连接栓(353)穿过所述固定部(351)上的通孔，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，葛元飞，潘愈琳，
申请(专利权)人：苏州工业园区昕铭亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32