一种导热安全型电线制造技术

本申请涉及电线的技术领域，尤其是涉及一种导热安全型电线，其包括铜线芯，所述铜线芯的外侧包设有镀镍层，所述镀镍层的外侧包覆有玻璃纤维网层，所述玻璃纤维网层的外侧涂覆有第一聚酰亚胺漆层，所述第一聚酰亚胺漆层的外侧包覆有醇溶自粘漆层，且所述第一聚酰亚胺漆层和所述醇溶自粘漆层之间设置有导热层。本申请具有改善电线散热性能，提高电线环境适应能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种导热安全型电线
本申请涉及电线的
，尤其是涉及一种导热安全型电线。
技术介绍
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线。在一些外部环境较差的环境中，电动机和变压器的绕组性能往往受到外部环境腐蚀、空气湿热、内部机械磨损等问题的影响，绕组仅使用铜线和外部绝缘套很难长时间稳定使用，电线的散热性能、使用寿命等受到了很大的挑战。
技术实现思路
为了改善电线散热性能，提高电线环境适应能力，本申请提供一种导热安全型电线。本申请提供的一种导热安全型电线采用如下的技术方案：一种导热安全型电线，包括铜线芯，所述铜线芯的外侧包设有镀镍层，所述镀镍层的外侧包覆有玻璃纤维网层，所述玻璃纤维网层的外侧涂覆有第一聚酰亚胺漆层，所述第一聚酰亚胺漆层的外侧包覆有醇溶自粘漆层，且所述第一聚酰亚胺漆层和所述醇溶自粘漆层之间设置有导热层。通过采用上述技术方案，铜线芯本身具有良好的导电性和导热性，镀镍层具有较强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和部分酸的腐蚀，镀镍层的硬度较高，有利于提高铜线芯表面的耐磨性，第一聚酰亚胺漆层具有良好的机械性能，聚酰亚胺发烟率低并且无毒，提高对内部镀镍层及铜线芯的保护，玻璃纤维网层具有较强的韧性及抗冲击性，进一步增强镀镍层及内部铜线芯整体的机械性能，提高对镀镍层及内部铜线芯整体的保护，导热层有利于快速传导铜线芯及镀镍层向外发散的热量，避免温度过高，提高对整体电线的保护，电线整体应用于线圈使用时，醇溶自粘漆层在溶剂或烘烤加热作用下实现线与线之间快速粘合成型，方便线圈的制作。可选的，所述导热层设置为导热硅脂层。通过采用上述技术方案，导热硅脂层具有良好的散热性能、绝缘性能及耐温性能，在保持自身导热散热作用的同时，低温环境中不发生凝固，高温状态下不融化，使用稳定性较好。可选的，所述第一聚酰亚胺漆层与所述导热硅脂层之间涂覆有酚醛树脂防腐层。通过采用上述技术方案，酚醛树脂防腐层包覆在第一聚酰亚胺漆层为第一聚酰亚胺漆层及其内部提供防腐蚀保护，进一步提高电线整体耐腐蚀性能。可选的，所述导热硅脂层与所述醇溶自粘漆层之间设置有第二聚酰亚胺漆层。通过采用上述技术方案，第二聚酰亚胺漆层将导热硅脂层包覆在内，一方面为导热硅脂层提供包覆限制作用，同时进一步提高对导热硅脂层及其内部的保护，增强电线整体的机械性能。可选的，所述第二聚酰亚胺漆层朝向所述醇溶自粘漆层的面上设置有若干凸漆块。通过采用上述技术方案，若干凸漆块在第二聚酰亚胺漆层和醇溶自粘漆层支撑形成连续相通的微隙，电线整体作为绕组置入电机中使用时，电机高速转动时，电机内部空气流动，小部分空气可以导入若干凸漆块间的微隙中流动，从而能有效带走内部产生的热量，提高电线整体的散热效果。可选的，所述铜线芯与所述镀镍层之间设置有镀银层。通过采用上述技术方案，镀银层进一步降低铜线芯的电阻，且镀银层的化学性能较为稳定，具有良好的耐腐蚀性，有利于减少铜线芯的氧化造成的导电性能降低。可选的，所述醇溶自粘漆层的外侧包套有聚氯乙烯保护层。通过采用上述技术方案，聚氯乙烯保护层在醇溶自粘漆层外侧形成保护，降低生产导出成品的电线运输、存放过程中产生的外层磨损。可选的，所述聚氯乙烯保护层位于所述铜线芯的端部预置有撕裂口。通过采用上述技术方案，撕裂口方便操作人员快速剥除聚氯乙烯保护层，有利于操作人员快速导出、使用整体电线。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过镀镍层提高铜线芯表面的耐磨性，第一聚酰亚胺漆层提高对内部镀镍层及铜线芯的保护，玻璃纤维网层进一步增强镀镍层及内部铜线芯整体的机械性能，导热层快速传导铜线芯及镀镍层向外发散的热量，避免温度过高，提高对整体电线的保护，电线整体应用于线圈使用时，醇溶自粘漆层在溶剂或烘烤加热作用下实现线与线之间快速粘合成型，方便线圈的制作；2.若干凸漆块支撑形成连续相通的微隙，电线整体作为绕组置入电机中使用时，电机高速转动时，电机内部空气流动，小部分空气可以导入若干凸漆块间的微隙中流动，从而能有效带走内部产生的热量，提高电线整体的散热效果；3.聚氯乙烯保护层在醇溶自粘漆层外侧形成保护，降低生产导出成品的电线运输、存放过程中产生的外层磨损。附图说明图1是本申请实施例中用于体现电线整体层结构的剖视图。图2是本申请实施例中用于体现聚氯乙烯保护层及其撕裂口的局部剖视图。图3是本申请实施例中用于体现玻璃纤维网层的局部剖视图。图4是本申请实施例中用于体现凸漆块的局部剖视图。附图标记说明，1、铜线芯；11、镀银层；12、镀镍层；2、玻璃纤维网层；3、第一聚酰亚胺漆层；4、酚醛树脂防腐层；5、导热硅脂层；6、第二聚酰亚胺漆层；61、凸漆块；7、醇溶自粘漆层；8、聚氯乙烯保护层；81、撕裂口。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开了一种导热安全型电线。参照图1和图2，一种导热安全型电线，电线的芯部为导电部分，由内向外依次包括铜线芯1、镀设在铜线芯1外层的镀银层11和镀设在镀银层11外层的镀镍层12。铜线芯1本身具有良好的导电性和导热性，镀银层11本身导电性能较铜材质更好，能够进一步降低铜线芯1的电阻，且镀银层11的化学性能较为稳定，具有良好的耐腐蚀性，有利于减少铜线芯1的氧化造成的导电性能降低，镀镍层12具有较强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和部分酸的腐蚀，镀镍层12的硬度较高，有利于提高镀银铜线表面的耐磨性。参照图1和图3，镀镍层12向外依次包覆有玻璃纤维网层2、第一聚酰亚胺漆层3、酚醛树脂防腐层4、导热层、第二聚酰亚胺漆层6和醇溶自粘漆层7，其中玻璃纤维网层2具有较强的韧性及抗冲击性，包覆在镀镍层12外侧后进一步增强镀镍层12及内部铜线芯1及镀银层11整体的机械性能，提高对镀镍层12及内部铜线芯1整体的保护，第一聚酰亚胺漆层3具有良好的抗扭、抗挤压等机械性能，并且聚酰亚胺材料发烟率低并且无毒，提高对内部镀镍层12及铜线芯1的保护，电线整体应用于线圈使用时，醇溶自粘漆层7在溶剂或烘烤加热作用下实现线与线之间快速粘合成型，方便线圈的制作，酚醛树脂防腐层4包覆在第一聚酰亚胺漆层3为第一聚酰亚胺漆层3及其内部提供防腐蚀保护，进一步提高电线整体耐腐蚀性能，有利于延长电线整体使用寿命。参照图1和图3，导热层设置为导热硅脂层5，导热硅脂层5具有良好的散热性能、绝缘性能及耐温性能，在保持自身导热散热作用的同时，低温环境中不发生凝固，高温状态下不融化，使用稳定性较好，有利于快速传导铜线芯1及镀镍层12向外发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热安全型电线，其特征在于：包括铜线芯(1)，所述铜线芯(1)的外侧包设有镀镍层(12)，所述镀镍层(12)的外侧包覆有玻璃纤维网层(2)，所述玻璃纤维网层(2)的外侧涂覆有第一聚酰亚胺漆层(3)，所述第一聚酰亚胺漆层(3)的外侧包覆有醇溶自粘漆层(7)，且所述第一聚酰亚胺漆层(3)和所述醇溶自粘漆层(7)之间设置有导热层。/n

【技术特征摘要】
1.一种导热安全型电线，其特征在于：包括铜线芯(1)，所述铜线芯(1)的外侧包设有镀镍层(12)，所述镀镍层(12)的外侧包覆有玻璃纤维网层(2)，所述玻璃纤维网层(2)的外侧涂覆有第一聚酰亚胺漆层(3)，所述第一聚酰亚胺漆层(3)的外侧包覆有醇溶自粘漆层(7)，且所述第一聚酰亚胺漆层(3)和所述醇溶自粘漆层(7)之间设置有导热层。


2.根据权利要求1所述的一种导热安全型电线，其特征在于：所述导热层设置为导热硅脂层(5)。


3.根据权利要求2所述的一种导热安全型电线，其特征在于：所述第一聚酰亚胺漆层(3)与所述导热硅脂层(5)之间涂覆有酚醛树脂防腐层(4)。


4.根据权利要求2所述的一种导热安全型电线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光亮，王瑞庆，
申请(专利权)人：南京安达电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32