一种双热元模组件的性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于性能测试技术领域，且公开了一种双热元模组件的性能测试装置，包括双热元模组性能测试机本体，所述双热元模组性能测试机本体的顶端安装有显示屏，且双热元模组性能测试机本体的侧壁下方连接有箱门，所述双热元模组性能测试机本体的一侧安装有卡套，所述卡套远离双热元模组性能测试机本体的一端安装有存放盒，所述双热元模组性能测试机本体的侧壁固定有插线座，本实用新型专利技术通过压环、固定杆、第一弹簧和挡板的配合，可使压环抵住导线线圈，从而将导线夹持在压环和机体侧壁之间，进而实现了导线的收纳固定，避免了导线相互缠绕，提高了安全性，同时摆放有序便于分辨，使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种双热元模组件的性能测试装置
本技术属于性能测试
，具体涉及一种双热元模组件的性能测试装置。
技术介绍
性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试，负载测试和压力测试都属于性能测试，两者可以结合进行，通过负载测试，确定在各种工作负载下系统的性能，目标是测试当负载逐渐增加时，系统各项性能指标的变化情况，压力测试是通过确定一个系统的瓶颈或者不能接受的性能点，来获得系统能提供的最大服务级别的测试。在散热风扇的组装制造过程中，需要对产品进行性能测试，可通过十二站双热元模组性能测试机来进行检测，但是目前市场上现有的测试装置在实际使用时仍存在一些缺陷，例如，机台上的连接导线较多，且某些导线的长度也较长，不仅摆放混乱不易分辨，且导线容易相互缠绕，影响使用时的安全性，另外，放置标准件的存放盒通常设置在机台的一侧，而存放盒拆装较为不便，若通过插接的方式进行连接难以保证存放盒的稳定，易碰撞脱落，而通过螺栓连接则难以随时取下，影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双热元模组件的性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的导线摆放混乱，且容易相互缠绕，以及存放盒拆装不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双热元模组件的性能测试装置，包括双热元模组性能测试机本体，所述双热元模组性能测试机本体的顶端安装有显示屏，且双热元模组性能测试机本体的侧壁下方连接有箱门，所述双热元模组性能测试机本体的一侧安装有卡套，所述卡套远离双热元模组性能测试机本体的一端安装有存放盒，所述双热元模组性能测试机本体的侧壁固定有插线座，且双热元模组性能测试机本体的侧壁靠近插线座的下方安装有固定杆，所述固定杆远离双热元模组性能测试机本体的一端连接有挡板，且挡板的外壁套设有压环，所述固定杆的外壁位于压环和挡板的之间安装有第一弹簧。优选的，所述存放盒靠近卡套的一侧安装有插筒，所述插筒的内部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均固定有限位块，两个所述限位块远离第二弹簧的一端均延伸至卡套的外部。优选的，所述第一弹簧的一端与压环相连接，且第一弹簧的另一端与挡板相连接。优选的，所述限位块呈T型，且限位块远离第一弹簧的一端设置有圆弧倒角。优选的，所述双热元模组性能测试机本体的底部安装有支撑板，且支撑板的底部设置有凸起。优选的，所述压环的侧壁安装有橡胶垫，且卡套与限位块的连接处开设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过压环、固定杆、第一弹簧和挡板的配合，可使压环抵住导线线圈，从而将导线夹持在压环和机体侧壁之间，进而实现了导线的收纳固定，避免了导线相互缠绕，提高了安全性，同时摆放有序便于分辨，使用效果较好。(2)本技术通过限位块、插筒、卡套和第二弹簧的配合，可将插筒限制在卡套内，进而使存放盒保持稳固，避免了存放盒发生碰撞脱落，同时通过按压限位块即可将存放盒拔下，操作简单方便，灵活性强，大大提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定杆与挡板连接时的结构示意图；图3为本技术存放盒与卡套连接时的结构示意图；图中：1、显示屏；2、双热元模组性能测试机本体；3、存放盒；4、卡套；5、支撑板；6、箱门；7、插线座；8、挡板；9、压环；10、第一弹簧；11、橡胶垫；12、固定杆；13、插筒；14、限位块；15、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种双热元模组件的性能测试装置，包括双热元模组性能测试机本体2，双热元模组性能测试机本体2的顶端安装有显示屏1，且双热元模组性能测试机本体2的侧壁下方连接有箱门6，双热元模组性能测试机本体2的一侧安装有卡套4，卡套4远离双热元模组性能测试机本体2的一端安装有存放盒3，双热元模组性能测试机本体2的侧壁固定有插线座7，且双热元模组性能测试机本体2的侧壁靠近插线座7的下方安装有固定杆12，固定杆12远离双热元模组性能测试机本体2的一端连接有挡板8，且挡板8的外壁套设有压环9，固定杆12的外壁位于压环9和挡板8的之间安装有第一弹簧10，通过拉动压环9使其在固定杆12上移动，而后第一弹簧10受到压环9和挡板8的挤压发生收缩，之后可将导线缠绕在固定杆12的外壁，松开压环9后，在第一弹簧10的反弹下使压环9抵住线圈，从而将导线夹持在压环9和双热元模组性能测试机本体2的侧壁之间，进而实现了导线的收纳固定，避免了导线相互缠绕，提高了安全性，同时摆放有序便于分辨，使用效果较好。进一步的，存放盒3靠近卡套4的一侧安装有插筒13，插筒13的内部连接有第二弹簧15，第二弹簧15的两端均固定有限位块14，两个限位块14远离第二弹簧15的一端均延伸至卡套4的外部，安装时可同时按压两个限位块14使其收入插筒13内，而后将插筒13插入卡套4内，之后在第二弹簧15的弹性作用下使两个限位块14弹出卡套4，从而可将插筒13限制在卡套4内，进而使存放盒3保持稳固，避免了存放盒3发生碰撞脱落，同时通过按压限位块14即可将存放盒3拔下，操作简单方便，灵活性强，大大提高了装置的实用性。进一步的，第一弹簧10的一端与压环9相连接，第一弹簧10具有复位反弹的作用，且第一弹簧10的另一端与挡板8相连接。具体地，限位块14呈T型，限位块14具有限位的作用，且限位块14远离第一弹簧10的一端设置有圆弧倒角。具体地，双热元模组性能测试机本体2的底部安装有支撑板5，支撑板5具有稳固的作用，且支撑板5的底部设置有凸起。具体地，所述压环9的侧壁安装有橡胶垫11，橡胶垫11具有防滑的效果，且卡套4与限位块14的连接处开设有通孔。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，通过按压两个限位块14使其收入插筒13内，而后将插筒13插入卡套4内，之后在第二弹簧15的弹性作用下使两个限位块14弹出卡套4，从而可将插筒13限制在卡套4内，进而使存放盒3保持稳固，避免了存放盒3发生碰撞脱落，当导线过长时，通过拉动压环9使其在固定杆12上移动，而后第一弹簧10受到压环9和挡板8的挤压发生收缩，之后可将导线缠绕在固定杆12的外壁，松开压环9后，在第一弹簧10的反弹下使压环9抵住线圈，从而将导线夹持在压环9和双热元模组性能测试机本体2的侧壁之间，进而实现了导线的收纳固定，避免了导线相互缠绕，提高了安全性，同时摆放有序便于分辨，使用效果较好，此外，通过按压限位块14即可将存放盒3拔下，操作简单方便，灵活性强，大大提高了装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双热元模组件的性能测试装置，其特征在于：包括双热元模组性能测试机本体(2)，所述双热元模组性能测试机本体(2)的顶端安装有显示屏(1)，且双热元模组性能测试机本体(2)的侧壁下方连接有箱门(6)，所述双热元模组性能测试机本体(2)的一侧安装有卡套(4)，所述卡套(4)远离双热元模组性能测试机本体(2)的一端安装有存放盒(3)，所述双热元模组性能测试机本体(2)的侧壁固定有插线座(7)，且双热元模组性能测试机本体(2)的侧壁靠近插线座(7)的下方安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离双热元模组性能测试机本体(2)的一端连接有挡板(8)，且挡板(8)的外壁套设有压环(9)，所述固定杆(12)的外壁位于压环(9)和挡板(8)的之间安装有第一弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双热元模组件的性能测试装置，其特征在于：包括双热元模组性能测试机本体(2)，所述双热元模组性能测试机本体(2)的顶端安装有显示屏(1)，且双热元模组性能测试机本体(2)的侧壁下方连接有箱门(6)，所述双热元模组性能测试机本体(2)的一侧安装有卡套(4)，所述卡套(4)远离双热元模组性能测试机本体(2)的一端安装有存放盒(3)，所述双热元模组性能测试机本体(2)的侧壁固定有插线座(7)，且双热元模组性能测试机本体(2)的侧壁靠近插线座(7)的下方安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离双热元模组性能测试机本体(2)的一端连接有挡板(8)，且挡板(8)的外壁套设有压环(9)，所述固定杆(12)的外壁位于压环(9)和挡板(8)的之间安装有第一弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种双热元模组件的性能测试装置，其特征在于：所述存放盒(3)靠近卡套(4)的一侧安装有插筒(13)，所述插筒(13)的内部连接有第二弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宁平，
申请(专利权)人：春鸿电子科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50