一种开裂检测装置及长晶装置制造方法及图纸

技术编号:29894290 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-01 00:27
本申请公开了一种开裂检测装置及长晶装置,属于晶体制备技术领域。该开裂检测装置包括隔热壳体,所述隔热壳体形成的腔室内包括放置待测件的容纳腔;加热组件,所述加热组件置于所述隔热壳体外,所述加热组件用于均匀加热所述容纳腔内的待测件;以及测温组件,其用于检测所述待测件的待测表面的温度或检测与所述待测表面相对的所述隔热壳体表面的温度,并根据检测到的温度变化确定待测件是否开裂。该检测装置可以无接触检测高温环境下待测件是否开裂,结构简单、操作安全,能实现对任意温度尤其高温下待测件的实时检测。

【技术实现步骤摘要】
一种开裂检测装置及长晶装置
本申请涉及一种开裂检测装置及长晶装置,属于晶体制备

技术介绍
材料在加工使用过程中均会受到外部因素的影响而不可避免的产生裂缝,当材料出现裂缝时,相应的性能下降,如果不能及时专利技术并更换材料就会导致生产出来的制品不合格或造成危险,为了评估材料的状况,要采取适当的措施对材料进行裂缝检测,并将其作为评估材料性能的重要指标。目前传统的材料检测方式有人工观察、超声波探测、X射线探测、激光检测和图像处理检测方法,其中人工观察方式存在效率低、成本高、易漏检等缺点;超声波探测、X射线探测、激光检测方式所需的设备体积都较大,操作程序复杂,一般只用于阶段性检测,而无法实现实时检测;图像处理检测方法需要人工预先设定目标物的表面情况,采用相机和光源的配合来实时拍照对比进行检测,工作量繁琐、只能对所拍照视野的大范围进行检测,无法准确地实现对材料某一具体位置进行检测。对于晶体制备领域来说,坩埚在使用过程中因为安装搬运、热胀冷缩等原因会出现开裂现象,若无法及时发现坩埚开裂现象,经常造成物料损失,例如坩埚在长晶过程中开裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开裂检测装置,其特征在于,包括:/n隔热壳体,所述隔热壳体形成的腔室内包括放置待测件的容纳腔;/n加热组件,所述加热组件置于所述隔热壳体外,所述加热组件用于均匀加热所述容纳腔内的待测件;以及/n测温组件,其用于检测所述待测件的待测表面的温度或检测与所述待测表面相对的所述隔热壳体表面的温度,并根据检测到的温度变化确定待测件是否开裂。/n

【技术特征摘要】
1.一种开裂检测装置,其特征在于,包括:
隔热壳体,所述隔热壳体形成的腔室内包括放置待测件的容纳腔;
加热组件,所述加热组件置于所述隔热壳体外,所述加热组件用于均匀加热所述容纳腔内的待测件;以及
测温组件,其用于检测所述待测件的待测表面的温度或检测与所述待测表面相对的所述隔热壳体表面的温度,并根据检测到的温度变化确定待测件是否开裂。


2.根据权利要求1所述的开裂检测装置,其特征在于,所述测温组件设置在所述隔热壳体外,所述测温组件检测与所述待测表面相对的所述隔热壳体实测表面的温度。


3.根据权利要求2所述的开裂检测装置,其特征在于,所述测温组件包括温度检测器和支撑组件,
所述支撑组件包括至少一个驱动部和与所述驱动部连接的轨道,所述温度检测器安装在所述轨道并能够沿所述轨道移动,所述驱动部驱动所述轨道移动从而并带动所述温度检测器沿所述实测表面移动。


4.根据权利要求3所述的开裂检测装置,其特征在于,所述支撑组件还包括底座,所述驱动部设置在所述底座上,所述驱动部包括升降杆,所述升降杆的一端连接所述轨道。


5.根据权利要求4所述的开裂检测装置,其特征在于,所述轨道套设在所述隔热壳体的外侧,所述轨道与所述隔热壳体的形状相适配,所述轨道与所述隔热壳体共中心轴线设置。


6.根据权利要求2所述的开裂检测装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈安宇李钊张耀文张亮湛希栋
申请(专利权)人:山东天岳先进科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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